固定污染源烟气自动监测设备实际操作

国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核培训——固定污染源烟气自动监测设备实际操作固定污染源烟气自动监测系统的建设固定污染源烟气自动监测系统建设当中相关问题固定污染源烟气自动监测系统运行中维护和操作固定污染源烟气自动监测系统的建设建设方案自动监测系统建设方案编制大纲.doc固定污染源烟气自动监测系统的建设CEMS系统安装相关标准国家目前对CEMS建设尚无相关标准。只有少数省份对本省内作出相应要求。湖北省固定污染源安装标准.pptCEMS系统的安装、调试系统拓扑图DASPLC工厂数据终端环保部门数据平台烟气分析仪（O2、SO2、NOX）烟气预处理系统D粉尘流量温度、压力湿度烟气校准气TH-890系统拓扑图烟道一体化工作站D反吹气源SO2标气NO标气对比检测孔系统安装（烟囱）示意图固定污染源烟气自动监测系统的建设CEMS系统的安装1、注意正、负压的区分（过滤装置）2、湿度大区域的安装角度3、管路走向和布局4、高温、腐蚀区域的应对CEMS系统的调试Cems系统调试.ppt1、烟气温度（5个数据对，3天）2、烟气流速（1）零点漂移及自动校零（24h，3天）（2）速度场系数及速度场系数精密度及相对误差（5个数据对，3天。第4天输入系数，计算相对误差）3、烟气含湿量(5个数据对，3天。湿度≤5.0%时,绝对误差≤±1.5%；湿度＞5.0%,相对误差≤±25%)4、颗粒物CEMS（低、中、高不同排尘浓度）（1）零点漂移和量程漂移检测方法（电压或电流值，5min）（2）参比方法检测5、气态污染物CEMS1、各项污染物(含O2)零点漂移和量程漂移检测（高、中、低、T90≤200s、3天）（1）零点漂移检测（最大值）（2）量程漂移检测2、各项污染物(含O2)线性:（1）线性误差检测方法（2）响应时间检测3、相对准确度检测（SO2、NO、O2）（5min，9对，3天）4、如何实现零气和标准气体与样品气体通过路径相同调试结果评估烟气CEMS系统经过参比检测后，各项技术指标符合HJ/T76—2007标准要求，则该系统可以继续运行，可接受有关部门验收检测。如果烟气CEMS系统技术指标未达到标准要求，应提出相应的整改方案，整改后重新进行参比检测调试。固定污染源烟气自动监测系统建设当中相关问题1.采样点选择的问题取样点在弯头、接头、变径管的附近，造成的原因是多数为老企业，受环境条件和地方狭窄的限制，其问题是没有整流格子来解决局部涡流及粉尘在气流中分布无规律又很混乱的问题。采样嘴方向示意图及偏差影响情况粒径较大的颗粒物（＞4μm），影响尤为明显1.高温、正压有毒气体的采样孔未进行特殊设计，对测试人员的身体健康有影响。如某电厂的风压是正压，采样孔一打开，烟气直往外泄，气味难闻，操作人员无法操作。2.常温、常压或负压的含尘烟气的采样孔采用封头型式的采样孔时间长打不开，如某特钢厂，采样点的位置在40m左右的位置处，又是直爬梯，由于长时间没有打开过采样孔，现已生锈，工人采用各种办法半天都未能打开该采样孔，影响了检测。2.采样孔的材质及密封问题3.工况正压、负压的问题烟气分析仪参比测试示意图（抽气流量大于烟气分析仪设定流量）烟道隔膜泵缓冲器烟气分析仪流量计排气排空4.法兰安装及匹配问题隔热层不高于300mm夹板层直径D气体温度（℃）020040060080010000100200300400500直径mm温度℃5.楼梯和平台问题1.操作平台窄小，不牢固。2.多数爬梯是直爬梯，检测人员携带仪器相当困难和不安全。6.伴热管伴热管存在的问题:保持整个采样管温度均匀比较困难。在伴热管的U型和V型处，冷凝水和二氧化硫行程亚硫酸，导致伴热管系统腐蚀。如果在探头处没有充分滤出细颗粒物，管路会堵塞。一旦进入管路，颗粒物的清除非常困难。如果伴热管加热丝断裂，难以发现断裂处。采样管会因冷凝物及能与采样管发生反应的物质而被污染，消除污染比较困难。采样管加热对测定结果的影响由于烟道中的温度、湿度与外界的差别，样气中常常含有水份，当进行排气采样时，排气中的水份也随排气一道抽入采样管，在管壁形成冷凝水而吸收排气中的二氧化硫，使测定结果偏低。加热采样管，使管内排气温度超过烟气的露点，可避免水蒸气结露。实验结果证明，用加热和不加热的采样管，测量结果相差40%以上。可见因温差导致形成冷凝水引起测定误差十分明显。当冷凝水结露严重时，测定结果会明显偏低，甚至测不出烟气中的二氧化硫含量。测定位置对测定结果的影响由于现场条件复杂，窄小，有的烟道短，弯头多，布置不合理。导致采样位置无法达到规定要求，烟道内的排气流速是不均匀的，抽气泵质量问题对测定结果的影响烟气采样系统的抽气泵大多数采用国产泵，由于抽气泵质量问题，在长期用后，泵体变形，造成抽气量不稳定。主要表现在仪器的转置流量计的读数不稳，导致采样体积误差，影响测定浓度。烟道负压较大对测定的影响在测定现场，有时受到采样条件限制和测定脱硫效率时，必须在负压烟道内测定。由于有些烟道负压大，仪器抽气泵的抽力不够，使得测试无法进行和测定结果偏低。7.站房问题管理制度铭牌1.监测站房不能做到专室专用。2006年前建设的监测站房，多数是利用原有的实验室、控制室及办公室，形成了化验室、电控室、值班室与站房混合状况，因此影响在线设备安全稳定运行。2.站房室内环境条件不能保证在线监测仪器的正常运行：2006年前建设的监测站房部分及2008年5月前有不少站房没有安装空调，室内环境温度、相对湿度和大气压不符合ZBY120的要求，监测数据误差大。3.监测站房防盗措施不够，由于监测站房建在排污口附近，没有人值班，电脑容易被盗。如某企业的监测站房的门、窗结构施工不合理，电脑被盗，影响了数据的调取。4.监测站房几乎全部没有消防器材，还没有防火、防爆设施。过滤器使用过和未使用的过滤器标气瓶安装问题符合要求的标气瓶架8、热电偶安装及腐蚀问题9、风机防雨及防腐问题10、流速仪防腐及结垢问题11、颗粒物测定仪安装及防腐问题12、制冷器温度控制问题13、动力线和信号线走线问题14、现场比对监测电流问题15、防雷接地采样配管的流阻00.511.522.530102030405060708090100110管路的长度（m）流阻（-kPa）00.511.522.53符号与标记特氟隆配管径气体流量8/6mm2.5L/min10/8mm2.5L/min选择管路长度时，应使其流阻限制在-1.5kPa以内，还应考虑到初级过滤器芯，采样部件以及采样管结构中的压力损失。管路直径越大，响应速度就越慢。固定污染源烟气自动监测系统的维护和保养固定污染源烟气自动监测系统的维护和保养CEMS常见故障1、采样头堵塞2、采样管路漏气3、加热系统失效4、取样流量低5、除水系统6、过滤元件