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镗床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—1序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定（不准戴手套）2传动部分有否安全罩皮带罩、齿轮罩完好3机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠连接牢固、不中4电源开关是否一机一台一台一机5机床总照明是否安全电压24伏或36伏6熔断丝配置是否合理是7是否站在踏板上工作是8工作台、滑板、主轴箱与主轴机动手柄，不准放在机动位置上快速行走是9加工零件前，应检查零是否夹紧牢靠是10有否将砂布裹在工件上用手拉砂光否11严禁测量未停机中的零件。是12机床运转中，不得用手清除铁屑。是13下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工件，应有支撑保护，同时应切断电源。是电焊机安全检查表公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—2序号检查项目检查标准1作业前检查电焊机电源线，引出线及接线点是否良好，焊钳绝缘必须良好，电焊机必须有良好的接地。有2作业时应按规章戴好劳保用品有3焊接场所禁止存放易燃品易焊物品，要有足够的照明和通风。是4雨天不准露天电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在绝缘物上并穿好绝缘鞋。是5焊接压力容器、密封容器、各种油桶管及沾染有可燃液体的工件必须事先清除有毒、有害、易燃、易焊物质。解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态，确认安全再谨慎操作。是6在有易燃、易爆物品的车间、场所，或有焊气、乙炔、氧气车间管道附近作业时，应取得消防部门的同意。是铣床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—3序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定（不准戴手套）2传动部分有否安全罩皮带罩、齿轮罩完好3机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠连接牢固、不中断、不串连4电源开关是否一机一台一台一机5机床总照明是否安全电压24伏或36伏6熔断丝配置是否合理是7是否站在踏板上工作是8零部件装卡是否牢靠是9在停车后测量、装卸工件是10机床运转有否出现异常否11下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工件，应有支撑保护，同时应切断电源。是剪床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—4序号检查项目检查标准1工作前认真检查各部件是否正常，电气设备完好有2工作前清除台面及周围放置的工具量其杂物及边角废料有3操作较大板料时，应2—3人协调进行送料，控制尺寸精度及取料，并确定由1人统一指挥。是4严禁同时剪切2种不同规格，不同材质的板料，不同得叠料剪切，严禁剪切无法压紧的较窄板料。是5剪床的皮带，飞轮，齿轮以及轴承运动部位，必须安装防护罩。有6操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。有7剪板机上安置的防护栅栏是否挡住操作者眼睛而看不到载切部位。否平面磨床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—5序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定（不准戴手套）2传动部分有否安全罩皮带罩、齿轮罩完好3机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠连接牢固、不中断、不串连4电源开关是否一机一台一台一机5机床总照明是否安全电压24伏或36伏6熔断丝配置是否合理是7是否站在踏板上工作是8使用前检查砂轮是否无缺陷，使用合格砂轮是9砂轮轴是否有晃动无明显振动10磁性工作台工作是否正常工件必须吸牢11机床运转是否正常是12行程开关动作是否正常是行车安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—6序号检查项目检查标准1钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超达原直径的40%。是2钢丝应无扭结、死角、硬磨塑性变形，麻蕊脱出，润滑良好。是3钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置时，作留在卷筒上的钢丝绳不少引圈。是4滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。是5吊钢应转动灵活，定位螺栓，开口销必须紧固完好，吊钩缺陷不允许补焊。是6吊钩表面应光洁，无破口是7行程开关动作是否正常是8行程开关限位器应可靠有效是9接地是否完好，无漏电现象是10吊物之下，严禁站人是砂轮机安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—7序号检查项目检查标准1使用前有否进行砂轮超载试验。是2安装前有否进行目测检查、音响检查。无裂纹、缺口、声音清脆3防护带是否完好。是4砂轮的防护罩或吸尘罩之间是否有杂物。无5砂轮轴是否有晃动。无明显振动6砂轮与法兰盘配合是否合理接触均匀，法兰大小是否合适。＞1/3砂轮直径7砂轮与法兰之间是否有塑性垫纸。1—2毫米软垫8有否托刀架与砂轮距离是否合适，托刀架高度是否合适。3毫米，高于砂轮中心9是否在砂轮侧面磨工件。否10砂轮磨小后，是否调整档板。是11砂轮是否削得过小过簿。否12砂轮机吸油器金属外壳接零接地是否正确牢固可靠。牢固可靠，不中断、不串连13吸尘器是否完备，砂轮机润滑是否良好。是14人是否站在砂轮侧面操作。是15安装地点是否可靠。是钻床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—8序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定（不准戴手套）2传动部分有否安全罩皮带罩、齿轮罩完好3机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠连接牢固、不中断、不串连4电源开关是否一机一台一台一机5机床总照明是否安全电压24伏或36伏6熔断丝配置是否合理是7是否站在踏板上工作是8底座是否平稳地安置在台架上无晃动9装卸钻头有否专用扳手有10复位弹簧是否有效能自动复位11钻头卡紧装置上有否突出螺丝无12工件卡紧和固定装置是否完好夹紧钻头、不偏斜13是否在停钻后才装卸工件是14是否用手清除碎屑否15易碎工件钻孔作业时有否戴防护镜有16换皮带有否关闭电源总开关有17进刀量是否适当是18钻头是否保持锋利是数控车床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—9序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定2传动部分有否安全罩有皮带罩、齿轮罩3机床及电器金属外壳接零是否准确、牢固、可靠不中断、不串连、连接牢固4床头箱、导轮面、小刀架是否放零件和工具否5卡盘是否合格，并上好保险灵活、好用并上保险6有否将砂布裹在工件上用手拉砂光否7有否用手指裹砂布光内孔否8加工偏心工件是否加平衡块应加适当平衡块9攻丝套丝是否用专用工具有10工件是否有固定好牢固、可靠11是否用手清除铁屑否12是否在停车后测量、装卸工件是13加工细长件是否用托架，伸出部分有否防护拦杆有14装卡盘或大工件时，是否用木块垫平后装上是15工件未停车时有否用手触摸工件，或用手刹车否16换皮带或交换轮有否关开关有17制动装置是否有效V=300时刹车转2—|3转停18操作手柄是否灵活可靠操纵灵活，挡位分明19尾尖底座固定是否有效紧固、不因摇动自行脱位20当飞出切屑可能危及人体有否挡板有21热处理的加工件有否裂纹否22有否走刀过载保险装置有钳工安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—10序号检查项目检查标准1手锤锤把装得牢否，有无拆断裂纹现象。2手手上是否有油，是否带手套操作。3扁锺打扁铲是否带防护镜，有防护网是否有飞边毛刺，硬度是否符合要求。4风砂轮有否防护罩，用前或装前要认真检查，是否牢固可靠，用力要均匀，不要超限使用，要戴防护镜。5手电钻检查电线是否老化，有否零线，防止触电和机械伤害，工作时间用力要均匀，防止钻头拆断伤人。6另件另件摆放地是否稳牢，放的位置合适，装夹另件是否牢固可靠，相互配合的好。7地面地面要干净，另件要整齐，相互配合好，操作要适当，防止地面有油污和水滑倒造成扭伤和摔伤。8汽油要保管好，使用汽油时，周围要没有明火，要穿棉布衣工作，防止穿纤维布衣工作造成静电着火，同时禁止违章用汽油。9消化图纸对一些复杂机床、大型设备，首先多消化好图纸，弄懂性能后，然后再进行检修（对带压设备先消化、弹簧件检修中要注意等）对修大型设备起吊经过核算，登高修理要搭好架子，所用各工具要检查，防止事故发生。气瓶安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—11序号检查项目检查标准1运输检查配戴防震圈、保护帽、装卸时不准扔摔、不得与可燃性气体，强氧化剂同车，电瓶车铺胶板，翻斗车不准运，摆放要合乎要求。2使用中检查与明火距离＞10m，与乙炔发生器＞5m，瓶阀无油脂，野外作业有遮阳，不得长时间暴晒，不准用吊车吊运。3储存检查不得与可燃性气瓶混放，码放不得过高且要固定，气瓶无泄露，无明火，室温不得过高且通风良好。刨床安全检查提示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—TSK—12序号检查项目检查标准1是否按规定穿戴劳保用品按劳保规定（不准戴手套）2传动部分有否安全罩皮带罩、齿轮罩完好3机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠连接牢固、不中断、不串连4电源开关是否一机一台一台一机5机床总照明是否安全电压24伏或36伏6熔断丝配置是否合理是7是否站在踏板上工作是8工作时，操作者必须站在台面的两侧面，严禁将头或手伸进刀具行程内是9工件夹紧后，应当将创刀升离工件后方可开车刨削是10刨床工作台面上严禁站人或堆放物件是11操作者不得离开或委托他人照看运行中的设备是12下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工件，应有支撑保护，同时应切断电源。是危险源点警示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—JSK—1源点名称配电室危险分级A责任人张前进监督人朱开华单位负责人陈洪易发事故触电、火灾操作规范预防措施应急处理1、持证上岗，严格执行岗位责任制和操作规程。2、严禁闲等人员进出。3、经常检查电流表、电压表，保持正常。1、铺绝缘橡皮垫2、设防护栏3、使用绝缘工具4、穿戴绝缘防护用品5、装设消防灭火器6、配电柜金属外壳可靠接地1、立即设法脱离电源2、切断电源3、进行触电急救4、灭火5、立即向有关领导和部门报告检查级别班组级车间级公司级检查周期每班二次每月一次每月一次危险源点警示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—JSK—１４源点名称砂轮房危险分级C责任人王永梁监督人朱开华单位负责人陈洪易发事故崩块伤人，触电伤害操作规范预防措施应急处理1、严格执行操作规程2、禁止在砂轮侧面磨削3、不准正面操作4、不准2人共同操作1、砂轮机应防护罩2、砂轮机金属外壳可靠地3、装设合适的托刀架4、砂轮与法兰盘配合合理5、砂轮机应及时维护确保轴运转无晃动1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。2、切断总电源，防止事故扩大。3、立即向有关领导和部门报告检查级别班组级车间级公司级检查周期每班一次每月一次每月一次危险源点警示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—JSK—3源点名称数控车床加工区危险分级B责任人廖新淼健监督人朱开华单位负责人陈洪易发事故击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害操作规范预防措施应急处理1、严格执行操作规程。2、选择正确的加工程序。3、选用合适刀具加工、正确对刀。4、正确装卡锁紧零部件，加工细长轴料时应加装跟刀架。5、正确使用量具，及时发现工件加工质量问题。6、严禁超速超负荷运行。7、严禁机床带故障运行。8、严禁穿戴手套。1、设备可靠接地，照明采用安全电压。2、楔子销子不能突出。3、用专用工具。4、尾部安装防弯装置。5、零部件装卡牢固。6、及时维修机床。7、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。8、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。2、切断总电源，防止事故扩大。3、立即向有关领导和部门报告。检查级别班组级车间级公司级检查周期每班一次每月一次每月一次危险源点警示卡公司名称东辰机械公司编号SKH—JSK—4源点名称铣床加工区危险分级B责任人王永梁监督人朱开华单位负责人陈洪易发事故击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害操作规范预防措施应急处理1、严格执行操作规程。2、选用合适刀具加工。3、正确装卡锁紧零部件。4、严禁超速超负荷运行。5、严禁机床带故障运行。6、严禁穿戴手套。1、设备可靠接地，照明采用安全电压。2、用专用工具。3、零部件装卡牢固4、及时维修机床。5、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。2、切断总电源，防止事故扩大。3、