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打药机操作规程1.适用范围本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。然后在1.0兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序与操作方式的规定2.2.1.1启动前必须穿戴好合格有效地劳保用品。2.2.1.2启动前应按照动力机使用说明要求作好启动前的准备工作，并把吸水沥网放入水中。2.2.1.3启动时，应先将调压轮向“低”的方向旋转几圈，再把调压柄向顺时针方向扳足“卸压”。2.2.1.4启动后，如果动力机与液泵都运转正常，排水无问题，就可把调压柄往逆时针方向扳足“加压”。再把调压轮向“高”的方向旋紧，以达到所需使用压力为止，并且启动后启动绳必须顺着惯力慢放到原位。2.2.1.5使用前应当用清水试喷，要求各处无渗漏现象，有渗漏则排除。2.2.1.6使用喷枪时，不可直接对准树木喷射，以免损伤作物。2.2.1.7喷洒应注意风向，一般情况下尽可能顺风喷洒，以防止中毒。2.2.1.8配置药液时，应严格按比例、按要求顺序进行。配药人员要戴齐全劳保防护用品。配置完成将空瓶集中回收，不准随意乱丢。2.2.1.9作业过程中，车辆运行要匀速，注意过往车辆和行人；施喷作业人员要注意过往车辆和行人。必要时将喷液开关旋低或关闭；同时注意固定车辆及其它可能受到药液伤害的物体、物品。而且在工作时工作人员不能远离，要时刻关注打药车。2.2.1.10停机前，调压手柄须扳在卸荷位置，停机一小时以上，必须关闭油箱开关，归队后放置到规定地点。2.2.1.11喷施作业结束后，须用清水继续喷洒数分钟，以清洗液泵和管道内残留药液，然后再脱水运转数分钟，排尽泵内残余积水，并且还要把打药时穿戴的工作服、帽子、口罩、护目镜清洗干净。2.2.1.12剩余药液密封，将容器放置通风良好、人员不易进入的库房内。2.2.2异常状况排除的规定2.2.2.1吸不上液体或吸液过高？要逐次检查吸水沥网、调压阀、泵与吸水管接头，进水管是否正常？润滑油是否充足，阀门是否损坏，隔膜是否破裂等。2.2.2.2发现加油口冒水或喷水？应立即停机，拆检隔膜。2.2.2.3出水管振动破裂？应立即充气，检查气室是否漏气。2.2.2.4能吸上液但压力不高？应检调压阀柄是否逆向扳足，回水管内回流量是否太多。调压阀内锥阀是否能关闭及密封处是否有杂质，润滑油是否正常。2.2.2.5发热严重？应适当调整轴承间隙。2.2.3各种情况下的避险措施2.2.3.1加油时应先旋开端盖处放气螺钉，并慢慢转动泵轴，加入至放气螺钉处溢油，然后旋紧螺钉。并且严禁携带任何明火接近油箱，否则可导致爆炸、火灾。2.2.3.2充气完毕将气嘴帽与气嘴拼帽旋紧，以防漏气。2.2.3.3严禁有气拆卸气室盖。2.2.3.4操作设备前严格穿戴好劳保，操作设备时不得随意脱下劳保。2.2.3.5在作业中严格遵守操作规程，不得从事与岗位无关的活动，喷药时注意路边行人，提醒行人远离。2.2.3.6当药液喷到人员皮肤、脸上、眼内应立即用清水冲洗。2.2.3.7当人员有中毒迹象时应立即送医院救治。2.3应急状态操作2.3.1当喷施任务紧急，作业人员在高温工作时应多人轮换作业，多在通风阴凉处休息。2.3.2机器有任何故障时均应停止作业，处理正常后再工作。2.3.3喷药过程中如出现人员中毒，应立即停止喷药，将中毒者带离喷药地点至通风处休息，呼吸新鲜空气。情况严重者应立即拨打救援电话120或25921111联系救援。3.其它要求作业时应带足带齐维修工具，带足加药水及人员饮用水。