第1页共11页弹性中层拉毛漆施工方案一、施工流程基层处理→找平腻子粗(细)粉→打磨→施工外墙底漆→施工弹性拉毛→施工外墙弹性面漆。二、施工工艺:第一节、工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙弹性拉毛翻新工程施工程序:1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。必要时用高压水冲洗干净。2、批嵌腻子:①双组份韧性界面翻新腻子:由粉料和固化剂组成A:B=10:1,需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用,搅匀后的湿料需在3小时内用完。批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。一般需作2-3遍,用量约2.5-3.5kg(粉料/m2),本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水(每日2-3次)保养3-4天,再晾干3-4天方可进入下一工序。3、打磨除尘。4、质量要求:❶无任何批刮印痕。②表面平滑、坚固。③平整度<2mm。工艺步骤施工遍数(遍)涂布量(kg/m2)干燥时间25℃(H)施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除,待基面干燥后进行施工腻子施工22.56批刀、铲刀、基面找平底漆施工10.1254滚筒、羊毛刷、抗碱封固弹性中层拉毛10.7512拉毛滚筒造型外墙弹性面漆20.36滚筒、羊毛刷,罩面效果第2页共11页④外墙底漆。⑤弹性中层拉毛漆。⑥外墙弹性面漆。二、水泥墙面弹性中层拉毛漆施工流程:基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→弹性中层拉毛漆→拉毛漆配套弹性面漆。整个工程严格按照工艺施工。第二节、施工前期组织一、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。二、施工人员安排:施工及安全管理主要负责人:根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工中层漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。三、工具及材料准备:空气压缩机、喷枪、拉毛专用滚筒、排刷、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。第三节、施工工艺(水泥墙面)一、严格基底验收标准:对涂料施工而言,合格的基层应满足五个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此,本公司针对弹性中层拉毛漆系列产品制定出基层验收标准。1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起第3页共11页砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。2、平整度:(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果)平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检查,偏关应小于2mm。3、干燥度:(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象)通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。4、酸碱度:(基层碱性过大会影响涂料的粘结强度,还会造成涂层变色、起层脱落等质量事故)砂浆、混凝土、水泥都具有很强的碱性,通常随着基层水分的挥发、碱性相应会降低。一般基层PH<9才可施工涂料,若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面,再用清水冲洗干净待干。酸碱度的测试方法,首先用清水将脱脂棉浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH值试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉的PH值,也可用水将基面润湿后直接测定PH值。5、清洁度:(有利于涂料的粘结)基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。第4页共11页6、其它:墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施应按要求及早定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。二、施工步骤及质量要求:1、基层处理:基层需清洁、无污垢、无油脂、干燥、旧饰面,需将疏松的涂层或空鼓铲去,重新批灰处理。(1)平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显的凹凸部分标出,对构件接缝要用原子灰,硅钙板接缝要用网格布贴住。(2)点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。(3)砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。(4)除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。(5)施工要求:基面无粘附颗粒、无空鼓、开裂、平整度≤2mm。四、新墙、水泥砂浆表面工程施工程序:A、施工腻子:腻子以薄刮多遍为佳,第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.5mm左右。滴水线、滴水槽、分割缝需拉线后细抹灰,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。待腻子层完全干透后应尽快用280~360#水砂纸或4#砂布精心打磨平整、光洁打磨,打磨时要仔细,避免由于漏打而造成的墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。第5页共11页腻子层质量标准如下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法中级抹灰1表面平整﹤2用2m直及和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直﹤2用2m托线板和尺检查3立面垂直﹤24阴、阳角方正﹤2用200mm方尺检查5分格条(缝)平直﹤2拉5mm线和尺检查表面观感目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无接痕刀印等,大面观感良好。B、外墙底漆施工:(1)外墙抗碱底漆涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第二道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:抗碱底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。有关参数详见产品检测报告;施工配比:刷涂或滚涂:添加10-20%清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.无气喷涂:不建议加水稀释。第6页共11页调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。理论涂刷面积:8㎡/㎏层施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm,方可达最佳效果。施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。底漆验收标准:表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。C、弹性中层拉毛漆施工:1、主要工具:简便水平尺、线包、拉毛滚筒、小拉毛专用滚筒、刷子、开刀等。2、施工前准备◆门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。◆墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干透。◆双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面。◆所有的成品门窗要提前保护。3、粘贴分割线:(建议)为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。4、施工前应保证被涂物表面平整,用于抚摸无凹凸感,否则墙面会不平整而导致光泽不均,外墙涂装顺序要从上到下,如果使用一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后再分装使用,可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行,第7页共11页涂刷过程中动作要快,并不时地将已干和未干的按全部给来回刷几下,以免留下层叠或接头。5、拉毛漆施工:无需加水直接使用,要求:使用专用拉毛滚筒进行拉毛,做到花纹均匀,无节痕、无连片,拉毛完成后,应让其自然干燥再进行弹性面漆涂刷。6、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。◆拉毛漆施工质量要求A:无泛碱、咬色;B:1M正视,花纹均匀,花纹通顺;C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕;E:装饰线、分色线干直;F:窗及其它构件表面洁净。D、外墙弹性面漆施工:外墙面漆涂装顺序要从上到下,如果使用同一颜色而不同批号的漆涂刷在同一平面上时,建议在较大容器上混均后再分装使用,可保证整体的均匀性。墙面涂装要顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地将已干和未干的按全部来回刷几下,以免留下层叠或接头。施工配比:刷涂或滚涂:最多添加20%清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀。无气喷涂:不建议加水稀释。调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。第8页共11页理论涂刷面积:6-8㎡/㎏/单层。施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于100μm,方可达最佳效果。施工深色或艳色产品时,请控制稀释比例在5%以内或不稀释,并适当增加涂刷遍数,直至达到满意效果。施工条件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。◆外墙面漆施工质量要求A:无泛碱、咬色;B:1M正视,涂刷均匀,刷纹通顺;C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕;E:装饰线、分色线干直;F:窗及其它构件表面洁净。五、保证项目:1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。3、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。5、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。6、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。六、应当注意的质量问题:1、面层出现楞子现象:主要原因是在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。2、空鼓和裂缝现象:主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施第9页共11页工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。3、接槎现象:主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。◆应把接槎甩在分格线上。◆施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免造成接槎现象。七、质量安全保障措施(一)影响施工质量的因素1、施工进度压力或赶工心理。2、交叉作业时,其他工种遗留问题,造成后补产生色差或缺陷。3、施工过程中不按规范和施工工艺施工。4、材料质量达不到要求或未按产品配制程序。5、受沙尘或天气的影响。6、管理人员马虎,技术交底不清,无针对技术方案,操作人员技术水平低,责任心不强等。(二)、质量控制措施1、树立做样板,造精品观念,决心打造让贵单位满意,自己满意,同行称赞的经典样板工程。2、加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通,详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项,取得各方面的理解和支持。3、做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训和常年施工实践。4、严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关。5、材料进场后即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术第10页共11页员在场指导。6、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。