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SixSigmaOverviewSixSigmaOverviewSixSigmaOverviewSIXSIGMA概要介绍SixSigmaOverview主要介绍内容9SixSigma的基本概念；9SixSigma产生的背景；9SixSigma方法的介绍；9SixSigma项目及推行；9SixSigma究竟是什么？SixSigmaOverviewSixSigma的基本概念SixSigmaOverviewSixSigma的统计学概念USLLSLµ：均值σ：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；分布的离散程度越大则σ也越大，反之，亦燃；分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间σ越多；σ1σ2σ3SixSigmaOverviewSigma与缺陷的关系99.99966%68.27%99.99767%99.9937%σ增加意味着成本和缺陷的降低如果LSLu-6σ,USLu+6σ,则DPMO3.4ppm目前工业标准大约在3.5σ左右95.45%99.73%SixSigmaOverview短期过程与长期过程•即使是一个昀稳定的过程有时随着时间的推移也会出现一些小的波动；•若短期过程能力为6σ，则其长期过程能力被认为4.5σ；SixSigmaOverview过程偏移的两种基本形式这种变化是由短期过程中心开始逐渐偏移。这种变化可能由温度的改变、模具的磨损、污染的堆积、反应物的衰竭等因素引起；这种变化在某个时间点上突然由一侧变化到另一侧。工业企业中，这种变化通常是由原材料批号变化、设备的切换、或输入参数有意识地变化等所引起。SixSigmaOverview99%的合格率是否足够？（一）®®VsVs每34年有1小时停电；每月有7小时停电；每年有68次配错药；每年有20万次配错药；在一些主要机场每5年有1次航班不能下降；在一些主要机场每天有2个航班不能降下；每星期有1.7例不成功外科手术；每星期有5,000例不成功外科手术；每7个月有1分钟不安全自来水；每天有15分钟有不安全自来水；每小时丢失7件邮件；每小时丢失2万邮件；99.99966%Good(6Sigma)99%Good(2.8Sigma)SixSigmaOverview99%的合格率是否足够？（二）当一个设备由100个部件组成，即使每一个部件的合格率均为99.97%，设备的合格率也仅为99.97%ו•••×99.97%=76.31%76.31%当该设备由500个部件组成，则该设备的合格率仅为25.83%25.83%每一个部件的合格率为99.97%每一个部件的合格率为99.97%SixSigmaOverviewSixSigma的代表什么？σ是一希腊字母。它是一种评估我们产品、服务和生产过程中的统计度量，用来衡量其缺陷。推行6σ就是要消灭缺陷。不合格不合格零不合格零不合格零不合格过程零不合格过程接近零不合格过程接近零不合格过程SixSigmaOverview谁在用SixSigma方法？1998~19991998~19991995~19971995~19971987~19941987~1994SixSigmaOverview实际上我们中的大多数人已经自觉、不自觉地开始用“6σ”你相信吗？你相信吗？你相信吗？SixSigmaOverview上班时间的控制你的上班时间为8:00，你的老板通常8:05准点到办公室，而住公司在清洁工往往在7:55才能将开水烧好、办公室清理干净……7:558:057:558:05刚刚开始时：你常常要么早到办公室而没有水喝，要么被你的老板责备---既难受又尴尬慢慢地，你通过种种努力使得你既能喝上咖啡，又比你的老板早到---既舒适又轻松怎么办？精确计算一下上班路程所需的时间；选择昀佳的交通工具以增加可控性…..SixSigmaOverviewSixSigma的产生的背景SixSigmaOverview21世纪是质量的世纪WeareheadedintothenextcenturyWeareheadedintothenextcenturywhichwillfocusonqualitywhichwillfocusonquality…….Weare.Weareleavingonethathasbeenfocusedleavingonethathasbeenfocusedonproductivity.onproductivity.2020世纪将以世纪将以““生产力的世纪生产力的世纪””载入史载入史册，未来的册，未来的2121世纪将是世纪将是““质量的世质量的世纪纪””;;--------Dr.J.M.Dr.J.M.JuranJuran------19941994年美国质量管理学会年会年美国质量管理学会年会美国著名质量管理专家美国著名质量管理专家Dr.J.M.Dr.J.M.JuranJuranSixSigmaOverview质量管理理念的变化质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质钱++=斤斤计较斤斤质量的中文含义SixSigmaOverview初始质量管理阶段特点：和当时的小生产经营方式或家庭手工作坊式的商品生产方式相应，产品质量是依赖于工人的实际操作经验，靠手摸、眼看、耳听等感官估计和简单的度量衡测量而定；工人是操作者又是质量检验者和质量管理者；审曲面势；以饬五材；以辩民器；---考工记----周礼操作者的质量管理操作者的质量管理时间：商品出现一直到时间：商品出现一直到1919世纪末世纪末SixSigmaOverview检验质量阶段特点：与机器生产代替了作坊式生产，生产规模不断扩大的客观需要相适应；质量检验所用的手段有了质的变化，出现了各种各样的检测设备和仪表；“三权分立”，即有人专职制定标准（立法），有人负责制造（执法），有人专职按照标准检验产品质量（司法）；主要代表人物：美国工主要代表人物：美国工程师、科学管理的创始程师、科学管理的创始人：人：F.W.TaylorF.W.Taylor检验员的质量管理检验员的质量管理时间：时间：2020世纪初世纪初SixSigmaOverview统计质量管理阶段特点：将数理统计原理引入质量管理；提出了控制和预防缺陷的概念；实现了质量管理从事后把关到事前预防的转变；主要代表人物：主要代表人物：美国工程师美国工程师AT&TAT&T公司贝尔实验室工公司贝尔实验室工程师：程师：W.A.W.A.ShewhartShewhart美国质量管理专家：美国质量管理专家：W.E.DemingW.E.Deming专业质量工程师的质量管理时间：20世纪40~50年代SixSigmaOverview全面质量管理阶段特点：是一以人为中心的质量管理；强调以尊重人性、质量第一、不断改进、顾客满意、各方受益、全员参与为基础；以增强企业素质、提高企业对经营环境变化的适应能力为目的；使得质量管理从企业管理的战术地位上升到战略地位；主要代表人物：主要代表人物：美国美国GEGE公司质量经理：公司质量经理：A.V.A.V.FeigenbaumFeigenbaum美国质量管理专家：美国质量管理专家：J.M.J.M.JuranJuranTQCTQCCWQCCWQCTQMTQMISOISOROQROQ全员参与的“全面质量管理”时间：始于20世纪60年代SixSigmaOverview接近零不合格过程--6σ质量管理阶段特点：更加“量化”，更加有针对性；重视“果”，但更关注“因”的作用；以“产品不合标准的代价”衡量质量；……主要代表人物：主要代表人物：美国美国GEGE公司总裁：公司总裁：JackWelchJackWelch美国摩托罗拉公司总裁：美国摩托罗拉公司总裁：J.M.J.M.JuranJuran美国联信公司总裁：美国联信公司总裁：LarryBossidy…………总裁督导+专家支持+全员参与时间：始于20世纪80年代末SixSigmaOverview螺旋式上升的质量发展规律操作者的质量管理检验质量管理统计质量管理全面质量管理6σ质量管理阶段~19~19世纪末世纪末手工、作坊式的生产20世纪初机器化、批量生产20世纪40~50年代自动化、大规模生产20世纪60年代人造卫星上天、电子计算机进入集成电路第三代，系统科学的产生20世纪80年代末信息时代，计算机技术的高速发展和普遍应用时间生产力发展的背景SixSigmaOverview新旧质量观1.关注产品本身；2.技术指标来衡量质量的优劣；3.通过检查和改正来获取质量；4.质量定义源于技术规格；5.质量改进的基准是纵向；6.时间（速度）并没有纳入质量；1.关注企业所有活动；2.经济指标来衡量质量的优劣；3.第一次把事情作对！4.质量要由用户来下定义；5.质量改进的基准是横向；6.时间（速度）是描述质量的一个重要指标；传统观点新观点新旧质量观SixSigmaOverview用户满意组织目标组织目标用户满意用户满意质量质量交货期交货期价格/价值价格/价值缺陷缺陷生产周期生产周期成本成本Cananybusinessbesuccessfulwithoutcustomers?SixSigmaOverview如何使得用户满意？质量只有给人们留下深刻印象质量只有给人们留下深刻印象才算完美；才算完美；HPHP总裁总裁LewLewPlattPlattGEGE总裁总裁JackWelchJackWelch••CompletelySatisfyingCustomerNeedsProfitably.CompletelySatisfyingCustomerNeedsProfitably.•...DramaticallyimprovedQualitywillincreaseemployeeandcustomersatisfaction,willimproveshareandprofitability,andwillenhanceourreputation.SixSigmaOverview企业普遍存在的若干问题问题一：质量不一致；•问题四：不清楚质量不符合要求的代价；•问题二：修补的习惯；•问题三：允许错误存在；Question:这些问题的存在，客户能满意吗？SixSigmaOverview管理阶层不肯正视问题的根源无论何种企业，逃避问题的方式都是头痛医头、脚痛医脚。许多管理人员把除了自己以外的所有人员都送去培训，替公司低层组织的人员安排培训课程。除非问题丛生，尤其是财务已发生困难时，事情的严重性才会暴露出来。阻止公司进步的昀大障碍，往往是管理阶层的顽固不化；SixSigmaOverviewCostOfPoorQuality-----不良质量成本概念的深入讨论COPQ的概念SixSigmaOverview传统的不良质量成本（COPQ）InspectionCostsWasteRejectsTestingCostsRecallsCustomerReturns4~5%ofSalesRevenueSixSigmaOverviewCOPQ=实际成本-昀低成本ExcessInventoryTimewithDissatisfiedCustomerPricingofBillingErrorsPlanningDelaysLackofFollow-uponCurrentProgramsIncorrectlyCompletedSalesOrderExcessiveFieldServiceExpensesCustomerAllowancesExcessiveOvertimesPremiumFreightCostsComplainsHandlingOverdueReceivablesUnusedCapacity………..InspectionCostsWasteRejectsTestingCostsRecallsCustomerReturns20~35%ofSalesRevenueSixSigmaOverviewCOPQ公式故障成本故障成本FailureCostFailureCost索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费……外部故障