阳光汇德水性树脂简介

北京阳光汇德水性树脂产品简介目录一、关于阳光汇德二、YG系列水性树脂的特点与应用1994年北京汇利德技术研究所成立，自主研发和制造水性工业涂料1997年北京汇利应用化工制品有限公司成立，启动水性树脂研发计划2000年更名为北京金汇利应用化工制品有限公司，开展水性树脂业务2009年成立水性树脂研发中心；年产2万吨自动化控制的水性树脂生产车间在廊坊建成投产2010年成立水性工业涂料应用技术研发中心2011年年产2万吨先进技术的水性工业涂料生产车间投入生产运营2012年被评为“国家级高新技术企业”2013年成立北京阳光汇德环保科技有限公司关于阳光汇德关于阳光汇德年产2万吨的水性树脂生产线，采用自动化控制1、水性醇酸树脂2、水性环氧酯树脂3、水性环氧磷酸酯树脂4、水性环氧改性丙烯酸树脂5、水性羟基丙烯酸树脂6、水性有机无机复合改性丙烯酸树脂7、水性饱和聚酯树脂阳光汇德水性树脂产品主要类型关于阳光汇德YG系列水性树脂的特点与应用YG系列水性树脂的技术特点水稀释分散体，中和成盐涂膜致密，接近溶剂型涂膜初期耐水性好机械稳定性好，可参与研磨，对有一定的颜料润湿作用树脂种类较齐全YG系列水性树脂的特点与应用1、水性醇酸树脂固含(%)中和剂干性特点应用YG-AK34242±2DMEA可氧化交联，自干可与氨基交联低VOC，快干，耐水，耐腐蚀自干或低温烘烤通用型，可做调和漆、防锈底漆YG-AK37173±2DMEA可氧化交联，自干可与氨基交联快干，耐水，耐腐蚀，耐老化，高光自干或低温烘烤醇酸磁漆YG-AK37577±2DMEA与氨基交联高光泽高丰满度氨基烤漆面漆水性醇酸树脂：YG-AK342项目YG-AK342检测方法外观浅灰色至浅棕色粘稠乳液目视不挥发分（%）42±2.030min@120℃VOC（%）≦7粘度（mPa·s）≤1000NDJ-79旋转粘度计pH值8~10pH计水稀释性无限稀释——细度（um）≤25GB/1724-79热储存稳定性（天@50℃）＞30——粒子荷电性阴离子型——密度（g/cm3）1.031密度计水性醇酸树脂，助溶剂，中和剂，催干剂,水替代溶剂型醇酸树脂自干：底漆、调和漆、防锈漆低温烘烤型产品组成基本参数用途低VOC，水性十环产品（HJ2537-2014)检测项目实验数据GB/T25251-2010检测标准不挥发份57-60%--/--/50(底/防/调)GB/T1725-2007粘度80-90Ku商定/商定/40sGB/T9269-2009PH8-9.5--/--/--——表干时间＜0.5h5/5/8GB/T1728-1979实干时间5h24/24/24GB/T1728-1979双摆硬度(7天)0.25--/--/0.2GB/T6739-200660°光泽(7天)无光--/--/商定GB/T9754-200750cm冲击(7天)正、反冲通过--/--/--GB/T1732-1993柔韧性1㎜--/--/--GB/T1731-1993附着力0级1/1/--GB/T9286-1998耐水168h无变化--/--/--GB/T1773-2003耐盐雾168h划叉部分单侧起泡超过2mm，完整部分可做240h无变化--/--/--GB/T1771-2007耐盐水144h无变化，168h出现零星小泡24h/48h/--GB/T10834-2008人工加速老化(QUV-A)120h轻微变色，168h出现锈点--/--/--GB/T1865-2009AK342醇酸铁红底漆的性能序号项目普通底漆指标实验数据1容器中状态搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态；搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态2施工性涂刷二道无障碍涂刷二道无障碍3细度≤70微米154干燥时间，h表干实干≤40.5≤2455耐弯曲性/mm≤216耐冲击性/cm≥3050(正、反）7附着力，划格法，级≤108适用期hr≥5≥59涂层耐温变性（5次循环）无异常无异常10贮存稳定性：结皮性/≥8级10级沉降性/≥6级8级11耐盐雾性200h不剥落，无红锈长效：1000h不剥落，无红锈168h划叉部分单侧起泡超2mm完整部分可做240h无变化12耐水性168h无异常168h无变化JG／T224-2007《建筑用钢结构防腐涂料－底漆及中间漆》25℃常温储存30天，——粘度下降1.9%；50℃下热储30天（六级），——粘度下降21%。89.487.770.625℃常温储存30天，——细度增加5μm；50℃下热储30天，——细度增加13μm。远小于70μm的标准要求25℃常温储存30天，——pH下降0.3%；50℃下热储30天，——pH下降2.2%。1528209.289.259.07GB-T6753.3-1986AK342醇酸铁红防锈漆稳定性实验检测项目AK342市场某款防锈漆检测标准不挥发份57%51%GB/T1725-2007pH9.429.54——表干时间＜0.5h1hGB/T1728-1979实干时间5h9hGB/T1728-1979铅笔硬度(7天)B2BGB/T6739-200660°光泽(7天)1028GB/T9754-200750cm冲击(7天)正、反冲通过正、反冲通过GB/T1732-1993柔韧性1㎜1㎜GB/T1731-1993附着力0级0级GB/T9286-1998AK342醇酸铁红底漆与市场某款铁红底漆性能对比基材：碳钢板；条件：恒温恒湿条件下自干7天，封边AK342底漆(52-63μm)市场某款底漆(52-60μm)24h板面无变化板面无变化48h板面无变化板面布满小泡，边缘漆膜剥落，取出96h划叉处略有流锈现象————144h划叉处有流锈现象,4-5个微泡————168h划叉部分起泡范围扩大，2mm左右————GB/T1771-2007AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐雾性对比基材：碳钢板；条件：恒温恒湿条件下自干3天，封边由AK342制作铁红底漆在水中可做168h(7天)无变化。市场购买的铁红底漆入水48h板面遍布小泡，失光发白，起泡部分漆膜有脱落；AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐水性对比基材：碳钢板；条件：恒温恒湿条件下自干3天，封边市场购买的底漆铁红浸入3%盐水中，20h后，接触盐水的板面遍布小泡；由AK342制作底漆在盐水中可做144h(6天)无变化，第7天出现零星小泡。AK342铁红底漆与市场某款铁红底漆耐盐水性对比AK342水性醇酸树脂应用案例多应用于钢结构、护栏等AK342水性醇酸树脂：•环保型产品，树脂VOC≤7%；•具有良好的耐盐雾性能、防锈性能；•具有良好的耐水与耐盐水性能；•稳定性好；•通用性强；适合做底漆、防锈漆、调和漆等用；•可替代溶剂型醇酸树脂；•操作简便、灵活。AK342水性醇酸树脂小结高耐蚀水性环氧磷酸酯树脂：YG-EP001与YG-EP1007有机无机杂化改性水性醇酸树脂：YG-AK371水性醇酸树脂，助溶剂，中和剂自干或低温烘烤：代替溶剂型自干醇酸树脂，制备水性自干或低温烘烤型调和磁漆，主要应用于水性醇酸面漆。产品组成用途YG-AK371项目YG-AK371检测方法外观黄色粘稠液体目视不挥发分（%）71±230min@120度粘度（mPa·s）＜200NDJ-79旋转粘度计（1:1PMA稀释）酸值（mgKOH/g）18±2密度（g/cm3）1.018密度计基本参数AK371水性醇酸树脂：具有较快的表干时间和实干时间具有较好的耐老化性能具有较高的附着力具有良好的表面干爽特性可替代溶剂型醇酸树脂，特别适用于面漆AK-371水性醇酸树脂小结检测项目实测值GB/T25251-2010检测标准在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态——粘度(旋转粘度，cp)932流出时间≥35sGB/T9751.1-2008细度（µm）15（≥80：20）（≤80：40）GB∕T1724固含量（W%）44黑-红-蓝-透：42，其他：50GB/T1725-2007表干时间（h）40min室内：8h；室外：8hGB/T1728-1979实干时间（h）15室内：15h；室外：18hGB/T1728-1979硬度（7天后）0.280.2GB/T6739-2006光泽(60°/%）94.2商定GB/T9754-2007附着力（划格法、级）1级---GB/T9286-1998耐冲击（正冲，cm）50---GB/T1732-1993柔韧性（mm）13GB/T1732-1993恒温恒湿,自干7天，RH=50±5%；膜厚23-25微米；pH值：9.4AK371水性高光白漆性能参数检测项目实测值GB/T25251-2010检测标准耐水（25℃）18h稍微变白8h无异常GB/T1773-2003耐93#汽油6h轻微失光4h无异常GB/T9274-1998耐盐水（3%NaCl）24h不起泡不生锈---GB/T9274-1988耐老化（QUV-A）200h不起泡、不开裂、不剥落、不粉化，变色2，失光≤3200h不起泡、不开裂、不剥落、不粉化，白色变色≤2，失光≤3GB/T1865-2009储存稳定性(30D)各项性能正常---AK371水性高光白漆性能参数02468100.000.050.100.150.200.250.300.350.40硬度增长曲线Day测试仪器：QBY漆膜摆式硬度计AK371水性高光白漆双摆硬度增长曲线AK371水性高光白漆的硬度成长测试仪器：Q-LAB；QUV-A/sprayAK371水性高光白漆耐老化性能曲线01002003004005006000102030405060708090100光泽值60°h0100200300400500600700800010203040506070失光率%hAK371水性高光白漆的耐老化性能AK371白漆干燥前AK371白漆干燥后油漆白漆干燥后油漆白漆干燥前施工性与干燥后的涂膜：达到普通醇酸白色高光磁漆效果AK371水性高光白漆的施工效果图AK-371水性醇酸树脂防锈性能耐盐雾168h效果图50℃下3%NaCl溶液168h效果图底漆：AK371铁红防锈底漆，喷涂膜厚45μm；面漆：AK371灰色面漆，光泽(60°)为88，喷涂厚度30μm；干燥条件：底漆表干后喷涂面漆，恒温恒湿条件下放置7天。AK371水性醇酸树脂：具有较快的表干时间和实干时间具有较好的耐老化性能具有较高的附着力具有良好的表面干爽特性可替代溶剂型醇酸树脂，特别适用于面漆AK-371水性醇酸树脂小结高耐蚀水性环氧磷酸酯树脂：YG-EP001与YG-EP1007水性醇酸树脂：YG-AK375水性醇酸树脂，助溶剂，中和剂制备水性烘烤型磁漆，主要应用于水性醇酸面漆；应用案例：五金烤漆、汽车油箱等。产品组成用途YG-AK375项目YG-AK375检测方法外观黄色粘稠液体目视不挥发分（%）77±230min@120度粘度（mPa·s）50-200NDJ-79旋转粘度计（1:1PMA稀释）基本参数特点高光泽、高丰满度；成本低检测项目实验数据检测标准膜厚23±3μm----烘烤条件140℃*20min----铅笔硬度≥HGB/T6739-200660°光泽≥85GB/T9754-200750cm冲击正、反冲通过GB/T1732-1993柔韧性1㎜GB/T1731-1993附着力0级GB/T9286-1998耐丁酮擦拭＞50次GB/T1773-2003AK375醇酸白色烤漆的性能参数YG系列水性树脂的特点与应用2、水性环氧酯树脂固含(%)中和剂干性特点应用YG-EE67576±2TEA可氧化交联，自干可与氨基交联快干，高光，耐盐雾性、初期耐水好自干或低温烘烤底面合一漆、防锈漆YG-EE64040±2DMEA可氧化交联，自干可与氨基交联快干，高光，耐盐雾性、初期耐水好，味道小，无需加催干剂自干或低温烘烤底面合一漆、防锈漆YG-EE67774±2DMEA与氨基交联低成本，极佳的产品稳定性氨基烘烤底漆及底面合一漆序号项目实测值参考标准1外观平整、无漆膜弊病GB/T9761-20082颜色黑色----