螺丝产品标准:美制、国际标准、德制、日制、英制、国标及客户的指定要求强度等级CLASS---4.8级以上生产范围:直径M1.0-M6长度1.5mm-100mm螺丝产品解释:根据以上三种螺丝规格标准表,我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。如何读懂螺丝标注内容呢?如下:例:4X10PWAHC(+)①②③④⑤⑥⑦①螺丝直径②螺丝长度③螺丝头型B:球面圆柱头;C:圆柱头;F(K):沉头;H:六角头;HW:六角头带垫圈;O:半沉头;P:平元头;R:半元头;PW:平元头带垫圈;T:大扁头;V:蘑菇头;④螺丝牙型A:自攻尖尾(日标第1种)疏AB:自攻尖尾(日标第4种)密;B:自攻平尾(日标第2种)疏;C:自攻平尾(日标第3种)密;P:双丝牙HL:高低牙U:菠萝牙纹;T:自攻平尾切脚AT:自攻丝尖尾切脚M:机械牙;BTT:B型三角牙CCT:C型三角牙PTT:P型三角牙STT:S型三角牙⑤热处理H:有热处理N:没热处理⑥表面处理Zn:白锌C:彩锌B:蓝锌F:黑锌O:氧化黑Ni:镍Cu:青铜Br:红铜P:磷化⑦备注(+):十字槽(-):一字槽(T):菊花槽(H):内六角(PZ):米字槽(+-):+-槽(Y):Y型槽(H):H型槽(L):止退花齿(WIS):单活动弹垫圈(WIF):单活动平垫圈(WIT):单活动外齿垫圈(W2SF):双活动平弹垫圈(W=6mm):垫圈外径等于6mm(SUS):不锈钢(Cu):黄铜(Br):红铜(8.8):8.8级螺丝(10.9):10.9级螺丝(12.9):12.9级螺丝(R):其它注释螺丝强度试验:1.转力测试:一个产品的扭转力是展示它抵抗被扭转成两半的能力.各种标准都有规定自攻螺钉扭转力的最低要求.本测试是把螺钉夹在扭转力测试具上一个有攻牙中间分割的夹头内,然后用扭力扳手施力,直到镙钉扭断.如果扭力没有超过规定的最低要求,测本产品不合格.不合格显示镙钉太软或镙纹的要径太小.2.锁动测试:本测试是把镙钉锁到一个测试板,此板有规定的硬度\厚度和孔径.如果镙钉锁过测试板,但镙纹变形,则本产品不合格.不合格显示镙钉表面硬化处理太浅或太软.3.锁动扭力测试:本测试只有螺杆滚制的镙钉才需要.当执行锁动测试时,观测到测试板的最小锁动扭力.如果扭力超过规定的标准数值(标准数值乃依据镙钉的大小\表面处理而定),则本产品不合格.不合格显示镙钉的表面没有足够的润滑性,或镙纹成型不当而需更大的扭力.种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力FV(N)拧紧力矩MA(螺纹(N?m)类型螺纹:粗牙螺纹规格8.8级10.9级12.9级M43.04.45.1M55.98.710M6101618M8253643M10497284M1286126145M14135200236M16210310365M18300430600M20425610710M22580820960M2473010501220M27110015501800M30145021002450细牙螺纹M8X1273946M10X1.25527690M12X1.2593135160M12×1.589130155M14×1.5145215255M16×1.5226330390M18×1.5340485570M20×1.5475680790M22×1.56309001050M24×280011501350M27×2115016501950M30×2165023502750国际单位制换算关系名称原单位国际单位油水压力公斤力/厘米2kgf/cm2千帕98kPa=0.098MPa机械强度公斤力/毫米2kgf/mm2牛顿/毫米29.8N/mm2扭矩单位公斤?米kg?m牛顿?米9.8N?m螺栓性能等级的含义2007-08-2208:50来源:一大把论坛[评论][大中小]钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用X.Y表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量:(10进制)1m=100cm=1000mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合(三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8.0ST9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙:规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)2、中碳钢0.25%C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。3、高碳钢C%0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质14.8级六角螺栓1008K10101015K26.8级六角螺栓103210351040CH38F103938.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21510.9级六角螺栓1045ACR10B386│8│级螺帽1008K101078级螺帽1015(M16)CH38F(M≥16)810级螺帽CH38F103910B2110B33912级螺帽103910B2110B3310B3810马车螺丝10081010101511六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺丝1008K101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉10181022CH22A14机螺钉家俱螺丝10081010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很