ZD6转辙机中文使用说明书

安装、使用产品前，请阅读使用说明书ZD6系列电动转辙机使用说明书西安铁路信号工厂编写说明《ZD6系列电动转辙机使用说明书》于1974年第一次编写，1979年第一次修订，1989年第二次修订，2001年第三次修订，2008年第四次修订。表中的主副销抗挤切力等参数均根据TB/T1477-2005《ZD6系列电动转辙机》修订。本次修订纳入了有关的昀新改进内容并对必要的补充、说明。工厂保留设计修改而不预先在说明书中通知的权利。西安铁路信号工厂版权所有未经允许不得摘录工厂保留修改权利2009年1月一、概述1.1用途ZD6系列电动转辙机是用于铁路电气集中站场，用来改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔尖轨位置状态的设备。1.2应用环境及分类1.2.1工作环境：大气压力不低于70Kpa（海拔高度不超过3000m）；周围空气温度-40℃~70℃；空气相对湿度不大于90%（25℃）；周围无引起爆炸危险的有害气体。1.2.2电气运行电压DC160V电机额定转矩0.88N.m1.2.3转辙机型号及分类ZD6—XX/X1.3可靠性ZD6系列转辙机实验室寿命为300，000次。1.4安全要求和警告1.4.1使用限制本工厂对由于不遵守本手册的说明而导致的物品损坏和人身伤害不负任何责任。本产品的使用和操作人员必须先掌握本产品的相关性能并具备相关资格，技术协助、维护和修理工作必须在安全条件下进行，并始终遵守安全标准。用户应保证人员具备安全要求，包括考虑人员身体情况。产品在投入使用前，应检查周围相关环境是否安全，只有在完全正常的情况下可以启动。额定转换力动作杆动程派生序号设计序号电动转辙机转辙机维护时，必须在机器停运状态并需配备必须的个人防护装备。本产品的使用不得违反相关的法律、法规、标准和规程。1.4.2风险及说明其它可能存在的风险见下表1，需强制遵守相关规定。表1风险及说明风险说明区域和阶段规定压碎夹伤用户应负责通过执行规定来控制压碎和夹住风险。区域：转辙机，尖轨和基本轨之间。阶段：转辙机操作期间。1.未经批准的人员不得接近尖轨。2.负责维护的人员必须确保每次转换之前，尖轨附近没有异物。例如：人员培训、特殊作业程序、个人防护设备、警告标识等。本风险可能危害人身安全区域：转辙机，尖轨和基本轨之间。阶段：转辙机操作期间。1.未经批准的人员不得接近尖轨。2.负责维护的人员必须确保每次转换之前，尖轨附近没有异物。3.关于搬运转辙机，试运行，安装，调试和维护等操作按相关规定和工作场所安全规程进行。碰撞掉落本风险可能影响转辙机的使用功能区域：产品包装，拆包，运输，安装。阶段：移动，运输，搬运，安装期间。1.按照本使用说明书中包装，运输，拆包和安装中的相关要求。2.运输搬运过程应有相关机器，防止摔坏本产品，砸伤人。3.道砟捣固应按作业规程进行，防止损坏本产品。滑倒绊倒安装后的产品和连接杆件可能使人发生滑倒和绊倒。区域：本产品安装后及相关连接部分相关区域。阶段：维护保养期间。所有相关操作必须按相关规定和工作场所安全规程进行。不使用个人防护设备不使用个人防护设备可能导致操作人员的严重伤害。区域：产品内部受电压及高温高湿影响的区域。阶段：维护保养期间。维护和保养期间必须使用个人防护装备，如手套，工作鞋，工作服，头盔等。过度或精力不集中对负载转辙工作的操作人员来说，注意力不集中会对在运行产品附近的人员造成严重伤害指挥系统故障，误动作（突然启动，突然超载）。错误接通电源可能导致转辙机误动作。维护期间应注意插入手摇把后安全接点能可靠断开。电气危险转辙机进行特殊介入维护时发生的直接或间接的接触。区域：本产品内部受电压影响的区域。阶段：维护保养期间。可能接触电压的操作必须由专业人员按相关作业程序进行，并充分使用个人防护设备。1.4.3个人防护设备表2是根据操作人员暴露于各种作业中的危险类型划分的主要个人防护设备实例。表2个人防护设备个人防护设备说明操作类型绝缘橡胶手套用于电气防护绝缘橡胶靴用于电气防护有加强防护的工作鞋在维护操作中使用劳保手套在维护操作中使用1.4.4操作危险性转辙机工作环境是在铁路轨道附近，涉及行车安全，未经过铁道部相关部门鉴定的其它设备，不允许接入转辙机及相关部位。二、结构及传动原理2.1ZD6系列电动转辙机，由电动机、减速器、自动开闭器、主轴、动作杆、表示杆、底壳及机盖等组成。2.2ZD6系列电动转辙机的电机、减速器、自动开闭器、主轴等部分可以单独拆卸，互不影响，以便检修。其中减速器和自动开闭器的底脚都开有限位槽，以保证它们固定在底壳内时，与主轴的中心线同心，安装后不需调整其左右位置。2.3ZD6系列电动转辙机传动原理如图1所示。图中各机件所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态。此时自动开闭器的第1、第3两排接点闭合。为了使动作杆向右移动，其传动过程如下：图1ZD6型电动转辙机传动原理图2.3.1来自道岔控制电路的电流，经由图1中自动开闭器的第1排接点接至电动机，使电动机按逆时针方向旋转（从电机后端看）。2.3.2电动机通过齿轮1带动减速器，使其输出轴按逆时针方向旋转。2.3.3输出轴与主轴通过起动片连接在一起。因此输出轴带动主轴一起旋转。2.4.4在主轴旋转过程中，可完成电路的转接及机械的解锁、转换、锁闭等动作。三、主要部分的技术特点3.1DZG电动机3.1.1DZG电机为短时、直流、串激、可逆电机，其绝缘等级为F级。它具有过载能力强，在额定转矩的1.8倍情况下安全使用的特点。使用中摩擦电流允许为工作电流的1.3~1.5倍。3.1.2完全满足了ZD6系列电动转辙机的技术要求和技术条件。3.1.3经过优化设计，输出扭矩比原ZD6电机增加10%（其值≥0.88N.m）,使额定电流≤2.0A得到保证。3.1.4增加了电机的容量，采用了滴浸漆工艺，解决了电机断线问题。3.1.5采用了新型浸漆工艺和绝缘材料，使电机绝缘耐压≥2000V，绝缘电阻≥25MΩ。3.1.6磁极采用了硅钢片叠压工艺，提高了电机的电性能。3.1.7电机外型进行了重新设计，改进了表面处理方法，从而增强了电动机的绝缘和防锈性能，外表更加美观。3.1.8该电动机适用于ZD6系列的各种转辙机。3.1.9工厂配有免维护的无刷直流电机，该电机通用于ZD6系列转辙机，用户可根据使用情况订货。3.2减速器ZD6系列电动转辙机所用的减速器为两极减速封闭式减速器，第一级为外啮合齿轮传动，第二级为一齿差行星内啮合齿轮传动，总传动比大，机械转矩大。各型转辙机减速器相关参数见表3。表3各型转辙机减速器参数转辙机机型大齿轮齿数小齿轮齿数一级减速比二级减速比ZD6-A103273.81541ZD6-D/H110205.541ZD6-E/F/G/J118129.83341ZD6-K114167.125413.3自动开闭器ZD6系列电动转辙机所用的自动开闭器是整体式结构，可以独立拆卸而不影响其他部分。它与表示杆（或锁闭杆）配合，利用接点的通断，可以反应道岔尖轨的位置状态。其静接点片采用铍青铜，动接点环采用铝青铜材料，提高了导电性能及耐磨性能。2002年9月开始，统一了检查柱，自动开闭器变成一种型号，便于现场的互换。速动爪上采用了无注油滚轮，避免了往摩擦带上滴油，减少了现场维护工作量。小拐轴改为花键轴，减少了旷动，增加扭转强度。3.4主轴ZD6系列电动转辙机所用的主轴是一套单独的部件，由主轴、主轴套、止挡栓、锁闭齿轮、挡圈及滚动轴承等组成。该主轴由底壳的一端插入或拉出，不受其他部件的影响。3.5动作杆、表示杆ZD6系列电动转辙机所用的动作杆、表示杆均采用了镀硬铬工艺，耐磨性能得到大大提高。表示杆采用了新型加强式表示杆，其特点如下：3.5.1主、副表示杆同时承担作用力，增加了整体强度。3.5.2调整螺母整体横穿式，与两杆连接不另设螺母，消除了滑扣和主、副表示杆脱开失控现象。3.5.3加强式表示杆调整简单、方便、动程范围大。与各型转辙机匹配条件见表2。在道岔上的连接方式见图2图2转辙机的加强表示杆部分与安装装置连接示意图3.5.4加强型表示杆匹配情况见表4.表4加强型表示杆匹配表表示杆图号表示杆副锁销抗挤切力（N）表示杆动程（mm）适用的机型及匹配的安装装置X2346.209.00A1—————135～185电号9070、9073的ZD6-A安装装置，43轨、50轨单机牵引的ZD6-A型机。X2346.209.00A2—————135～185ZD7-A，ZD7-C型机。X2346.409.00D114700～17600135～185通号9137、9138、9086的ZD6-D安装装置，单机牵引的ZD6-D型机；通号9906、9916、9146ZD6-G安装装置，复式交分道岔岔尖牵引的ZD6-G型机。X2346.509G.00E≥20000140～190通号9162、9145、9140、9134的ZD6-E/J安装装置，第一牵引点的ZD6-E型机。X2346.609.00F114700～1760080～130通号9906、9916、9146的ZD6-G/F安装装置，复式交分道岔岔心牵引的ZD6-F型机。X2346.609.00F2—————80～130复式交分道岔，外锁闭安装装置，岔心牵引的ZD6-K型机X2346.709.00J—————50～130通号9162、9145、9140、9134的ZD6-E/J安装装置，第二牵引点和S0212E/J/J安装装置第二、三牵引点的ZD6-J型机。X2346.909.00H—————80～185电号9100、9101、9102、9103的ZD6-H安装装置，复式交分道岔的岔尖和岔心牵引的ZD6-H型机3.6机内配线3.6.1因现场使用条件不同，所有出厂的ZD6系列转辙机原则上不设机内配线，在用户提出要求的情况下，出厂时可安装适用于《四线制电动转辙机电路图》的专用定型配线，见图3，图中虚线为局部控制时用。该配线均与20位插头座的上插头连接。现场根据道岔的联动情况，在下插座上进行端子间的跨接联线，以适应单动、双动、多动等道岔控制电路。3.6.2配线图中的二极管2DZ12M不再接入转辙机内部配线，均由现场装入接线盒中。图3四线制电动转辙机机内配线图四、外形尺寸及重量4.1转辙机安装尺寸外形图见图4。图4转辙机的安装尺寸4.2转辙机的其它尺寸及重量见表5。4.3主要技术规格和参数见表6表5转辙机安装相关尺寸表型号动作杆L1表示杆L2调整筒一侧L3防尘板一侧L4偏接头连接L5直接头连接L6重量Kg拉入伸出拉入伸出ZD6-A165/2508725237.528.5482670160——160ZD6-D165/35087252113100482670——122160ZD6-E190/600141.5331.530.520.5482670——122170ZD6-F130/45087217185135482670——122165ZD6-G165/60087252113100482670——122160ZD6-H165/3508725240.327482670160——160ZD6-J165/60087252184.5100482670——122160ZD6-K190/350141.5331.5130.520.5482670152122170表6转辙机技术参数型号额定电压DCV额定转换力N动作杆动程mm表示杆动程mm转换时间s工作电流A主副销抗挤切力N表示杆销抗挤切力NZD6-A165/250160245016520135-185≤3.8≤2.0主副29420±1961—————ZD6-D165/350160343016520135-185≤5.5≤2.0主副29420±196114700~17600ZD6-E190/600160588419020140-190≤9≤2.0主49000±1961副≥88260设固定检查缺口≥20000ZD6-F130/45016044101302080-130≤6.5≤2.0主29420±1961副49000±196114700~17600ZD6-G16