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监造331监造（检验）和性能验收试验监造3321总述1.1试验业主方按本规范对承包方提供的设备进行检验和试验。检验和试验分为工厂检验和试验、现场检验和试验(调试)及验收试验是三个不同的阶段。承包方将负责设计和提供必要的试验设备、管道和试验用仪表，以确保试验的完成。1.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目.供货范围内的设备及系统将经试验证实其能满足指定要求的全部性能。所有设备试验将按本标书指定规范标准进行。如采用其他的标准，将经业主方审查。承包方至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的试验或启动步骤流程图和计划,供业主方检查。承包方必须提前2个月通知业主方所提供设备检验日期、地点及试验，业主方将提前一个月通知承包方进行检验和试验，并指定专家参加某些检验和全部试验过程。承包方将着重检验和试验业主方要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。业主方要检验和见证的项目双方在谈判中确定，费用包括在报价中。试验报告由承包方完成，但试验结论必须经业主方认可。1.3发货前试验和记录.在承包方或分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经业主方检查认可。要提供业主方六份试验证书。承包方将提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。1.4检验、试验用仪表.仪表精度必须由承包方校验并适用于试验，承包方将提供全部现场试验所需仪表。1.5验收试验报告签字验收试验结束后，承包方和业主方将在报告中签字。监造3332工厂检验及试验2.1总述由承包方提供的设备，原材料将按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相将的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，将进行试验以证明其性能符合采用规范和标准的要求。试验所用的全部测试仪器将进行常规校正，结果将由业主方检查。试验报告由承包方完成，但试验的结论将取得业主方的同意。以下为检验及试验内容(不仅限于此)2.2机械设备2.2.1风机将对所提供风机和部件进行必要的工厂试验，证明加工及材料无缺陷，性能符合设计要求的。承包方应将试验方法和装置交业主方供其审查。将检查风机，包括动平衡试验、10%超速试验、转子无损探伤试验、风机叶片和叶片凸缘着色探伤、叶片频率试验(若为轴流风机)、转速与效率、从停机到试验点全运行范围的特性、惰走状态、轴振动、轴封漏油及噪声等。试验后将提供校正曲线及试验报告。2.2.2(空)2.2.3泵承包方将在制造厂对泵进行试验，包括转动试验和性能试验。将提供指示流量/压头、流量/能耗、流量/效率、流量/NPSH的图表。在设备完全装好后，业主方将在承包方代表指导下在现场进行试验。2.2.4真空皮带脱水机承包方将在制造厂根据标准对设备进行检查和试验。安装后将协助业主方在现场试验。2.2.5阀门(特殊阀门进口)材料试验所用材料将按适用材料规范进行试验和修复。承包方将在阀门数据表中指明无损探伤范围。工厂试验监造334铸钢阀在水压试验前要先进行三次加压和泄压试验，所有电动、气动阀将在最大工作压力下全开、全关一遍，以保证工作行程能在规定时间内完成，并且操作平滑稳定。所有其余类型的阀门将进行一次全开、全关试验。衬橡胶的阀门将通过气泡肉眼检查和经高压电弧试验检查肉眼看不见的细孔。硫化橡胶衬套将进行拉伸试验。用环氧树脂作衬套的阀门将通过低电压泄漏探测器试验检查有无肉眼看不见的缺陷。2.2.6搅拌器承包方将在制造厂进行设备的表面和尺寸检查、衬里材料的检查等，并且对于转动构件将进行单个部件和组装后整体的静、动平衡试验和振动试验。安装后将检查设备的运行性能。2.2.7除雾器用于制造设备外壳的材料将按有关规范进行冲击试验，并且，承包方还将提供工厂试验证明以证明所选用的材料和采用的技术满足设计要求，在设备安装好后，将进行性能测试以证明其满足规范的要求。2.2.8喷嘴承包方将检验喷嘴的强度和耐磨性能，并提交车间试验证明以证实材料的选择满足设计要求。承包方还将进行1.5倍于设计压力的水压试验和性能试验。现场水压试验和管路系统试验一起进行。2.2.9称重给料机1)性能试验电子称量设备的精度、细调范围、线性调节特性等。2)皮带摆动检验3)控制系统的可靠性。2.2.10输送机1)材料检查2)外观及尺寸检查3)无负荷试运转2.2.11（空）2.2.12箱体和容器监造335承包方要为所有的射线拍片准备射线试验报告。所有摄片图集上的照片要有标记并能辨认。所有喷嘴内外焊口、内部管道焊口、所有对接焊口和底板填焊焊口均将进行液压渗漏试验。除底板外部以外的所有部分在涂漆之前，将进行箱罐泄漏试验。承包方将对所有压力容器在制造厂进行不小于其设计压力1.5倍的水压试验。试验压力的保持时间根据最大壁厚26分钟/厘米，但不得少于1小时。各个加强垫要在0.35MPa压力下进行水压试验。在试验过程中将检查箱内或容器的内、外焊口，对有内衬(橡胶、树脂鳞片、PVC塑料等)的箱、罐，至少要进行一天电火花试验以证实衬里完好。箱罐若存在缺陷及出现泄漏时将进行修补并再次试验。2.2.13安全阀和释放阀—材料试验所有采用的材料将根据材料规范进行测试和修理。—工厂试验安全阀和泄压阀进口侧的连接和喷嘴将以最大设计压力的1.5倍进行水压试验，同时其出口侧也将以排汽设计压力的1.5倍进行水压试验。所有用于蒸汽及气体的阀门的阀座将按有关国家规范的要求进行压力试验。2.3管道系统.2.3.1钢管—材料试验所有材料和焊接须经试验以满足规范的技术要求。在碳钢、低合金钢和不锈钢铸件的修补表面要进行磁力探伤和液体渗漏试验。承包方还将提供使用的堵头，以进行所有管道现场焊接的射线检查。—工厂试验所有由承包方采购的管子和接头将保证满足规范和标准的要求。2.3.2玻璃钢管(FRP)将对原材料进行检查以确保符合相关的标准和要求。另外，对原材料每项一次进行以下试验(最低要求)1)原材料试验监造336制造商将根据约定标准完成制造证明，包括试验：树脂·环氧化物相当重量·粘性·氯·反应性·挥发物·热弯曲温度聚酯·粘性·密度·反应性硬化剂·胺数量·密度·反应性·活性氧·玻璃厚度·加固用衬料·重量/面积·燃烧损失·挥发物质粘接剂·硬化特性·剪切阻力包括对层骨料的试验：这些产品也必须进行试验以确保高质量：·玻璃成份·密度监造337·张力强度、断裂延伸度·弯曲强度和变形弹性模量·张力试验·弯曲试验蠕变延伸如果运行温度高于50℃，这些较高的温度进行相关的试验。2)工厂试验至少将进行以下试验，如果需要，承包方将执行增加的试验：尺寸和数据的控制检查，比如直径、壁厚、长度、树脂厚度、加固层的厚度和长度，法兰的平整性。连接试验：大约2%进行破坏性连接节检查，根据运行温度破坏力至少50℃或更高。对于压力管，根据以下表用运行压力的1.3倍进行长期压力试验。允许压降小于0.2巴。预试验主要试验公称尺寸DN试验时间h公称尺寸DN试验时间h200以下4400以下12250～4008500～70018大于50012大于80024对于小于1巴低压流体管道，将采用单独的试验压力下的气密性试验。试验压力值必须取得业主方同意。2.3.3衬胶管1)衬胶材料检验将测试衬层的厚度。对于3mm厚度的橡胶衬层，允许10%的低限误差。硬度试验将符合橡胶制造的标准。2)工厂试验发声试验：通过感觉音调上的差异，用适合的工具进行整个管道的发声试验。监造338对根据衬里的工作试样和组件，进行软橡胶衬里的剥落实验。对硬橡胶衬里实施控制粘附的敲打试验。变形腐蚀试验仅下水管道要求变形腐蚀试验。2.3.4镀锌管将进行表面检查，不允许存在斑点、块、气泡和其他杂质。2.4电气设备除非另外协商同意，电气设备将根据GB、DL标准相关内容进行试验。承包方将提交试验报告和产品试验报告给业主方以便审查。2.4.1电缆试验承包方将按照GB、DL相关标准做试验，将提供电缆试验报告。如果用相同结构电缆(同样的绝缘和护套结构)做等效试验并经过证明的试验报告作为替代也是可以的。2.4.2接地和防雷保护材料将遵循下列规范：GB及DL防雷保护及相应标准2.4.3变压器将根据GB及DL相关标准进行变压器试验。将进行以下试验，但不限于此：—常规试验·电阻测试·比率试验·负载损耗及阻抗电压·温度升高试验·空载损耗·电压试验·引入电势试验2.4.4电动机将根据GB及DL相关标准进行电动机的试验。对每一电机将进行以下试验，但不限于此：监造339·噪声测试·线路电阻测试·无负荷/短路测试绝缘试验：·测试绝缘电阻：·电机线圈·内置温度监测器·轴承绝缘转子堵转试验：·检查电机振动·超速试验(对高压电机)·遵照规范的物理检查·满负荷热运转试验2.4.5高压配电装置、柜：将采用GB、DL相关标准：在配电盘离开工厂以前，制造商将根据相关标准对整个组件或因交货间隔提交的部件进行常规试验。试验结果将记录在试验报告中。至少将进行以下检查和试验：·外壳保护程度。·室内保护的程度。·安全开闭、隔板和侧板的有效性和可靠性。·操作机械、锁和连锁系统的有效性和可靠性。·母线系统的绝缘。·漏电距离和间隙。·组件合适的安装。·内部电线和电缆。·主辅回路的正确连线。·夹子、接地和端子布置的适合性。·功能装置的正确标识。监造340·铭牌上数据的完整性。·配电装置接地系统的可利用性。·电气相同组件的内部替换性。每一相和中性接地之间，以及其余种中性同接地相连时的绝缘电阻试验。对在投运和封闭位置并安装所有保险丝的所有手操和插销型开关装置，将进行绝缘电阻试验。测试的绝缘电阻为5兆欧。应用电压至少是UnDC的1.1倍。对配电装置和开关组件，如断路器、接触器等将进行绝缘试验。随意挑选一定数量的功能装置进行机械和电气操作试验，包括它们的控制和保护装置。2.4.6低压配电装置、柜：将采用GB、DL相关标准：在配电盘离开工厂以前，制造商将根据相关标准对整个组件或因交货间隔提交的部件进行常规试验。试验结果将记录在试验报告中。至少将进行以下检查和试验：·外壳保护程度。·室内保护的程度。·安全开闭、隔板和侧板的有效性和可靠性。·操作机械、锁和连锁系统的有效性和可靠性。·母线系统的绝缘。·漏电距离和间隙。·组件合适的安装。·内部电线和电缆。·主辅回路的正确连线。·夹子、接地和端子布置的适合性。·功能装置的正确标识。·铭牌上数据的完整性。·配电装置接地系统的可利用性。·电气相同组件的内部替换性。每一相和中性接地之间，以及其余种中性同接地相连时的绝缘电阻试验。监造341对在投运和封闭位置并安装所有保险丝的所有手操和插销型开关装置，将进行绝缘电阻试验。测试的绝缘电阻为5兆欧。应用电压至少是UnDC的1.1倍。对配电装置和开关组件，如断路器、接触器等将进行绝缘试验。随意挑选一定数量的功能装置进行机械和电气操作试验，包括它们的控制和保护装置。2.4.7UPS:·所有常规试验。·电压升高试验。·短路电流容量试验在以下负荷转试验期间，将进行负荷电压波形的测试，测验中UPS的负荷为零至额定负荷输出，转换器同旁路回路供电同步运行。·通过手操负荷转换开关使负荷转换至旁路。·通过模拟转换器误操作，使负荷转换至旁路。·通过保险丝保护负荷回路的短路，使负荷转换至旁路。·自动或手动使负荷至转换器。·维护或再次出现故障时，自动负荷转换器的锁闭。·整个UPS辅助设备和控制回路的试验。2.4.8保护设备在制造商车间内，将试验相关的标准盘/柜等预组装的模块静态保护设备，尽可能涉及到连线各合适的功能。将采用模拟输入(双信号、试验供电装置来的电流和电压输入)。2.5仪表设备1.5.1概述按承包方标准步骤，各个仪表都将进行试验。承包方将在标书中提交详细试验步骤说明。2.5.2就地设备压力仪表、差压仪表、液位计和流量计都将进行液压试验。对电气—电子设备要进行制造厂惯例试验。这些试验包括高压持久试验及运行试验。承包方将提供设备、仪表、工具和人员，并承担试验所有费用，包括损坏件和材料的补充。监造342承包方应将试验记录和报告整理成文件并提交业主方。承包方将在业主方检查前，在制造厂校验所有设备的传感器、变送器、仪表执行机构和控制装置等，承包方将向业主方提供