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生产与运作管理成绩构成期终总评成绩构成比例：考勤结果占10%课堂表现占10%作业情况占20%卷面成绩占60%企业管理中中有三分之一以上的工作是和生产运作管理直接相关的。从工厂选址、设施布置、工艺设计、产品开发、生产计划、作业控制、进度安排、质量保证、库存管理等等。（核心地位）为什么要学习这门课程•运作活动是一切企业组织中耗费最大的部分之一，因而搞好运作管理，是企业降低经营成本，提高经济效益主要手段。第一节生产运作管理生产运作概念的发展社会组织的三项基本职能生产运作管理的目标和基本内容以及生产运作管理者所需的技能案例1-1Landrum技术公司Landrum技术公司是一家小企业。为了能买得起新一代生产设备，它必须提高盈利能力，否则，将无法从银行得到贷款以购买新设备。下面的数据列出了一个简要的收入状况和该公司的三种战略选择。第一种战略选择是营销方案，使用这种方法可以使销售量增加50％，这样，公司利润将增加71%。然而，增加50％的销售量几乎是不可能的。第二种是财务方案，可以通过良好的财务管理使财务费用削减一半。但即使这种方案能够成功实施，利润也仅增加21％，这种改善是不够的。第三种为生产方案，该方案通过管理使制造成本下降20％，而利润竞增加了114％！在本例这种条件下，银行是愿意向该公司增加贷款的。第一节生产运作管理生产运作概念的发展社会组织的三项基本职能生产运作管理的目标和基本内容以及生产运作管理者所需的技能方案营销方案①财务方案②生产方案③当前状况增加销售收入50％削减财务支出50％降低制造成本20%销售额100，000150，000100，000100，000商品成本—80，000—120，000—80，000—64，000毛利20，00030，00020，00036，000财务费用—6，000—6，000—3，000—6，000收入④14，00024，00017，00030，000项目①增加销售额50％，使利润增加10，000，即71．4％。②削减财务费用50%，使利润增加3，000，即21．4％。③削减生产成本20%。使利润增加16，000，即114.2％④扣除固定成本(包括财务费用)后的收益。第一章基本概念社会组织的基本职能生产运作的分类生产的类型能力与需求的匹配生产过程的组织生产运作管理的历史和发展趋势一、生产运作概念的发展生产关系的发展：农业--手工业--机器大工业--服务业服务业以信息技术为依托，信息成为关键资源。服务业包括五个方面的活动：1、业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产2、贸易服务：零售、维修3、基础设施服务：交通运输、通讯等4、社会服务：餐馆、旅店、保健等5、公共服务：教育、公共事业、政府等有形产品--Production--生产无形产品（劳务）--Operation--运作统称为生产或生产运作。定义：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。生产概念的扩展输入（生产要素）转换（生产过程）输出（产品）反馈环境约束（经济、政治、社会、法律、市场）输入社会组织输出（原材料、能源、信息）（产品、服务）资源支撑（人、财、物、技术）图1-1社会组织及其外部约束定义：社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。社会分工，生产力发展的结果。系统主要输入资源转换输出汽车制造厂钢材、零部件、设备、工具制造、装配汽车汽车学校学生、教师、教材、教室传授知识、技能受过教育的人才医院病人、医师、护士、药品、医疗设备治疗、护理健康的人商场顾客、售货员、商品、库房吸引顾客、推销产品满意的顾客餐厅顾客、服务员、食品、厨师提供精美食物满意的顾客典型的社会组织的投入—转换—产出职能7二、社会组织的基本职能1、生产：社会组织最基本的活动。2、理财：为社会组织筹措资金并合理的运用资金3、营销：发现和发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。相互依存，缺一不可财务生产与运作营销这些职能必须相互配合才能实现组织的目标，并且每个职能都起着重要的作用。也就是说一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何，而且依赖于这些职能相互的协调程度三、生产运作管理1、生产运作管理的内容（1）生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计等。生产运作系统：完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础，这就是生产运作系统，或简称为生产系统。生产系统是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能（2）生产运作系统的运作和维护改进主要涉及生产运作的计划（生产什么、生产多少、何时生产）、组织（合理组织生产要素，以充分利用）、控制（如何按计划完成任务、生产进度控制、库存控制和成本控制）。2、生产运作管理的目标高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品或提供满意服务。3、生产运作管理人员所需技能1）技术技能：专业技术和管理技术2）行为技能第二节生产运作的分类制造性生产：将有形输入转化为有形输出服务性运作：将无形输入转化为无形输出一、制造性生产1、连续性生产：指物料均匀、连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。（例：流程式生产，如食品、造纸）特点：生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，协作与协调任务少。但对生产系统可靠性和安全性的要求高。离散性生产：也叫加工—装配式生产。指物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。（例：加工装配式生产，如电脑）特点：生产设施地理位置分散，零件加工和生产装配可以在不同地区甚至不同国家进行，但是计划、组织、协调任务相当繁重，生产管理复杂化。表1-2流程式生产与加工装配式生产的比较特征流程式生产加工装配式生产产品品种数产品差别营销特点资本/劳力/材料密集自动化程度设备布置的性质设备布置的柔性生产能力扩充能力的周期对设备可靠性要求维修的性质原材料品种数能源消耗在制品库存副产品较少有较多标准产品依靠产品的价格与可获性资本密集较高流水式生产较低可明确规定较长高停产检修较少较高较低较多较多有较多用户要求的产品依靠产品的特点劳力、材料密集较低批量或流水生产较高模糊的较短较低多数为局部修理较多较低较高较少流程式生产与加工装配式生产的生产管理的特点不同对于流程式生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。加工装配式生产，生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在异地进行，零件种类繁多，加工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。一、制造性生产2、备货型生产与订货型生产备货型生产：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行生产。订货型生产：指按用户订单进行的生产。表1-3MTO与MTS的主要区别项目备货型生产（MTS）订货型生产（MTO）产品标准产品按用户要求生产，无标准产品，大量的变型产品与新产品对产品的需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时决定设备多采用专用高效设备多采用通用设备人员专业化人员需多种操作技能备货型生产：（1）产品标准化程度高（2）生产效率高（3）用户订货提前期短（4）库存水平高（5）难以满足顾客个性化的需求订货型生产：（1）产品标准化程度低（2）生产效率低（3）用户订货提前期长（4）库存水平低（5）对顾客个性化需求的满足度高备货型生产与订货型生产的特点：备货订货分离点p13二、服务性生产1、服务生产的分类1）按照是否提供有形产品纯劳务生产：不提供任何有形产品，如咨询、法庭辩护、指导、讲课一般劳务生产：提供有形产品，如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅指物料均匀、连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。2）按顾客是否参与顾客参与的服务生产，如理发、保健、旅游、客运等顾客不参与的服务生产，如修理、洗衣、邮政、货运等劳动（或资本）密集程度资本密集劳动密集与低大量资本密集服务：大量劳动密集服务：顾航空公司中、小学校客大酒店批发接游乐场零售触程高专业资本密集服务：专业劳动密集服务：度医院律师事务所车辆修理专利事务所会计事务所图1-3按生产要素密集程度和与顾客接触程度对服务业分类二、服务性生产二、服务性生产2、服务性生产的特点(与制造性生产的区别)服务型生产的生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价顾客参与是服务型生产的一个重要内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产（服务）过程难以控制制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动，但纯服务型生产不能通过库存来调节。一、类型划分生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分（见课本P17）大量生产单件生产成批生产大量大批生产中批生产单件小批生产大量生产成批生产单件生产图1-4生产类型的划分第三节生产的类型制造业和服务业不同生产类型划分举例，如表1-4所示。表1-4制造业和服务业的不同生产类型举例生产类型制造性产品服务单件小批生产模具，电站锅炉，大型船舶，长江大桥，三峡工程研究项目，计算机软件，博士生，咨询报告，包机服务，保健，理发，特快专递邮件，出租车服务，零售大量大批生产汽车，轴承，紧固件，电视机，洗衣机，电冰箱，灯泡公共交通，快餐服务，普通邮件，批发，体检流程式生产化工，炼油，面粉，造纸二、不同生产运作类型的特征1.大量大批生产运作类型的特征大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高，这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：(1)设计工作量小(2)工艺编制的工作量小(3)生产组织方面(采用流水线、自动线等高效的组织生产方式(3)生产管理方面（例行管理多，例外管理少）好处：(1)生产周期短(2)劳动生产率高(3)成本低(4)产品质量高而稳定2.单件小批生产运作类型的特征单件小批生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低，这一基本特征带来了一系列的问题：设计工作量大，设计周期长编制工艺的周期长只能进进行粗略分工例行管理少，例外管理多缺点：制造周期长，用户订货提前期长劳动生产率低成本高产品质量不易保证三、提高多品种小批量生产类型效率的途径（一）减少零件变化1、推行产品系列化及零部件标准化、通用化2、推行成组技术3、推行变化减少方法（二）提高生产系统的柔性1、提高机床的柔性（数控机床、柔性制造系统）2、采用成组技术第四节能力与需求的匹配供需协调是组织生产活动应遵循的原则。所谓供需协调，就是供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求相匹配的生产能力，准时提供需主所需的产品和服务。一、供需链（1）供应链上的企业之间:供应商——制造商——分销商——最终消费者（2）企业内部的上道工序与下道工序之间：原料采购——毛坯制造——零部件加工——产品装配第四节能力与需求的匹配一、供需链第四节能力与需求的匹配二、供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响最终需求社会生产能力瓶颈（供方）卖方市场社会生产能力最终需求瓶颈（需方）买方市场原料生产企业材料加工企业产品制造企业最终用户第四节能力与需求的匹配三、如何使生产运作能力适应需求的变化1、改变生产运作能力1.1以不变应变1.2以变应变（BPR）2、改变库存水平利：生产能力与社会需求的缓冲器弊：浪费，隐藏管理问题第四节能力与需求的匹配四、理想的供需关系：准时生产JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则传统的库存调节违背了JIT哲理JIT是提供协调供需双方生产活动的最高标准，是一种极限。JIT哲理指导下：推进式p494牵引式（工具：看板管理）p494第五节生产过程的组织产品的生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，包括工艺过程：毛坯制造、零件加工、产品装配检验过程运输过程等待停歇过程自然过程一、组织生产过程的原则1、工艺专业化原则：将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。优点：