准备区员工4E精细标准

准备区员工4E精细标准单位：准备区日期：2007年11月14日1机电安装工岗位4E精细标准岗位通用标准部分：岗位具体标准部分：一、应知应会标准：项目标准内容准备扳手、套管、锤子、剁斧、螺栓、螺母、销子、垫片、锚栓、树脂、卸扣、三环链、绳套、滑轮、千斤、手拉葫芦、捆车绳、绞杠、固定支架的配件等齐全完好够用。检查处理①交接班认真检查作业场所巷道顶板、巷帮及支护情况；②起吊锚栓、吊盘的紧固情况；；③起吊钢丝绳与起吊链的安全情况；④捆车绳、紧固支架配件的完好、够用情况；⑤运输车辆的轮对、轴瓦、碰头等完好情况；⑥装车设备的捆绑紧固情况；⑦运输范围的轨道、道岔情况；⑧运输范围阻车装置的开闭、完好情况；⑨装配设备部件的规格、完好情况；⑩发现问题及时汇报、妥善处理。操作顺序设备拆卸拆除设备电源——悬空部位衬好木垛——倾斜部位戗拉牢固——按要求顺序逐个松动、拆除螺栓、连接销——搬运、窜拉零部件——码放有序——清理场所设备装车①、人工装车：搬运设备、部件、物料——装车——捆车②、机装：吊链、钢丝绳与起吊锚栓、吊盘、滑轮栓接牢固——吊链、钢丝绳与设备栓接牢固——缓慢起吊至适当高度——空车拉至设备下——缓慢下放——调节中心——捆绑、紧固设备设备运输①、人力推车：运输范围交叉点、巷口处警戒——发出警号——匀速推车——停车②、绞车运输：绞车试运转——松绳——挂钩（穿保险销）——运输范围交叉点、巷口处警戒——发出信号←→接收信号——缓慢启车——匀速开车——缓慢停车（阻车）设备卸车①、人工卸车：缓慢松动绞杠——人工搬运——码放整齐到位②、机卸：吊链、钢丝绳与起吊锚栓、吊盘、滑轮栓接牢固——缓慢松动绞杠2——吊链、钢丝绳与设备栓接牢固——缓慢起吊至适当高度——拉出空车——缓慢下放——窜拉到位设备稳装搬运、窜拉零部件——排序——挂、照中线——按要求顺序对接设备部件——上紧螺栓、连接销——悬空部位衬好木垛（用吊链、绞车起吊牢固）——倾斜部位戗拉牢固——检查质量——供电——整机试运转作业标准持证上岗拆卸作业①按要求顺序依次拆卸设备部件；②悬空部位衬好木垛，倾斜部位戗拉牢固；③拆下的螺栓、穿销等连接件收集、保管好，不得乱扔乱放；④起吊作业必须用专用起吊锚栓、吊盘；⑤保护好损坏设备部件，不得损坏；⑥拆下的设备部件排放整齐。装车作业①人工装车：相互配合好，动作协调；②起吊作业必须用专用起吊锚栓、吊盘；③轻起慢放，不得损坏设备部件；④开关不得躺倒放置；⑤所装设备重心必须与平板车重心一至；不得装偏；⑥装车符合规程规定，不得超高、超宽；⑦捆车及设备固定牢靠，符合要求。运输作业①小绞车司机与运输人员联系、配合好，运输人员佩带口哨；②按规定挂钩连车，使用专用插销、保险销、三环链、卸扣等工具；③单钩挂车数量符合规定，严禁超挂；④运输范围各交叉点设警戒，执行“行人不行车、行车不行人”制度；⑤斜井运输挂保险绳；⑥按规定的信号开、停车；⑦按规定使用、保管好各阻车器；⑧停车、阻车符合要求；⑨抬扶落道车遵守规程规定，严禁用绞车强拉上道。卸车作业①人工卸车：相互配合好，动作协调；②起吊作业必须用专用起吊锚栓、吊盘；③轻起慢放，不得损坏设备部件；④设备、物料卸到指定地点，码放整齐。稳装作业①按要求顺序稳装设备部件；②悬空部位衬好木垛，倾斜部位戗拉牢固；③起吊作业必须用专用起吊锚栓、吊盘；④各部件无短缺、变形、损坏；⑤各连接部位的螺栓、销子等连接件规格符合要求，紧固齐全；⑥各卸载、转载部位合理；⑦整机送电试运转正常。收尾工作①作业场所收拾、整理干净；②及时、准确汇报交班情况。3二、工作行为标准：1、准时参加班前会，不迟到、不早退、不无故缺席，认真听取工作安排，生产组织和安全要求，重点工作必须领会贯通，细节无遗漏；严禁酒后入井或携带违禁品入井。2、上岗装束标准，劳动保护齐全，特别是安全帽、矿灯、自救器、矿工靴必须完好，性能可靠。携带好所有工具，不超长、超宽、超重，以防伤人或自伤。3、听从把罐工和信号工指挥，按规定乘罐入井和乘坐人车。严禁拥挤打闹，乱扔杂物和随地便溺，做到文明。严禁在人行车内躺卧瞌睡，精力集中，在指定地点顺序下车。4、认真执行行走规定，熟悉采区和工作面行走路线，要时刻注意和爱护井下信号，爱护通风设施，严禁污损破坏。5服从工作安排，认真执行岗位作业标准，按作业规程规定的操作要领、工序要求和质量标准作业，按时完成工作任务。6、坚守岗位，严格把关，不得擅离职守，严禁进入采空区作业和休息。7、做到统一收工，集体上井，严禁中途脱岗。8、及时整理所用设备、配件、工具和材料，码放整齐，归位放置，标准明显，不必要的废弃物清除掉，可以回收复用的要交回配件库或携带上井。9、按设定的时间或在工作间隙清理岗位杂物和浮煤（矸），保持作业场所卫生整洁；及时清擦设备浮尘，油渍，保养好设备工具，使其完好，4物见本色。10、严格遵守作业规程，坚持正规作业，实现各岗位、工序的过程和结果标准化。自觉接受质量检查，确保质量达标。11、言行文明，协作配合，遵守职业道德规范。12、爱护工作面所有设备设施，发现异常及时汇报，本岗位事故及时处理。13、严格执行交接班制度。交班要交清岗位工作中出现的问题、隐患及处理情况，不隐瞒事故；接班应主动询问上一班工作情况，认真检查遗漏问题，先处理安全隐患和岗位事故，再进入工作。岗位作业标准：拆稳设备要注意悬空部位衬垫牢人工搬运配合好动作一至互协调装车不超宽和高设备物料捆牢靠车人不得同道行斜井运输必拦人不超挂不超拉保险销子一定插起吊设备要缓慢身体不得往里探三、工作责任标准：1、负责综采工作面旧面撤退期间设备、物料的拆、装、运各工序的正常操作。52、负责综采工作面新面准备期间设备、物料的运、卸、稳各工序的正常操作。3、负责撤退、准备运输系统各部绞车的稳装操作。4、负责日常设备、物料的装、运、卸各工序的正常操作。5、负责设备稳装的供电及试运转。6、负责作业场所的杂物清理、整理工作。四、工作程序标准：设备拆卸—窜拉（搬运）—装车—运输—卸车—窜拉（搬运）—稳装1、设备拆卸班工作程序：拆除设备电源——悬空部位衬好木垛——倾斜部位戗拉牢固——按要求顺序逐个松动、拆除螺栓、连接销——搬运、窜拉零部件——码放有序——清理场所2、设备装车班工作程序：①、人工装车：搬运设备、部件、物料——装车——捆车②、机装：吊链、钢丝绳与起吊锚栓、吊盘、滑轮栓接牢固——吊链、钢丝绳与设备栓接牢固——缓慢起吊至适当高度——空车拉至设备下——缓慢下放——调节中心——捆绑、紧固设备。3、设备运输班工作程序：①、人力推车：运输范围交叉点、巷口处警戒——发出警号——匀速推车——到指定地点停车。6②、绞车运输：绞车试运转——松绳——挂钩（穿保险销）（斜井挂保险绳）——运输范围交叉点、巷口处警戒——发出信号←→接收信号——缓慢启车——匀速开车——到指定地点缓慢停车（阻车）4、设备卸车班工作程序：①、人工卸车：缓慢松动绞杠——人工搬运——码放整齐到位②、机卸：吊链、钢丝绳与起吊锚栓、吊盘、滑轮栓接牢固——缓慢松动绞杠——吊链、钢丝绳与设备栓接牢固——缓慢起吊至适当高度——拉出空车——缓慢下放——窜拉到位5、设备稳装班工作程序：搬运、窜拉零部件——排序——挂、照中线——按要求顺序对接设备部件——上紧螺栓、连接销——悬空部位衬好木垛（用吊链、绞车起吊牢固）——倾斜部位戗拉牢固——检查质量——供电——整机试运转。6、重大生产事故汇报程序：⑴、井下发生重大生产事故后，班组长必须立即向当班上岗干部、区值班人员汇报，汇报内容包括发生事故的时间、地点、性质、程度等具体内容。⑵、上岗干部必须及时向矿调度室、区值班人员汇报事故的具体情况，并指定专人守侯在附近的电话旁，随时取得联系。⑶、值班人员接到事故报告后，应立即向区领导汇报情况。⑷、区领导根据事故的具体状况，采取相应处理措施。⑸、上岗干部负责组织事故的现场处理，并汇报处理结果。77、事故、隐患应急处理程序：⑴、区长听取事故汇报情况后，亲自指挥，安排通知相关单位和人员。⑵、值班人员负责通知队长、库工等有关人员，负责井上下的联系。⑶、根据事故发生的地点、性质、程度及原因，及时组织人员、所需设备、材料、工具，制定出处理方案。⑷、由上岗干部或队长亲自到现场指挥，处理事故、隐患。⑸、事故、隐患处理后，将现场整理，及时汇报生产恢复情况。五、评价考核标准：1、4E岗位标准与6S岗位标准一体化考核，每月进行“三工并存，动态转换”2、全区各队将日常岗位标准考核得分作为“三工”动态转换的考核依据，产生出优秀员工、合格员工和试用员工，其中优秀员工占本单位总人数的5%(前7名)，试用员工占本单位总人数的5%(后7名)。3、优秀员工必备条件：必须无旷工、出满勤，且无违章、违纪记录。“人人都是通风员”工作单项考核得分90分及以上。4、优秀员工要在月末岗位标准总分的基础上加奖50分；试用员工要在班前会时进行自我剖析，作出保证，以便今后赶上。班前会内容及试用员工的保证材料要留存，以便检查。5、如果出现连续2个月是试用员工时，要在本区内培训一周，培训期间享受大同市最低工资标准；如果一年内连续3个月是试用员工时，要到8培训科培训一个月，一年内累计6个月是试用员工时，要到培训科培训两个月，培训期间享受大同市最低工资标准。6、优秀员工、合格员工的岗位为标准岗，但必须个人无人身伤害事故，无三违行为。7、全年连续四个季度为优秀员工的可评为精品岗员工。8、有下列情况之一的当月均为试用员工：（1）、当月出现严重违章，被给予劳动纪律处分的员工。（2）、当月出现一次“三违”的员工。（3）、“人人都是通风员”工作单项考核得分70分以下的员工。9电钳工岗位4E精细标准岗位通用标准部分：岗位具体标准部分：一、应知应会标准：项目标准内容准备扳手、套管、钳子、改锥、电笔、塞尺、螺栓、螺母、弹簧垫、胶圈、金属圈、挡板等齐全完好够用。检查处理①交接班认真检查作业场所巷道顶板、巷帮及支护情况；②电气设备及其附近巷道的底板积水、顶板淋水情况；③电缆吊挂情况；④开关上架情况；⑤电气设备隔爆接合面间隙是否符合结构参数规定；⑥隔爆外壳有无锈皮脱落；⑦外壳有无裂纹、开焊、严重变形；⑧连接零件是否齐全、有无松动；⑨进线装置有无密封胶圈、金属垫圈、金属挡板及是否符合规定；⑩发现问题及时汇报、妥善处理。操作顺序拆除电气设备检查电气设备及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度——停上一级开关电（零位）——挂警示牌、专人看管——打开接线腔——验电、放电——拆开接线——松开进线嘴——抽出缆线——清洁接线腔、腔盖接合面——盖好腔盖并齐全紧固螺栓——进线嘴上好胶圈、金属挡板、金属圈——紧固进线嘴——检查完好。接线与供电检查电气设备及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度——停上一级开关电（零位）——挂警示牌、专人看管——打开接线腔——松开进线嘴——伸入缆线——进线嘴上好胶圈、金属圈——腔内接线——清洁接线腔、腔盖接合面——盖好腔盖并齐全紧固螺栓——紧固进线嘴——检查完好——送电。检修与维护检查电气设备及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度——停上一级开关电（零位）——挂警示牌、专人看管——打开闭锁——打开腔盖——验电、放电——检查、维修——清洁腔盖接合面——盖好腔盖并齐全紧固螺栓——检查完好。10作业标准①持证上岗；②电气设备及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度不超1%时方可打开关与接线盒；③严格执行停送电工作票制度；④停电后必须挂有“有人工作，严禁送电”的警示牌并设专人看管；⑤打开开关与接线腔必须先验电、放电；⑥缆线伸入进线腔的长度为5—15mm；⑦进线装置的密封胶圈、金属圈符合规定；空进线嘴必须有挡板；⑧腔内无残留芯线、胶皮、粉尘等杂物；⑨隔爆接合面符合规定；⑩整定符合要求；⑾弹簧垫、螺栓齐全并符合规定。⑿供电符合设计要求。收尾工作①开关打到零位；②作业场所收拾、整理干净；③及时、准确汇报交班情况。二、工作行为标准：1、准时参加班前会，不迟到、不早退、不无故缺席，认真听取工作安排，生产组织和安全要求，重点工作必须领会贯通，细节无遗漏；严禁酒后入井或携带违禁品入井。2、上岗装束标准，劳动保护齐全，特别