地下室防水施工方案-交底记录

方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-1-方案交底记录C2-1资料编号工程名称582工程交底日期2015年05月07日施工单位中国建筑第二工程局有限公司分项工程名称地下室防水施工方案交底提要施工准备、防水混凝土施工、卷材防水施工、质量要求、成品保护、应注意的质量问题、安全文明施工交底内容：1、施工准备1.1总体部署及施工方法根据582项目施工组织设计进度计划，底板卷材防水层施工时间为2015年5月9日～5月30日；外墙防水施工时间拟定为2015年7月3日～8月23日，属于雨季施工时间范围，因此施工方法的选择及基层含水率等施工条件的控制尤为重要。根据施工进度计划及现场实际情况，底板卷材防水层采用“外防外贴法”施工，即先在找平层上铺贴底层卷材，四周留出接头，待底板混凝土和立面混凝土浇筑完毕，将立面卷材防水层直接铺设在防水结构的外墙外表面。外墙自防水混凝土采用墙厚≤500mm墙体采用三段式新型节能防水对拉螺栓；墙厚＞500mm墙体采用带方形止水钢片止水螺栓。本工程底板平面部位的防水卷材为1.5+1.5厚的贴必定PET单面自粘卷材采用空铺法，两层卷材之间采用满粘法;外墙防水为1.5+1.5厚的贴必定PET单面自粘卷材采用满粘法;覆土顶板防水卷材采用4厚贴必定BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚贴必定PET自粘防水卷材。1.2材料准备1.2.1防水混凝土准备本工程防水混凝土采用预拌混凝土。考虑到工程特殊性，有大体积混凝土，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选定该工程的提供商，必要时可增加一家备用搅拌站以便施工补充。商混站提供7天标准养护及28天标养试块强度曲线图。加入减水剂时，要有商混站提供无化学反应的外加剂。1.2.2防水卷材准备1.2.2.1本工程底板平面部位的防水卷材为1.5+1.5厚的贴必定PET单面自粘卷材采用干铺法，两层卷材之间采用满粘法;外墙防水为1.5+1.5厚的贴必定PET单面自粘卷材采用满粘法;屋面防水普通屋面（上人、不上人）均为1.5+1.5厚的贴必定PET单方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-2-面自粘卷材采用空铺法;覆土顶板防水卷材采用4厚贴必定BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚贴必定PET自粘防水卷材。防水卷材质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有生产厂家资质证明书、性能检测报告及产品合格证书。同时卷材材料供应厂家必须是北京市建委以及质量协会备案登记过的厂家。1.2.2.2本工程所有防水材料必须至少提前专业施工人员进场施工日期15天进场，进行材料复检，以保证专业人员进场后能够立即进行施工。取样标准为：以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每100卷抽2组，100~499卷抽3组，500〜999卷抽4组，≥1000卷抽5组；进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，抽取最轻一卷做物理性能检验。本工程防水材料为自粘橡胶沥青防水卷材，其进场后防水材料复验项目如下:①可溶物含量、②拉力、③最大拉力时延伸率、④低温柔度、⑤不透水性。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，则判定该产品质量为不合格。防水卷材见证取样检验不合格的，不再进行二次复试，相应批次材料应按照《北京市施工现场材料管理工作导则(试行)》规定的程序进行封存退场处理。重新选择产品供应商。1.2.3施工机具准备①清理用具：吹尘器、铁锹、扫帚、墩布、棉丝、手锤、凿子、拖布等。②操作工具:油毛刷、压辊、手持压滚、剪刀、刮刀、量尺、弹线盒、锤子、钳子、射钉枪等。③防水混凝土机具：塌落度测定桶（捣棒长65mm，A16mm），抗压试模（100×100×100mm）、抗渗试模（174×185×150mm）、振动台等相关实验机具；振捣棒、溜槽、抹子、铁尺等浇筑施工机具。1.2.4技术准备1.2.4.1防水混凝土施工要点熟悉图纸，编制施工方案，做好施工技术交底；做好预埋件、预留孔洞及各专业的隐检、模板的预检工作；进行标高、轴线、模板的技术复核，作好浇筑部位结构标高控制点，并标示在钢筋上，作红漆标志，用来控制浇筑高度；作好试块的留置计划和制作准备工作；现场养护室设置环境要求：混凝土标准养护条件温度20±3℃，湿度≥95%；现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度、湿度显示器；1.2.4.2卷材施工要点方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-3-大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压排气，大面积压实后，再使用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排出空气，粘贴牢固。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜，粘贴后，随即用胶辊（刮板）用力滚压（赶压）排出空气，使卷材搭接边粘结严密。搭接时应对准搭接基准线进行，一般要求搭接宽度为长边不小于80mm，短边不小于80mm。采用双层卷材时，上下两层卷材的纵向接缝应该错开1/3～1/2的幅宽。且两层卷材不得互相垂直粘铺。同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室立面与平面转角处（阴角）卷材的搭接缝应留在底板平面上，且距离立面应不小于600mm。卷材的搭接缝、卷材的收头、管道包裹及异型部位等均属于防水的薄弱环节，应采用密封膏密封。卷材的收头与固定：地下室四周立墙防水层的收头，应用配套的金属压条。钉子固定、专用密封膏密封。2.混凝土自防水施工2.1底板、基础梁、独立基础、防水板2.1.1混凝土浇筑前，应根据不同部位混凝土的浇筑量，确定混凝土供应速度和初凝时间，保证混凝土浇筑的连续性。2.1.2基础筏板应分层浇筑完成。底板厚不大于450mm，可不用分层浇筑。浇筑过程中不允许加水，加入减水剂时，由商混站提供无化学反应的外加剂。2.1.3混凝土浇筑时间按下表控制：混凝土强度混凝土强度气温≤25℃＞25℃＞C3090min60min2.1.4浇筑时，避免出现冷缝，一定要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并将表面泌水及时排走。2.1.5振捣混凝土应使用高频振动器，振动时间宜为10-30S，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。2.1.6根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，浇筑时，在前、中、后各布置3道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-4-2.1.7使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆以出齐，不冒泡，不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为300mm-400mm，振捣一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边缘。2.1.8承台梁浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，但不得集中一处倾倒，并按浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣捧与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线用木抹子搓平，搓压3遍，压光成活。2.1.9底板混凝土浇筑平面振捣器与￠50振捣棒结合使用，表层必须使用平板振捣器振捣一遍，以保证混凝土气泡排出，混凝土密实，减少蜂窝、麻面。2.1.10承台及承台梁纵横连接处及桩顶不允许留槎混凝土内外温差不宜超过20℃，最高不超过25℃，并作好测温记录。2.2墙体防水混凝土施工2.2.1泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。2.2.2在混凝土浇筑前，应先在底部填以30-50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。2.2.3墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵均匀入模，不应用吊车直接灌入模内，每层混凝土的浇筑厚度控制在400mm左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。2.2.4在混凝土浇筑过程中，内墙为普通混凝土，外墙为抗渗混凝土，要了解浇筑部位，避免出现浇筑错误；浇筑顺序应先浇外墙抗渗混凝土，后浇内墙混凝土。2.2.5混凝土自由下落高度不超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取加串筒的措施,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。2.2.6用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆泛出，不冒泡，不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为300mm-400mm，振捣一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。使用平板振捣器时，应保证振动器的平板覆盖已振实的部分的边缘。2.2.7浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将本层混凝土浇筑完毕。2.2.8使用插入式振捣器要快插慢拔，振点要适当，每个振捣点振捣时间应控制在2至3分钟内，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-5-止，不可振捣时间过长，也不要时间过短。2.2.9地下部分结构外轮廓墙体支模时，墙厚≤500mm墙体采用三段式新型节能防水对拉螺栓；墙厚＞500mm墙体采用带方形止水钢片止水螺栓。4.2.10后浇带处水平及竖向施工缝，采用留企口缝方法，保证混凝土防水效果。4.2.11防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。2.2.12地下部分结构外轮廓墙体水电穿墙套管采用带止水钢环钢管制作，以保证混凝土防水效果。当管道伸缩量较小或无更换要求时，按处理方法（1），其余穿墙管参照处理方法（2）。卷材防水层止水钢环迎水面卷材防水层止水钢环迎水面穿墙管2.3施工缝的处理2.3.1水平施工缝的处理本工程在基础底板以上1600mm处设置外墙导墙施工缝，导墙与后续墙体施工缝处选择300mm×3mm（厚）止水钢板，地下室顶板(顶梁)与外墙间的水平施工缝采用30mm×20mm的遇水膨胀止水条，选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，且遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。当拆外导墙模后，在距施工缝40mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证接缝质量。水平施工缝浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和松软的混凝土层，同时还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般湿润时间不少于24h，残留在混凝土表面的积水应清除。清理干净后，再铺30～50mm厚1:1水泥砂浆（该砂浆不能作为一种防水措施）或涂刷混凝土界面处理剂等材料，并应及时浇筑混凝土。本工程高低跨处设置的施工缝统一设置于标高-10.55m处，详下18、19、22剖面图。方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-6-2.3.2塔吊基础位置防水处理埋件四周留3cm×2cm凹槽，放置2cm×3cm遇水膨胀止水条，具体如下图：方案交底记录中国建筑第二工程局有限公司-7-2.3.3后浇带处理根据本工程图纸要求，在12SG121-1施工图结构设计总说明(混凝土结构)图集中进行选型。其中底板后浇带选择为第30页《基础底板或基础梁后浇带下抗水压垫层构造》；地下室外墙后浇带选择为第31页《地下室外墙后浇带附加保护层构造》。后浇带处防水材料选用300mm（宽）×3mm(厚)的钢板止水带。钢板止水带固定时焊接于底板或外墙钢筋上居中放置，可附加钢筋帮焊以保持钢板止水带水平或竖直。钢板止水带拼接处，要焊接严密，平顺。施工后浇带需待其两侧混凝土龄期达到45d后采用高一级的微膨胀混凝土浇注封闭；高低层之间的沉降后浇带应待高层结构主体封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位确认沉降稳定后，用高一级的微膨胀混凝土浇注封闭。施