连头动火作业方案.

Q/SYXQ51—20121表A.1动火方案封面表A.1西气东输管道公司2013年第一批站场改扩建工程第一标段(南京站)动火连头作业方案编制单位：中石化河南油建工程有限公司编制人：西气东输管道公司制Q/SYXQ51—20122表A.2动火方案表一、动火组织动火施工单位中石化河南油建工程有限公司动火施工时间自2014年3月18日8时起至2014年3月21日8时止站场现场负责人金久明动火级别二级动火申请单位现场负责人金久明施工地点南京分输站施工单位现场负责人隋如冰施工单位现场监护人王清讯二、动火内容及目的为保证南京分输站-南京港华用户顺利联络投产，需要在南京站1204阀门出口处，低压放空管线、排污管线处进行动火作业。具体动火点数据见第四章1.1。三、动火部位与周围工艺流程及置换隔断情况总示意图绘制：欧志刚审核：隋如冰Q/SYXQ51—20123四、动火施工方案及安全技术措施内容包括：1、动火作业简介；1.1南京分输站（扩建）动火作业概况南京分输站位于南京市栖霞区东湖村，上游为龙潭分输站，下游为马鞍山分输站，该站主要功能为：上游接收来气，经过站内过滤、计量、调压后向华能电厂、南京港华2个下游用户供气；本次是为南京港华用户改造增输，改造后目标年输量为5.58×108Nm3，并将重新考虑计量、调压设备，原设备作为备用预留。本次改扩建工程是在南京分输站原进站阀组区阀1203、1204后引出DN200管线，再接入DN300汇管，后接过滤分离器、计量撬、调压撬，并在过滤器后设置预留口，调压后管线引出站外向南京港华用户供气，分输设备均为两路（1用1备）。动火点动火点描述新建管道规格材质已建管道规格材质备注1新建高压放空管道与原工艺区高压放空管道相连φ219×12L245Nφ219×7.5L245采用凸台连接，材质为L2452新建排污管道与原排污管道相连Φ60×5L245NΦ114×6L245采用异径三通连接，材质为L2453新建工艺区与原场站旁通管道相连Φ219×12L245NΦ219×7.5L245采用等径三通连接，材质为L2454新建低压放空与原场站工艺区放空管道相连Φ114×6L245NΦ168×5.5L245采用异径三通连接，材质为L245焊接要求：本次动火施工作业采用焊接工艺规程编号为XQZC-WPS-83，定位及根焊选用焊丝型号为：ER50-62.5mm填充及盖面选用焊条型号为：E50153.2mm接头形式：对接坡口形式：V型，坡口角度：60°—70°间隙：1.0—2.5mm钝边0.8—2.4mm余高：0-2.0mm工艺要求：层间温度：》100℃每层焊工数：1-2名1.2主要工作内容1.2.1在动火点动火连头期间，南京站与下游单位正常供气表A.2动火方案表Q/SYXQ51—201241.2.2南京站动火点区域隔离放空。天然气放空后，动火连头相关管道进行氮气置换。1.2.3动火连头期间需要拆卸隔断阀门，要求具有足够的氮气置换、可燃气体检测口。1.2.4动火点1主要工程量：1、焊接动火点1处，焊口3道。1.2.5动火点2主要工程量：1、焊接动火点1处，焊口4道。1.2.6动火点3主要工程量：1、焊接动火点1处，焊口3道。2、编制依据2.1业主提供的资料2.1.1原南京分输站竣工图2.1.2已建南京分输站流程图2.1.3南京分输站（扩建）施工图2.2国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定2.2.1《中华人民共和国环境保护法》2.2.2《建设项目环境保护管理办法》2.2.3《文物保护法》2.2.4《安全生产法》2.3施工技术标准及验收规范2.3.1《输气管道工程设计规范》……………………………………GB50251-20032.3.2《钢质对焊无缝管件》………………………………………GB/T12459-20052.3.3《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………SY/T4109-20052.3.4《涂装前钢材表面预处理规范》……………………………SY/T0407-20122.3.5《钢管防腐层厚度的无损测量方法标准》………………………SY0066-19992.3.6《油气田地面管线和设备涂色标准》……………………………SY0043-20062.3.7《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》…………………GB50540-20092.3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》…………………GB50236-20112.3.9《石油天然气钢质管道无损检测》……………………………SY/T4109-20052.3.10《工业金属管道工程施工规范》………………………………GB50235-2010Q/SYXQ51—201252.3.11《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》…………………SY/T0414-20072.3.12《动火作业管理规范》………………………………………Q/SYXQ51-20123、组织机构及职责3.1指挥组组长：组员：职责：①全面负责协调西气东输管道公司相关单位、监理、施工单位及地方协调的关系，为正常施工创造良好的条件。②全面负责动火连头期间的施工生产及管理工作，对动火连头施工进行组织、协调、控制。③负责下达动火开始及结束的命令。3.2施工组组长：隋如冰组员：徐海峰、高晓东、何强虎、李祥、刘安成、吕浩、韦涛职责：①负责动火施工的现场作业；②遵守《员工HSE岗位职责》，认真完成本职工作，负责办理动火连头相关手续；③对施工技术交底的执行情况进行检查；④严格执行相关规定，制止、纠正施工人员的违章作业；3.3注氮组组长：陈东升组员：王照方职责：1负责协调落实氮气资源及注氮设备。2组织进行注氮具体操作。3负责注入管线氮气温度、压力、流量等相关参数的监控。3.4工艺操作组组长：杨波成员：鞠世雄、南京站站内人员Q/SYXQ51—20126职责：①动火准备阶段，检测相关阀门的内漏情况。②负责动火过程中相关工艺阀门的操作。③负责动火结束后恢复流程。3.5气体检测组组长：金久明组员：周兆斌、胥雷、王清讯职责：负责动火前后氮气置换、天然气置换过程中，对可燃气体浓度、甲烷含量的检测，严格保证动火现场可燃气体浓度低于爆炸下限10%。3.6HSE组组长：刘宝利组员：赵永昌、王清讯、南京站安全员职责：①负责监督现场作业，对不安全行为要果断纠正；②对违反西气东输HSE管理规定有权下令停工；③督促其它工作人员做好HSE方面的记录；④负责现场置换过程中可燃气体检测确认工作。4、施工总体安排4.1动火连头施工流程施工准备、动火方案批复动火许可对动火现场进行全面检查切换工艺流程确认动火连头点上下游相应阀门无内漏注氮置换，测可燃气体浓度断管作业检测动火点可燃气体浓度连头管段下料、坡口加工动火连头作业无损检测作业防腐、检漏作业坑回填清理现场撤离Q/SYXQ51—201274．2动火作业计划动火点开始时间结束时间动火事项或其他施工内容备注动火点18:309:30高压放空、阀门隔断、拆除，安装置换装置9:3010:30氮气置换、检测可燃气体含量10:3012:00管道切割、管口组对焊接打底焊12:0019:00完成管道焊接焊工1名19:00次日6:00管道焊口无损检测检测不合格次日返修动火点28:309:30阀门拆除、氮气置换、检测9:3014:00管道切割、管口组对焊接焊工1名19:00次日6:00管道焊口无损检测检测不合格次日返修动火点312:0012:30检测可燃气体含量12:3019:00动火点3组对焊接焊工3名19:00次日6:00管道无损检测不合格次日返修动火点412:3013:30拆除阀门，安装置换装置，置换，检测可燃气体含量13:3014:30检测可燃气体含量14:3019:00管口组对、焊接焊工1名19：00次日6:00管道无损检测不合格次日返修Q/SYXQ51—201285、施工前准备5.1开工前按照相关部门的要求办理动火手续，设置相应的警示标志。动火连头方案应得到主管部门审批。5.2施工设备、配套机具及材料准备齐全。5.3施工开始之前，检查动火区域隔离情况，保证施工区域内的安全，围挡材料采用彩钢瓦。5.4施工区域土建开挖之前，对施工区域进行水泵人工排水水处理。5.5动火点的工艺管道应敷设到位，动火点管道已经暴露。5.6作业坑开挖以及逃生通道修建完毕，保证焊工操作有足够的作业面。作业坑开挖过程中，采用放坡，保证现场道路、场地、空间满足作业条件。作业坑周围进行支撑，确保作业安全。第3作业点配置逃生梯，便于人员出入操作坑，发生紧急情况时，利用站内消防通道，人员紧急撤离。人员撤离后，集合地点设置在南京站大门停车场。现场设置逃生路线指示牌、动火点标牌。5.7对施工人员进行安全、消防知识培训和动火连头技术交底，明确分工，落实到人。配合站场对动火连头作业所需关闭的各个阀门内漏检测工作已完成，保证不内漏后方可进行动火。如果排污池内存在积水，应在置换前将液面降至排污管口10cm以下，并清除凝液。5.8准备好消防器材，并做好现场火灾及人员意外事故的撤离和逃生准备工作。对动火点管道进行确认。提前完成测厚仪确认动火管道壁厚。对动火连头上游阀门有无内漏进行确认核实。5.9进行相关阀门内漏测试，排污管道需检测内漏阀门：2107、2207、2305、2306、2402、2404、5609、5602；高压放空管道以及旁通管道需检测内漏阀门：1204、1203、1207、2304、2204、2104、3207、3107、3507、3407；低压放空管道需检测内漏阀门：5307、5407、5507、5107、5207、6203、6403、6404、6204.5.10动火施工过程中，涉及到管道切割，均采用冷切割工艺施工，准备冷切割工具。5.11施工人员、设备、措施用料。5.12.1关键工种人员配置序号职务或工种数量1管工4人2焊工6人3电工1人4起重工1人5修理工1人6操作手2人7司机5人Q/SYXQ51—201298普工8人5.12.2施工设备及措施用料序号名称规格数量备注1指挥车1辆2值班车1辆3客货汽车1.5t1辆4中巴车1辆配置急救药品5货车5t1辆6吊车25t1辆10焊接设备350A6套11气焊设备2套12动力电缆3×35mm+1×25mm²350m13砂轮线2×10mm²60m14氧气10瓶15乙炔5瓶17瓶装氮气25瓶18千斤顶5t3个19角向砂轮机150mm6台20角向砂轮机100mm2台21冷切割机1套22钢锯1套23防爆灯、灯管8套24防爆插座、插头10套25氮气减压注入装置1套含压力表28球阀1/2′2个29球阀2′2个30氧气带20m31可燃气体检测仪2台苏浙沪管理处提供32含氧量分析仪2台苏浙沪管理处提供34电缆20m静电接地35常用组对工具2套36急救箱1个37铁锹6把38镐头4把39安全帽24顶42警示牌4个43水泵DN100/DN502/2台排除排污池积水等44电钻1台检测口开孔47石墨缠绕垫片Class600，DN502片恢复阀门使用Class600，DN1002片恢复阀门使用48黄油（墙）1m3动火管道封堵49防爆轴流风机1台50干粉灭火器6个Q/SYXQ51—2012106、施工附图6．1动火点1示意图6.2动火点2示意图Q/SYXQ51—2012116.3动火点3示意图Q/SYXQ51—2012126.4动火点4示意图Q/SYXQ51—2012137、流程放空与置换操作程序7.1动火点1放空和置换流程。（1）动火连头施工前提前对相关阀门进行内漏测试（见5.9章节），在动火前按照操作规程，由站内人员进行站内工艺管道切换操作。（2）隔离动火点1；关闭1204#、1203#阀，确认以上阀门无内漏。（3）动火点1的放空，顺序打开1205#、1206#打开进行放空。（4）放空结束后，拆除1204#与1205#之间短节，在1205阀前连接注氮口进行注氮，将1204#阀门用盲板封住。（5）在动火点1位置管道上方打孔（边打孔边浇水）作为气体检测口，。（6）检测合格后，进行动火连头作业。7.2动火点2放空和置换流程（1）动