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关于三现主义原则处理现场问题建议遵循三现主义原则。所谓“三现”，指的是现场、现物、现实。三现主义是指，现场，现物，现状。到事物发生的现场，找到现物，把握不良的现状。对于管理现场发生的不良，作为管理者的我们切不可将部下的报告原封不动的加以利用，或是以此为依据进行判断，或是按照部下的报告转卖给自己的上司，让上司替你出主意和确认。而应该在第一时间来到现场，对于不良的产品进行确认，自己动手，自己动脑，了解下面现状：1.到底是什么样的不良？不良在什么情况下发生，不良的现象是什么？把握事实对不良的了解非常重要，这样既可以实事求是的对于自己能解决的问题，告诉部下处理方式和方法，怎样防止。如果不能自己处理的，再报告给上级的时候也能非常清楚的说明清楚，为上司提供重要的参考依据。贴切的描述会为事情的解决赢得时间，占据有利位置。2.在哪些产品上发生？不良率是多少？有多少工序在发生？3.什么时间发生的，不良产品已经有多少了？不良对象有哪些？我们现场管理者必须以身作则，到现场去，亲自确认现物，了解不良现状。能自己处理的尽快给出处理方法，不能自己处理的一定要迅速上报事实。现场的生产管理和品质管理一定要做到亲力亲为，用自己的行动和判断去影响我们从事现场作业的生产人员和品质人员，这样才能做到全员参与，是不良迅速得到解决。有这样一个事例可以说明“三现主义”原则的重要意义。某跨国企业生产管理部门发出通知：因产品中编号为（AX0001234）的零件出现短缺（采购漏订货），XX生产线需要停线7天，7天后恢复生产。请采购部务必在7个工作日之内从日本购回（空运）此零件。公司某领导（厂长）和我们的专家看到通知后，对7天的停线心有不甘（损失太大），电话通知生产管理经理和采购经理一起来到生产现场，他们一起查看了造成停线的零件。不看不知道，一看吓一跳，原来短缺的零件是一条包装箱用的瓦楞纸加强筋，并不是什么复杂零件。根据大家的直觉，这样一个零件在本地应该可以买得到。厂长当场指示，采购部必须设法以最快的速度找本地供应商帮忙做出来，同时要求生产管理经理协调技术部安排此零件的本地化采购。处理的结果令人满意，第二天下午便恢复了生产。事实说明，我们有些管理者在遇到问题的时候，并没有遵循三现原则做事。事后，厂长召集各部门管理者一起，进行了一次生动的“三现主义”教育，要求管理者回去教育员工，不要期望坐在办公室里，面对着计算机解决生产现场发生的问题，而一定要到现场去，了解现物和现实，真正有效地帮助现场解决问题。再后来，此零件还实现了本地化采购，不仅采购成本降了下来，而且库存量也少了许多，一举多得。