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煤气安全知识培训2012年度目录一、煤气基础知识二、煤气作业的配合三、煤气三大事故的处理四、煤气防护器材的正确使用五、煤气岗位台帐六、煤气事故案例一、煤气基础知识工业常用煤气分类1、按成因分类，常用有：焦炉煤气、高炉煤气、铁合金炉煤气、发生炉煤气、天然气、油制气和液化石油气等。2、按压力分：低压(P＜1kg/cm2)中压(1≤P＜8kg/cm2)高压(P≥8kg/cm2)3、按热值分，主要可分为以下三类：高热值煤气：H＞8000kcal/m3；中热值煤气：2000≤H＜4000kcal/m3；低热值煤气：H＜2000kcal/m3高炉煤气的特性1）组分：CO（23～30%）、CO2（16～18%）、H2（2～4%）、N2（51～56%）、O2（～0.8%）、ＣH４（0.2～0.5）、CmHn（1%）2）性质：高炉煤气是无色、无味、剧毒的易燃易爆气体，比重0.9～1.1，热值3349～4187KJ/M³,理论燃烧温度1500℃左右，着火温度730℃左右，爆炸极限30.8%～89.5%，含N2和CO2之和近７０％，会致人喘息（因氧含量很低）和窒息。转炉煤气的特性转炉煤气是无色、无味、剧毒的易燃易爆气体，热值6800～10000KJ/M³，着火温度530℃，爆炸极限18.2%——83.2％。转炉煤气的理论燃烧温度比高炉煤气高。一氧化碳（CO）:无色、无臭，分子量28.01，密度1.25KJ/M³，相对密度0.97，自燃点608.89℃，遇明火或热会爆炸，毒性极强焦炉煤气的特性净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体，比重0.3623，热值16800～18900KJ/M³,着火温度550～650℃，爆炸极限4.5%～35.8％，理论燃烧温度2150℃左右。焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少，但也会造成中毒事故。三大煤气的成分三种煤气的生成过程不同，决定其组成成分的差异。煤气种类组分含量（V%）COH2CH4CnHmCO2N2O2焦炉煤气（COG）7.552-5627-31325＜1高炉煤气（BFG）21-252-417--2153--57＜1转炉煤气（LDG）48-6515-2118-30微量煤气的理化特性煤气的组分差异，注定了其理化特性的不同。类别焦炉煤气（COG）高炉煤气（BFG）转炉煤气（LDG）重度：Kg/标米30.471.331.36比重0.35181.051.02热值：千焦/标米31882033508360着火温度：℃450-500550-650550-630爆炸极限：%5-3735-7212.5-74主要特性无色、有臭味有毒性，易燃易爆无色、无味、有毒性,易燃易爆无色、有臭味剧毒，易燃易爆煤气具有易燃、易爆、易中毒的三大特性。煤气的三大特性决定其可能酿成三大事故的必然性，所以煤气作业、煤气设备的检修，具有相当大的危险性。根据相关制度，同时，采用经济制裁的考核手段,制约违反煤气安全的行为;得以保障煤气安全制度规章的落实，推进标准化煤气安全管理。•★特性一、易中毒Ø煤气中毒实际上是一氧化碳（CO）中毒。Ø一氧化碳是剧毒性窒息性毒物，属血液窒息性气体。Ø煤气（CO）使人中毒的机理:煤气中含有大量的CO，是一种无色、无味的气体，化学活动性很强，能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后，与人体血液中的血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使其丧失输氧能力，导致人体内部各器官使缺氧，而引起新陈代谢减缓，直至停止，人很快就会死亡。CO与血液中的血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力快300倍，而把血液中的血红蛋白中的碳和氧分离，碳比氧与血红蛋白的分离速度要慢3600倍。当3／4的被CO血红蛋白凝结后，人很快就会死亡；当碳血红蛋白为1／5)时，人即发生喘息；1／3时发生头疼、敏感和疲倦；1／2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速的死去。煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源！•★特性二、易燃•燃烧三要素：可燃物；助燃物；着火源（达到着火温度）。•燃烧三特征：化学反应；放热；发光。•煤气着火的条件：煤气；有足够的空气或氧气；明火、静电火花或高温等；•煤气着火原因:•煤气设备泄漏煤气，遇明火而引起燃烧；•煤气爆炸事故同时引起的着火；•在煤气设备、管道动火时，没有采取必要措施而引起着火；•在停役焦炉煤气设备内（外）动火，未清除内部可燃物动火引起的煤气着火；•煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火；•带煤气作业中使用铁制工、器具，碰撞产生火花而引起着火；•在煤气泄漏附近吸烟引起着火。•★特性三、易爆u煤气爆炸的三条件：①煤气（可燃气体）与空气混合到一定的比例（形成爆炸性的混合气体）；②存在于密闭的容器内；③具备火源（明火、静电火花或高温等）。这三个条件必须同时具备，缺少其中任何一个条件都不会发生爆炸。u煤气爆炸属于气相爆炸。u煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。u燃烧、爆炸、爆轰的共同点均是以化学形式进行；燃烧、爆炸、爆轰的不同点在于传播的速度不同：燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程；爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程；爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程；煤气设备及附属设施一、燃烧装置烧嘴分有焰烧嘴（扩散式）和（预混式）无焰烧嘴，前者边混合边燃烧，其火焰稳定，但不容易产生高温，并且容易导致不完全燃烧，适应于低压、低热值煤气,没有回火危险。后者先混合，后燃烧，可形成短而高温的火焰，适应于高压、高热值煤气,有回火危险。•当燃烧装置采用强制送风气燃烧嘴时，煤气管上应装逆止装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。•煤气、空气管道应安装低压警报装置。•空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。•要防止回火和脱火。气体流速大于火焰速度，发生脱火；气体流速小于火焰速度，发生回火。空气和煤气烧嘴二、隔断装置•凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。•焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不得使用带铜质部件。•寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防切措施。•２.１插板——插板是可靠的隔断装置。安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高。封闭式插板的安设高度可适当降低。２.２水封——水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力加500mm。——水封的给水管上应设U型给水封和逆止阀。煤气管道直径较大的水封，可就地设泵给水，水封应在5--15min内灌满。——禁止将排水管、满流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。•２.３、眼镜阀和扇形阀——眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。——眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。２.４、密封蝶阀——密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。——密封蝶阀的使用应符合下列要求：a.密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；b.单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；c.轴头上应有开、关程度的标志。２.５、旋塞——旋塞一般用于需要快速隔断的支管上。——旋塞的头部应有明显的开关标志。——焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用2×10＾4Pa(2040mmH2O)的压缩空气进行严密性试验，经30min后压降不超过5×10＾2Pa(51mmH2O)为合格。试验时，旋塞密封面可涂稀油(50号机油为宜)，旋塞可与0.03m3的风包相接，用全开和全关两种状态试验•２.６、闸阀•——单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。•——所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。•——煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。•——闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装。•２.７、盘形阀•——盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上。•——盘形阀的使用应符合下列要求：•a.拉杆的高温影响下不歪斜，拉杆与阀盘(或钟罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不•致歪斜或卡住；•b.拉杆穿过阀外壳的地方，应有耐高温的填料盒。•２.８、盲板•——盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。•——盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。水封电动蝶阀眼镜阀调节阀和快切阀•三、放散装置•１、吹刷煤气放散管——下列位置必须安设放散管：a.煤气设备和管道的最高处；b.煤气管道以及卧式设备的末端；c.煤气设备和管道隔断装置前，管道网隔断装置前后，支管闸阀在煤气总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过0.5m时，应设放气头。——放散管口必须高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但必须高出煤气管道、设备和走台4m。禁止在厂房内或向厂房内放散煤气。——放散管口应采取防雨、防堵塞措施。——放散管的闸门前应装有取样管。——煤气设施的放散管不能共用。•四、冷凝物排水器•——排水器之间的距离一般为200--250m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。•高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的厂区净煤气总管的排水器水封的有效高度应不小于3000mm。•——煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞。•——两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。•——排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞：每只排水器均应设检查管头，排水器的满流管口应设漏斗，排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。•——排水器可设在露天，但寒冷地区要采取防冻措施，设在室内的，应有良好的自然通风。五、蒸汽管、氮气管——具有下列情况之一者，煤气设备及管道应安设蒸汽或氮气管接头。a.停、送煤气时需用蒸汽或氮气置换煤气或空气者；b.需在短时间内保持煤气正压力者；c.需要用蒸汽扫除萘、焦油等沉积物者。——蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。——为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时必须断开或堵盲板。六、补偿器——设计房内不得使用带填料的补偿器。——补偿器安装时应注意方向以及根据安装说明书安装。七、泄爆阀——泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。——泄爆阀应保持严密，泄爆膜的设计应经过计算。——泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗。*设备泄爆阀处应作为一个危险源来管理。八、人孔、手孔及检查管——闸阀后，较低管段上，膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部，煤气设备、和管道需经常入内检查的地方，均应设人孔。——煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。直管段每隔150--200m设一个人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径相同。——有砖衬的管道，人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。——人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。——在容易积存沉淀物的管段上部，宜安设检查管。九、管道标志和警告牌——厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。——所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。十、梯子、平台、楼梯——煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。平台、———栏杆和走梯的设计应遵守GB4053.1~4053.2-83《固定式钢直梯和斜梯》、GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》和《工业固定式钢平台》的有关规定。二、煤气作业的配合（一）停、送煤气的吹扫和置换（1）组织准备：单位技术负责人提出作业计划，确定人员组织分工，进行思想动员安全教育，申请批办煤气危险作业手续。（2）条件准备：停气后的供气方式及生产安排