悬挂式脚手架

悬挂式脚手架（一）搭设方法根据本工程的工期要求及工程特点，本工程地上三层及以上主体结构施工采用外挂脚手架。在外墙下层的第三排穿墙孔（此排穿墙螺栓在合模时必须安装内径不小于35mm的套管）安装大钩栓，将外挂架挂在大钩栓上，外挂架上设有与架子管能牢固连接的专用卡具，竖向搭设成“L”形脚手架，将若干个外挂架用架子管连接，组成一个起吊单元，形成外挂式脚手架。阳台处不设外挂架，施工队现场搭设，满挂平网和立网，与外挂式脚手架成为一体，将作业面围护封闭。外挂架为三角架形式的分跨、不落地的工具式脚手架，设计施工荷载为1.0kN/m2。其三脚架高度为2200mm，外挂架防护高度为2m左右，悬挂在外墙穿墙拉杆上，依靠塔吊分层提升，用于外墙安全防护。外挂架由三角架、大小横杆、立杆、安全防护拦杆、安全网、操作平台封板、穿墙拉杆、保险螺栓、吊钩以及防脱落装置等组成。三角挂架高2.2m，围护架采用φ48钢管，立杆横距1.25，立杆纵距1.5m，横杆步距1.5m，排木间距不大于1.0m。三角架由10#槽钢、φ48钢管焊接而成，三角架的一侧设有2个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用φ48×3.5钢管焊接，现场安装时用十字扣件相互连接。三角架由模板厂家提供，其它由现场提供。（二）材料准备序号材料名称数量1三角架609榀2φ48钢管12000m3卡扣8000个4密目安全网3000m25大眼安全网5000m26脚手板2500m2728螺拴、螺母、垫片3500套外挂架所用材料必须为安全检测合格产品，厂家需提供检验报告和出厂合格证，三角架加工后必须经生产、安全、技术检查合格后方可使用。钢管必须保证无严重变形及局部开焊，且钢管、扣件需检测合格后使用。（三）外挂架的施工方法1）外挂架构造（见外挂架示意图）（1）每组外挂架由几个三角挂架组装成，三角架间距不得超过1.8米，每组外挂架长度不宜超过6米。（2）防护网片架由横杆、立杆、安全栏杆搭设而成，均采用φ48×3.5钢管用十字扣件连接成整体。横杆间距1200mm，起步600mm加一道安全栏杆，架体高度施工面上3.6米，施工面以下返2.4米，因挂架高度超过4米，需加斜支撑。（3）每个三角架上部有一个附着点，外挂架支架附着位置穿墙孔使用外墙大钢模螺栓孔。穿墙拉杆采用未经冷拉φ28一级光圆钢筋制作，拉杆形状一端为L型，另一端有M27螺纹，配M27双螺母和120×120×10垫片。（4）外挂架外侧全部使用密目安全网封闭，架子底部设置大眼安全网。（5）作业层满铺50mm厚脚手板，设200mm高挡脚板。（6）两副外挂架之间的作业面空隙，采用50mm厚的木板做封板，作为操作人员通道并防止物体坠落。每段提升外挂架交接处采用双钢管拉接。（7）防脱落装置用φ10光圆钢筋制成，插入螺栓孔，防止钩头螺栓松动，吊装时脱落。2）外挂架搭设方法（1）外门窗洞口处外挂架螺栓孔预留位置设在洞口连梁下皮主筋上，挂架时应采取可靠的支顶措施，以保证架体安全。（2）外墙砼强度符合承载设计（混凝土强度须达到7.5Mpa以上）时，可进行外挂架搭设施工。（3）安装步骤①首先将φ28的穿墙拉杆从墙外穿入预留孔内，上垫片，带上双螺母，并将防脱落装置安装就位，螺杆不松动、不打滑，逐次按平面布置图安装。②挂上三角架，上紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设立杆，安全防护拦杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。位于洞口处的外挂架，需在洞口内设钢管横杆，与外挂架拉结。③操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭严密。封板时要将吊环预留在外，以备吊装用。④挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板），确认无误后方可进行模板施工。⑤外墙阳角转角处的脚手架采用φ48钢管斜撑架，由一侧外挂架体钢管斜撑而成，上铺脚手板，外挑长度不大于1.5m，里外排处都要打十字盖，钢管十字盖与水平夹角50°-60°。（4）外挂架提升①当上层墙体砼强度符合承载设计要求后，将穿墙拉杆，穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。②外挂架的穿墙螺栓孔应保证在每层的同一位置。③提升时，应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层穿墙拉杆处，紧固内侧双螺母，落钩。注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。④塔吊挂牢后穿墙拉杆拆除：穿墙拉杆拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出穿墙拉杆，以备下次周转使用。⑤提升外挂架时需6名架子工同时作业，两人在上、两人在下校正，两人在室内紧固螺栓，一名哨工在工作面上指挥作业，在外檐4人必须佩带安全带挂在可靠处，由外施队安全员现场监督指导。⑥挂架拆除：当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。3)电梯井筒承重平台电梯井筒使用跟进式平台架子，层层提升。在电梯井墙上预留60×100mm的洞，放置8#槽钢，每个单体井筒设置4个，搭设钢管架挂安全网。电梯筒模吊放时，要平稳、缓慢放置，避免产生冲击荷载。见下图：平面图111-1未施工电梯井墙体8#槽钢焊制8#槽钢焊制8#槽钢焊制8#槽钢6厚钢板4)安全防护（1）在距地面5m处设6m宽双层大眼水平安全网，网底距下方物体表面不得小于5m。在地面设钢管架，设两道12.5钢丝绳拉结安全网。每隔3层（且不大于10m）设3m宽的水平安全网，用钢管架设，安全网外口高于里口600mm。高度大于5m600预埋I25吊钩双层大眼安全网钢管架子间距6m设置在建筑物转角处必须设置6m6m垫50厚脚手板长度不小于两米详见下图。（2）主楼出入口处搭设长6m，宽于通道两侧各一米的防护棚，棚顶满铺两层5cm厚脚手板，出入口和通道两侧必须封严。（3）电梯洞口、外墙计算洞口，楼梯间梯井处均使用钢管搭设防护栏杆。（四）质量要求1）钢管、安全网，脚手板必须规格统一、材料优良，并有出厂证明书。钢管不得有锈蚀、裂缝、破损。2）由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1.0kN/m2，严禁大模板根部撂在外挂架上，故外挂架在投入使用前须经荷载试验，持载4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况方可使用。投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可使用。3）荷载试验过程：（1）用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。（2）在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。（3）荷载分三次加载,总荷载为2.0KN/m2。第一次加1/2总荷载，均匀放在挂架上2小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处有否变化，并记录。第二次加载观察4小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。若有裂纹、变形等，则试验失败，挂架不可使用。横杆窗洞口外墙大眼安全网3000钢管，间距10m且在建筑物转角处必须设置600拉绳建筑物转角处安全网架设图3000外墙500钢丝绳500大眼安全网钢管，间距10m外窗（4）荷载试验部位由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方10m范围内设置围栏禁区，并作好标识，严禁有人通过。在挂架下方临时设水平安全网，以确保安全。参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。6.4.6.3安全注意事项施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修步超过1.96KN/m2，必要时要分荷施工。施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风后，要观察有无变化，发现问题及时处理。1)把好材料质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2)脚手架使用的钢管、卡扣、三角架及穿墙螺栓等必须符合施工技术规定的要求。3)加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭、拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格品（不能保证安全使用者）。4)严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设，并确保节点连接达到要求。5)脚手板要铺满、铺平，并用12#铅丝绑牢，不得有探头板。6)搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用，每次外挂架提升后应认真进行检查，验收合格后方可继续使用。7)外挂架允许负荷最大不得超过1.0KN/m2，脚手架上严禁堆放物料，严禁将模板支设在脚手架上，人员不得集中停留。8)要有可靠的安全防护措施，其中包括：两道护身栏，作业层的外侧面应设密目安全网，安全网应用铅丝与脚手架绑扎牢固，架子外侧应设档脚板，挡脚板高度应不低于18cm。9)设专人负责钩头螺栓的定期检查：垫铁是否齐全、螺丝是否拧紧。10)应严格避免以下违章作业：利用脚手架吊运重物；非架子工的其它作业人员攀登架子上下；推车在架子上跑动；在脚手架上拉结吊装缆绳；随意拆除脚手架部件和连墙杆件；起吊构件和器材时碰撞或扯动外挂架；提升时架子上站人。11)六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停外挂架作业面施工。雨雪过后上外挂架平台操作要采取防滑措施。12)吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。13)在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。14)经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。15)大模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得支撑于立面钢管架上。16)外挂架在提升过程中加防脱钩装置，安装必须牢固，信号工在每次提升前要进行检查。17)转角处挂架挑出部分必须加斜拉杆，只允许上人，禁止承受其他荷载并且不得过于集中布置。