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序号检查地点检查内容标准是否存在问题整改人1路线文明卫生标准：行车路面无积水、无淤泥、无杂物、无浮煤，巷道内浮煤厚度不超过300毫米、积水长不超过2米，深不超过0.1米，深度超过100mm,长度超过5m的水坑，由连采队设泵抽排，否则由后配套队伍人工掏走。2清淤施工标准：巷道淤泥必须清至硬底，所清淤泥必须升井排至地面指定地点，不得堆放在联巷及硐室内，不得上皮带，在联巷内堆积淤泥，3垫路施工标准：路面用碎石铺垫平，辅运垫至栅栏处，胶运垫至破碎机处：铺垫厚度小于50mm时，用1-2料即可；50～150mm时先铺一层2-4料，再铺一层1-2料；大于150mm时需先铺片石，然后用2-4料及1-2料补平路面。碎石铺路范围为：回风顺槽内靠正帮1.0m、靠负帮0.5m不予铺垫；胶运顺槽内为自皮带H架至距离负帮0.2m范围。4帮网施工标准：帮网不滞后生产期间人员行走联巷，施工队跟班队干每班询问连采队跟班队干，冒顶离层段提前补挂帮网。帮锚杆最下面两排必须上防盗螺帽，顶板正常时下两排锚杆必须上线、喷点施工，外露长度不得大于50mm，上两排锚杆间排距误差范围应控制在±100mm内，锚杆应打成一条直线。早班延皮带，中夜班挂帮网，在不延皮带期间，早班严禁在回顺挂帮网。5砼底板施工标准：砼底板不得滞后工作面13个联巷；（每次施工50m，2天支模起底，10天打底板，3天补边及垫联巷，保证15天能全部竣工）6顶板离层仪按照标准：每200m按装一个顶板离层仪，最后一台离层仪距工作面不得大于300m，队技术员7天对监测信息（数据）收集、整理、报送（生产办），并填写顶板离层仪监测牌版。7行车路线牌版吊挂标准：①回风顺槽水泵开关设置标准：联巷牌吊挂在联巷口，离顶板20mm。②连采队欢迎标语吊挂在行车顺槽2联巷处，巷道中间吊挂。③避灾路线牌板设置标准在行车顺槽，联巷侧煤壁吊挂，每隔100米设置2块。④机头、移变硐室牌板吊挂在行车顺槽，机头、移变硐室联巷口，巷道中间吊挂。8回风顺槽水泵开关设置标准：①水泵开关必须设置在联巷内，且要上架管理，开关架子距地面高度不得小于1m，电缆必须直上直下，用绑扎带捆绑，每隔500mm捆绑一次。②水泵设置在巷道最低处，胶管必须用电缆沟吊挂，横平竖直，每隔500mm吊挂一个电缆钩。③有水窝子处，水泵必须设置到水窝里。④水泵排水管需要跨巷的，必须用铁管，且铁管用红白相间反光贴包住，红白反光贴各300mm宽。9回风顺槽进排水管路反光标识标准：回风顺槽供排水管路托架上贴反光圆形标识，进入工作面方向贴黄色，出工作面方向贴红色。10回风顺槽电缆接线盒吊挂标准：回风顺槽侧电缆钩间排距为1米，电缆钩底边距地面为1.5米，电缆吊挂平整，接线盒用钢丝绳吊挂，多余电缆向顶板上方盘绕。11生产期间人员行走联巷和调车硐室设置标准：全部设置在破碎机后第一个联巷。12位置选择标准：：顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物13物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图；餐桌椅、饮水机等摆放整齐；检查记录箱箱体洁净与存放的记录本对应，记录本及时填写“掘进工作面”现场隐患排查表交接班地点行车路线14材料管理标准：：①材料分类码放、整齐；所有材料必须有对应牌板。②材料库及材料架干净、整洁、无杂物。③材料名称牌吊挂平齐，牌板内容为：名称、规格、用途。④油脂库干净，清洁，摆放整齐，牌物对应；油桶表面无油污。15压风自救装置标准：压风自救装置平台设置不滞后于工作面30米，管路连接完好，保证供风供水。16中激光、帮激光及配套设施移至工作面合适位置17不得超空顶作业,循环进尺不得超过11m，空顶距不得超过13m18正巷两帮必须平直，不得出现50mm及其以上的台阶19凡在煤层赋存正常的情况下，不得破顶、漏顶、冒顶20巷道顶、底板必须平整，底板不得出现50mm及其以上的台阶21巷道成形良好，宽度光左光右≤100mm，高度0≤H≤+200mm22巷道切槽、采垛两侧高差不得大于100mm23巷抹角伞檐，贯通台阶的厚度不得大于100mm24联巷开口尺寸不得大于9米，抹角不得大于3m25变坡时应保证巷道平缓过渡，避免形成陡坡26生产班交班前，及时清理浮煤，确保无积水27每循环探顶煤，标进尺：每循环对顶底煤探测厚度，在顺槽左帮距底板2米处按照高400mm、宽300mm用┝符号喷白漆，左边至上而下为顶煤厚度，巷高，底煤厚度，右边横线上为当班班长姓名缩写，下边为时间，巷道支护完毕对本班掘进位置进行白漆标识，左侧为当班进尺，右侧横线上部为班次，采用班长姓名拼音头字母，下部为时间，高为300mm，宽为200mm，标识在巷道右帮，高度均控制在1.8-2.0m范围内。巷道掘进标识和顶底煤标识规范，清晰，数据能反映巷道实际情况；无与安全生产有关的乱写乱画。28风筒吊挂标准：①风筒吊挂必须平、直、齐，逢环必挂，风筒干净，无积尘。②风筒接头要用风筒接口器，要严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无反接头，无破口，无漏风。③风筒底边距电缆钩为0.3米。④风筒出口距掌子头不得大于20米，局部通风机必须保证24小时运转。29压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道的最低风速应符合。30局部通风机必须采用双风机双电源和“三专两闭锁”。31局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，风机处必须设置防护栅栏，局部通风机管理排版、噪音标示牌、职业健康防护牌、风机运转警示牌板。32局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局扇吊挂高度离地面大于0.3m，5.5KW以上的局扇必须装有消音器。33回风巷距工作面50米范围内安设除尘网，并设置水幕；皮带运输巷中转载点下风侧安装降尘水幕，转载点进行全封闭。交接班地点工程质量通三防34回风巷距工作面50米范围内安设除尘网，并设置水幕；皮带运输巷中转载点下风侧安装降尘水幕，转载点进行全封闭。连采机喷雾系统完善，雾化效果好。锚杆机除尘器系统完好，除尘箱内清理干净。35掘进迎头设置甲烷传感器，甲烷传感器吊挂距顶板不得大于300mm,距帮不得小于200mm，不滞后工作面5m。胶带运输机滚筒下风侧10-15m设置烟雾及一氧化碳传感器，回风流绕道口设置甲烷传感器、一氧化碳传感器、氧气传感器、风速传感器。36空顶警示杆悬挂在倒数第二排锚杆或钢带上37锚杆横看成排，纵看成行，间排距误差超过-100mm—+100mm的，锚杆扭矩不得小于100N.m；锚固力不得小于5吨，外露长度不得大于50mm38联巷抹角处必须按设计加强支护39巷道支当班掘进当班支护，对于当班未支护巷道，下班接班后必须立即进行支护，空顶时间不超过2小时40锚杆须由外向内逐排进行支护，不得跳支或漏支41出现地质构造，必须根据生产组的要求进行挂网、补支锚杆锚索42正常顶板锚索滞后工作面迎头距离运顺破碎机处、回顺栅栏处，锚索外露长度≤200mm，抗拔力不得小于15T；破断拉力不得小于20吨；外露部分无分叉现象43帮网网片搭接压茬不小于200mm，平整度好，绑扎牢固44钢带、顶网网片搭接压茬不小于100mm，平整度好，绑扎牢固45煤机、锚杆机拖曳电缆存放点无淤泥、积水，摆放靠帮，电缆盘放整齐、得放在煤泥或水中，过巷时必须吊挂46非生产期间作业生产区域内应保持无积水、淤泥和杂物，文明生产良好47非生产时间，设备卫生良好无堆煤，无油污。48在进入连采生产区域处设置栅栏，高度适中，长度为巷宽，并设置“行车不行人，行人不行车”警示牌。49支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间，锚杆机司机负责此处人员进出支护区域的管理工作。50连采机管理标准：①检修期间连采机必须停放在回顺大栅栏前，检修班交接班前把连采机停放在生产地点。②连采机检修到位，截割头无裂纹，截齿完整，注油嘴齐全，操作手把、旋钮、位置指示正确无误、灵活可靠。③连采机无浮煤、无油污，干净卫生，标识齐全。51梭车管理标准：①梭车检修期间必须停放在破碎机前。②梭车检修到位，电路系统正常，拖拽电缆完好，各断路器、操作手把、灵活可靠，注油嘴齐全、油路畅通。③梭车干净卫生，无煤尘，无油污，标识齐全。通三防顶板管理生产区域管理标准52锚杆机管理标准：①锚杆机必须选择在无离层、无活矸、无磷皮、支护完好的顶板下停放。②锚杆机检修到位、支撑臂、钻臂及机体部件齐全无裂纹，操作手把、电缆卷筒装置灵活可靠，集尘系统密封良好，声光报警装置、机载瓦斯传感器及断电仪完好可靠。③锚杆机卫生打扫干净，无杂物，无油污，标识齐全。53回风顺槽大栅栏以里，运顺破碎机以里的浮煤、积水全部为连采队处理，每班交接班前，及时清理浮煤，确保无积水。54破碎机处干净整洁，管线等吊挂整齐，照明充足。55胶带机机尾必须设行人过桥，稳固牢靠56胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。57消防洒水管线设置符合要求。58辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处59运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处60支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间61胶带机机尾必须设行人过桥，胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处行人过桥，需要经常过人的地方要另外增设过桥并悬挂标识牌。过桥护栏高度不小于700mm，固定在皮带架上，固定牢靠，编号清楚、标识齐全。62胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。63消防洒水管线设置要求：消防洒水管线直上直下，每隔500mm绑扎一个绑扎带，消防水管头冲工作面，距地面高度1.2m。64运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处，破碎机司机负责此处人员进出工作面生产区域的管理工作。65皮带跑偏、堆煤、速度、急停、烟雾和超温洒水装置必须齐全可靠运行并吊挂相应的指示牌板，各种保护按规定进行试验，记录齐全。①堆煤保护：安装在机头漏斗处煤量抛物线下落处前20mm，与上皮带水平方向下50mm。②跑偏保护：胶带机机头机尾处至少各安装1组防跑偏开关，跑偏开关安装距皮带边缘70-100mm且跑偏传感器立杆高于上皮带边缘80-100mm以上，禁止设延时。③速度保护：速度传感器用链条或架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动，测速轮安装在驱动滚筒后3-5m处。④超温洒水保护：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头且距滚筒50-100mm，开停传感器安装在电机电缆上，喷雾喷头向滚筒和皮带切线方向。喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出。⑤烟雾保护：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧l0～l5m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。66皮带机尾、机头电机要进行双重地锚保护。机头储带仓架安装牢固可靠，无变形，滚筒运转灵活，小绞车张紧钢丝绳无锈蚀断丝和滑轮无损坏现象。皮带机头两侧必须安装防护网，防护网必须使用焊接牢固的专用网，不得用网片代替。皮带机头控制开关完好，设备无失爆，缆线吊挂整齐。67跨巷皮带有完善的皮带桥架，跨巷皮带下有铁板封闭，跨巷两侧有护网封闭，皮带保护线吊挂在护网外侧，拉线闭锁装置完善可靠，皮带桥架上吊挂限高警示牌。生产区域管理标准破碎机处及胶带机巷68胶带机托辊齐全、转动灵活、无异常响声、无卡阻现象，托辊安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。69超过6m深的硐室要按公司规定安设导风筒（根据巷道的断面机选择合适的风筒）和有害气体监测仪器。70配电硐室管理标准：①配电硐室内、外清洁干净，无杂物、无积水、无油垢；设备摆放距巷帮距离符合规定。②开关上架摆放整齐；移变摆放合理、对称、内大外小。③图牌板吊挂整齐，不得歪斜，内容完善，符合实际；电缆吊挂整齐，有序、美观大方。④过巷电缆挂设整齐美观，不得影响行人通车。71充电硐室管理标准：①硐室内设备摆放整齐、平稳，不得放置其他杂物，无淤泥、积水。②充电柜、电瓶干净、整洁，无杂物。③图牌板吊挂整齐，符合