抛石施工工艺方法

抛石施工工艺方法1.施工程序1.施工方法(1)编制施工措施计划施工前，先编制施工措施计划，报送监理工程师审批后执行，施工措施计划包括下列内容。1)抛石施工平面布置图；2)抛石方法和程序；3)施工设备的配置和劳动力安排；4)质量与安全保证措施；5)施工进度计划等。2.测量放样抛投前，将测量成果报送监理工程师复核，经监理工程师审批后再施工，施工测量成果包括下列内容。1)实测地形平面图；2)实测地形剖面图；3)施工控制桩（浮标）的设置。3.场地清理用挖掘机挖装，自卸汽车运输渣料至业主指定地点堆放。要求将水上抛石范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它障碍物清除干净。4.施工工艺(1)水下抛石自卸汽车自石场运输块石至码头，挖掘机装船，200m3石驳船（开底式）运输块石至抛投水面，紧靠定位船停放。驳船运输块石至工作水面定位后，人工配合开底船在指定区域内抛投块石，抛投位置由测量技术人员放样定出（设浮标标志），为保证块石抛投质量，测量技术人员要勤测量、潜水员要经常下水察看抛投情况，以便随时调整抛投位置及抛投方量。抛投过程中用测深仪控制高程。抛投完成后，用抓斗船整平，整平过程中，潜水员应经常下水察看整平情况，以便调整。(2)水上抛石自卸汽车自石场运输块石至施工作业面。挖掘机按设计要求进行抛投块石，随抛投随用挖掘机斗压实。抛投完成后，先用挖掘机粗平，后人工整平。5.质量控制管理人员明确分工，使施工中出现的问题能够及时得到解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。根据工程的特点，将采取如下措施，进行质量控制：(1)对所用的材料按照国家有关规范定期取样检验，杜绝不合格材料的使用，水泥仓库设防潮设施，不得使用受潮结块的水泥。(2)对施工中的各项工艺参数随时进行抽检，做好施工记录，发现问题及时纠正，对于达不到质量要求的砌体、抛石和石笼护垫工程，坚决拆除重做。(3)只有当一道工序完工验收合格后，方可进行下一道工序的施工；石笼做好后，应及时上报监理工程师验收，合格后才能填充石料。(4)根据现场情况及资料分析，随时找出可能造成质量事故的环节，查处其主要因素，及时解决。(5)施工操作者，是外观质量的直接责任者。外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员，必须持证上岗，在砌体、抛石和石笼工程各工序施工中的操作人员，均具有丰富的同类工程施工经验，确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。(6)从原材料的选择及加工方面控制(7)用于砌石的石材表面应无污垢、水锈等杂质，对于表面的石材，应规则平整、色泽均匀。(8)抛投石料的粒径、重量应符合施工图纸要求，并注意石料的级配。