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1 带FE石墨填料升降杆阀门的型式测试API624标准第一版，2014年2月美国石油学会 2 特殊备注API规范必要性地提出一些常见问题。涉及到特定的情况，应审查地方,州和联邦法律法规。任何API,API的员工，分包商，顾问，委员会或其他代理人都不可针对此规范的准确性，完整性，有效性以明示或默示的方法来做出任何担保和表示，也不可为任何使用此规范披露的信息或程序，或使用的结果而承担责任。API或API的员工，分包商，顾问，委员会或其他代理人使用此出版文件都不会侵犯私有版权。API规范可适用于任何有此需求的人。出版机构作出很大努力来保证文中数据的准确性和可靠性。但是，出版社不对此规范做任何声明，担保或保证，并在此明确表示不会为使用此作品而造成的损失而承担任何责任。也不会为作品可能因冲突违背权威管辖而承担任何责任。API规范是为了促进良好的工程和操作实践得以广泛适用。涉及到何时，何地利用此规范，需明确这些规范并不旨在消除需要应用良好的工程评判的需求。API规范的制定与出版，无意以任何方式阻止其他人使用任何其他做法。任何生产商根据某API标识要求来标识设备与产品，仅负责遵守所适用的要求标准。API并不代表，保证或担保这些产品实际上遵守了适用的API标准。本标准的用户不可完全依赖此文件中的信息。在采用此文件包含的信息时，应使用良好的业务，科学，工程和安全评判。前言（略） 3 内容1范围-------------------------------------------------------------------------12引用标准---------------------------------------------------------------------13术语和定义-------------------------------------------------------------------14阀门的选择和测试准备---------------------------------------------------------55型式测试---------------------------------------------------------------------56验收准则---------------------------------------------------------------------77密封性测试和校准-------------------------------------------------------------78测试后检测-------------------------------------------------------------------89记录及归档-------------------------------------------------------------------910合格阀门---------------------------------------------------------------------911阀门标识---------------------------------------------------------------------9附件A(强制)低泄漏测试报告--------------------------------------------------10附件B（非强制）推荐用于测试的阀门-------------------------------------------11图示1阀门循环周期---------------------------------------------------------------62温度位置-------------------------------------------------------------------73设置校准-------------------------------------------------------------------8表格表B.1测试按照API602标准生产的闸阀的尺寸与压力-----------------------------12表B.2测试按照API602标准生产的截止阀的尺寸与压力---------------------------12表B.3测试按照API600标准生产的闸阀的尺寸与压力-----------------------------12表B.4测试按照API603标准生产的闸阀的尺寸与压力-----------------------------12表B.5测试按照API623标准生产的截止阀的尺寸与压力---------------------------13说明此标准目的是为了建立统一的流程来评估阀门低泄漏性能。本测试程序可提供过程阀门的排放和性能对比的基准。此标准的使用是在假定被委托执行此规定的人员具有充分合格，且具有相关经验的条件下进行的。因为若不采取适当的防护措施，可能会有害身体健康。此标准仅涉及技术适用性，并不为用户免除在此过程中任何阶段的有关健康和安全的法律义务。 4 带FE石墨填料明杆阀门的型式测试1范围此标准明确了带石墨填料的明杆和升降旋转阀杆阀门的低泄漏型式测试的要求和验收标准（100ppmv），之前是按照API622来测试的。填料需满足在-29°C到538°C(–20°F到1000°F)下使用。此型式测试包含的要求是按照EPA21的原理。尺寸大于NPS24或压力大于class1500的阀门不在此标准之内。2引用标准以下引用文件为使用此文档所必不可少的。对已注明日期的引用，仅适用其引用版本，对未注明日期的引用，适用最新版本的参考文件（包括任何修订）。APIStandard602,SteelGate,GlobeandCheckValvesforSizesDN100andSmallerforthePetroleumandNaturalGasIndustriesAPIStandard622,TypeTestingofProcessValvePackingforFugitiveEmissionsASMEB16.341,Valves—Flanged,Threaded,andWeldingEnd注：1ASMEInternational,3ParkAvenue,NewYork,NewYork10016-5990,注：2U.S.EnvironmentalProtectionAgency,ArielRiosBuilding,1200PennsylvaniaAvenue,Washington,DC20460,°C至40°C(59°F至104°F).3.2辅助连接排污，排气或密封剂注射口。3.3螺栓扭矩收紧螺栓紧固件所需的缠绕或回转的力（表示为N-m,ft-lb,orin.-lb）。3.4动态泄漏测量阀杆在开启和关闭阀门的循环时，进行的泄漏测试。3.5EPAMethod21由美国环境保护署（EPA）制定的针对如阀门、水泵和法兰来实施泄漏检测的方法。3.6低泄漏使用挥发性有机物（VOCs）设备排放的气体泄漏，且用甲烷的ppmv或ppm表示。3.7泄漏测试介质从阀门泄漏出来的测量总量。3.8生产厂家最终装配，检验和测试阀门的地方。3.9机械循环运动一种阀杆将阀门的启闭装置在一个循环内从全闭合位置到全开位置，然后再回到全闭合状态的运动。 5 3.10启闭装置如同闸板，阀瓣和塞体一样，是阀门的一部分，装置在流体中以允许或阻止流动3.11买方来负责阀门验收的个人，团体，公司，机构，企业或指定代表。3.12明杆阀门阀杆的运动是轴向运动且不旋转。3.13明杆旋转阀门阀杆的运动是轴向运动且是旋转的。3.14旋转力矩推动阀杆在填料圈里上下活动时所需的扭矩量。3.15静态泄漏测量当阀杆不运动时，进行泄漏测试。3.16阀杆连接阀门的密闭装置与手柄，把手或执行器的金属棒。3.17热循环从室内温度到升高和/或降低的温度，再到室内温度的温度转变。3.18型式测试用于评估特定阀门设计在规定温度和压力下的性能的测试。4阀门的选择和测试准备4.1必须提供测试阀门的填料API622证书或测试报告，将其附在API624低泄漏测试报告中。4.2需测试的阀门应全部装配好，以待测试。阀门应从生产厂家或分销商库存处（若存在此库存）随机选择。若非库存阀门，厂家需保证被测试的阀门之前没有进行任何修改以满足型式测试的要求，且此阀门可以作为厂家库存产品的典型代表。阀门的选择需要得到购买方的批准。4.3中道和压盖螺栓的扭矩需证实与厂家的发行的安装规范一致。4.4阀门所有的先期测试需记录于低泄漏测试报告（附件一）中。4.5作为安全预防措施，在测试之前，需用惰性气体来清空阀门腔内的空气。5型式测试5.1测试的介质需用最小纯度为97%的甲烷。注意：测试期间使用的甲烷是一种加压可燃气体，要求采取适当的安全措施。5.1.1阀门的测试具有潜在的危险，必须把人员的安全放在首位考虑。鉴于此测试的性质，可能会发生加压气体危险的释放。需在测试封闭区域提供充分的屏障或隔离以及恰当的人员保护措施。5.1.2测试设施需设计成可确保所有的测试状况是在安全，有保护的环境下进行。测试厂家有责任去分析由于压力和温度造成的危害，并作出适当的安全保护措施。应遵守所有可适用的安全法规。5.1.3所有的设备需有相应的证书证明其可以承受最小和最大的压力以及测试环境的温度。5.1.4供应甲烷的进口和出口所用的软管和管道应可适用最大和最小压力和温度。当用到软管时，需设计适当的控制系统来防止万一发生介质吹出时，软管从测试台面分离。5.1.5所有测试需遵守当地和国家的相关法律法规。5.2测试的阀门的阀杆方向需是垂直的。5.3阀门需根据图1进行总共310个机械循环和3个热循环周期。阀门在室温情况下开始做机械循环。若买方有要求，可选做在–29°C(–20°F)的低温测试（见图1） 6 5.4阀门可用内部热源或者如电热毯，线圈等外部热源来加热，也可用其他合适的设备或适当的内部热源来加热。5.5加热温度应升高至260°C(500°F)±5%5.6可适用的材料的测试压力需低于41.4barg（600psig），或根据ASMEB16.34在 260°C(500°F)下的最大允许压力值，并且在整个测试期间保持不变。图1阀门循环图中翻译：50MechanicalCycles(atAmbient)：室内温度50次机械循环50MechanicalCycles(atHighTemperature)高温50次机械循环10MechanicalCycles(atAmbient)室内温度10次机械循环(orOptionalLowTemperature)或选低温ThermalCycle热循环Indicatestesttemperature显示测试温度Indicatestestpressure显示测试压力Indicatesstaticemissionmeasurements显示静态泄漏测量Indicatesbothstaticanddynamicemissionmeasurements显示静态和动态泄漏测量 7 5.7测试的阀门可安装一种使阀门机械循环的驱动。此驱动不可强加给阀杆或填料额外的侧边载荷。第一次和最后一次的测试需记录运行扭矩值。5.8需记录静态和动态的阀杆泄漏测量值。见图1.5.8.1泄漏需在静态空气中进行测量。测试期间应使用铝箔外壳来屏蔽受环境影响的潜在的渗漏通路。铝箔外壳应包括阀杆外径和填料的外径。5.8.2需对中道连接和辅助连接进行泄漏探测。中道连接和辅助连接的