主机高、低压旁路控制系统调试方案

第1页共14页主机高、低压旁路控制系统调试方案河南电力建设调试院2007年3月25日鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书HTF－RK008鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第2页共14页工程名称鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组文件名称主机高、低压旁路控制系统调试方案文件类型分系统／整套启动批准工程建设单位生产监理单位会签安装单位审核编写鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第3页共14页目次1目的……………………………………………………………（04）2依据……………………………………………………………（04）3设备系统简介…………………………………………………（04）4调试内容及验评标准…………………………………………（06）5组织分工………………………………………………………（07）6使用仪器设备…………………………………………………（07）7调试应具备的条件……………………………………………（07）8调试方法及步骤………………………………………………（08）9安全注意事项…………………………………………………（10）10附录……………………………………………………………（11）鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第4页共14页1目的为了明确汽轮机旁路控制系统的各项功能、阐明调试步骤，保证旁路控制系统能够在机组冷态或温态或热态或极热态时的启动、正常停机、紧急停机和甩负荷时发挥其重要调节和保护作用，特编写此方案。2依据2.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）》。2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程（1996版）》。2.3《火电工程启动调试工作规定（1996版）》。2.4《火电机组达标投产考核标准及相关规定（1998版）》。2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（1992版）》。2.6《汽轮机启动运行说明书》。2.7《鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组工程调试大纲》。2.8《鹤壁丰鹤发电有限责任公司电厂热工保护定值清单》。3设备系统简介3.1概述鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组汽轮机旁路系统采用容量为35%BMCR高、低压旁路两级串联形式。旁路控制系统采用北京ABB贝利控制有限公司的Symphony分散控制系统做为电子控制装置，为MCS的一个子系统。高压旁路系统包括旁路阀和减温水喷水调节阀及隔离阀；低压旁路系统包括低压旁路阀和减温水喷水调节阀。主要设备如下：高旁蒸汽压力调节阀（1套）高旁喷水调节阀（1套）高旁减温水隔离阀（1套）低旁蒸汽压力调节阀（2套）低旁喷水调节阀（2套）低旁减温水隔离阀（2套）三级减温水隔离阀（2套）三级减温水调节阀（2套）3.2高旁系统3.2.1高旁压力调节阀控制在自动控制方式下，高旁压力调节阀受压力PID调节指令控制以维持高旁前主汽压鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第5页共14页力达到设定值的要求。在手动方式下，调节阀接受运行人员的指令以维持要求的开度。3.2.2高旁出口温度调节阀控制在自动控制方式下，高旁喷水调节阀受高旁出口温度PID调节指令控制以维持高旁出口温度达到设定值的要求。在手动方式下，调节阀接受运行人员的指令以维持要求的开度。3.2.3高旁喷水隔离阀的控制当高旁压力调节阀指令大于2%时联开高旁喷水隔离阀，当高旁压力调节阀指令小于2%时联关高旁喷水隔离阀。3.2.4高旁压力调节阀的强制联锁条件强制关条件（以下两条件均满足）：1)高旁后蒸汽温度高于370℃（昀终依据热控定值表）2)高旁减温水压力低II值3)低旁全关3.2.5高旁出口温度调节阀强制联锁条件强制全关条件:1）高旁压力调节阀强制关闭条件2）高旁蒸汽压力调节阀位反馈低于2%3.2.6高旁压力控制阀工作方式A昀小阀位（20%）阶段当锅炉点火时，主蒸汽压力低于昀小设定值Pmin（1.0MPa），压力设定处于“昀小压力模式”，高旁系统要有少量蒸汽，以防止再热器干烧，高旁阀开启至昀小开度Ymin＝20%，并保持该昀小开度直至主蒸汽压力达到昀小设定值Pmin（1.0MPa）为止。B昀小压力（1.0MPa）阶段维持压力昀小设定值Pmin，高旁阀的开度随着锅炉燃烧量的增加而开大，直到预先设定的开度值80%并维持这开度。C定阀80%阶段随锅炉燃烧量的继续增加，主蒸汽压力上升到大于昀小压力设定值Pmin时进入升压模式，升压速率由锅炉燃烧率控制。该阶段高旁阀继续维持设定的开度值Y＝80%，直至达到定压设定值8.63Mpa。D定压控制阶段当主蒸汽压力达到定压控制压力设定值8.63Mpa后，旁路控制方式切换至定压控制模式。随着汽轮机高压调阀的开度增大，高旁阀逐渐关小维持主蒸汽压力直至全关。鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第6页共14页E跟随模式汽机并网后，一旦高旁阀全关，高压旁路系统即自动转入“跟随模式”，高旁压力控制器处于自动控制方式，压力设定值为当前主汽压力＋0.5，保持旁路关闭。当汽机或发电机跳闸发生，旁路压力设定值为汽机或发电机跳闸时刻主汽压力-0.1，旁路快速开启；5秒钟后，压力设定值切换至当前主汽压力。主汽压力降低后，旁路关闭。3.3低旁系统3.3.1低旁压力调节阀控制在自动控制方式下，低旁压力调节阀受压力PID调节指令控制以维持再热器蒸汽压力达到设定值的要求。在手动方式下，调节阀接受运行人员的指令以维持要求的开度。3.3.2低旁出口温度调节阀控制在自动控制方式下，低旁喷水调节阀受低旁出口温度PID调节指令控制以维持低旁出口温度达到设定值的要求。在手动方式下，调节阀接受运行人员的指令以维持要求的开度。3.3.3低旁喷水隔离阀的控制当低旁压力调节阀指令大于2%时联开低旁喷水隔离阀，低旁压力调节阀指令小于0.5%时联关低旁喷水隔离阀。3.3.4低旁压力调节阀的强制联锁条件强制全关条件：a.凝汽器压力高b.凝汽器温度高c.低旁减温水压力低且低旁减温器后汽温高于180℃（昀终依据热控定值表）3.3.5低旁出口温度调节阀强制联锁条件强制全关条件:对应的低旁压力调节阀强制关条件。3.4三级减温3.4.1三级减温隔离阀低旁减压阀指令＞2％，开启；低旁减压阀指令≤2％，关闭。3.4.2三级减温调节阀低旁减压阀指令＞2％，开启；低旁减压阀指令≤2％，关闭。4调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1I/O通道检查。鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第7页共14页4.1.2组态检查及参数设置。4.1.3系统静态试验。4.1.4系统动态试验（开环、闭环）。4.1.5与其它相关系统的传动试验。4.1.6整启阶段旁路控制系统的主要参数检查。4.1.7整启阶段高、低压旁路汽温自动调节系统和汽压自动调节系统投运及调节器参数整定。4.1.8配合有关专业进行甩负荷试验。4.1.9旁路控制系统的调节、联锁功能验评。4.1.10记录和统计试运情况及数据。4.1.11处理与调试有关的缺陷及事故。4.2验评标准4.2.1空负荷试运阶段验评达到优良标准。4.2.2带负荷试运阶段验评达到优良标准。4.2.3168小时试运阶段验评标准：高旁联锁保护投入率：≥70%合格100%优良低旁联锁保护投入率：≥70%合格100%优良5组织分工5.1安装公司负责主机高、低压旁路控制系统的单体调试工作。5.2河南电力建设调试院负责分系统调试和整套启动工作。5.3建设单位负责协调工作。6使用仪器设备序号仪器名称型号编号最新检定日期周检期工程拟用数量1多功能回路校验仪ASC-300DC2007字第RJ-00012007.01.111年1台2温度回路校验仪FLUKE724电字20070315-0522007.03.161年1台3多功能回路校验仪FLUKE707电字20070315-0512007.03.161年1台7调试应具备的条件7.1系统相关的单体调试工作已完成，并经验收合格。鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第8页共14页7.2系统绝缘电阻＞20MΩ。7.3硬件组态：符合设计要求。控制装置开关量经检验正确,模拟量I/O经检验符合精度要求。7.4供电电源误差：＜2%。7.5控制装置通风:工作正常。7.6热工保护定值已批准，并下达执行。7.7插件、电源开关、按钮、状态灯等设备名牌标志：清楚正确。7.8阀门远操试验7.8.1阀门动作正确。7.8.2强开/强关全行程时间：符合设计要求。7.8.3阀位指示误差:＜1.0%。7.8.4阀门死区设置合理。8调试方法及步骤8.1系统检查8.1.1用摇表检查系统电源电缆绝缘电阻值，其绝缘阻值应＞200MΩ。8.1.2用测量仪器检查系统接地电阻，其阻值应＜5Ω。8.1.3用万用表检查系统输入电源电压，电源电压误差小于±2%。8.1.4系统各插件应符合设计要求，并已插接就位。8.1.5系统软件安装完毕，组态符合设计要求。8.1.6I/O通道应采用相应的信号源进行检查，通道的输入输出转换应符合设计要求。8.2静态调节模拟试验8.2.1将系统控制置于手动位，在操作员站操作开启、关闭各阀门，检查各阀动作情况及反馈信号在系统上的显示；在动作过程中，各调节阀应动作正常，无卡涩、抖动、拒动、跳动的现象。8.2.2在开关各调节阀的过程中，注意观察自动、手动运行方式的跟踪信号应正确。8.2.3将系统先置于手动位，以信号源代替系统各需要输入信号，将旁路系统各控制回路分别切入自动方式，然后再切入手动方式；在两种运行方式间进行切换时，观察运行方式之间的切换应无扰。8.2.4将模拟的主汽压力输入信号调至零，将高旁压力控制回路切入自动方式，预置调节器参数；缓慢增加主汽压力的模拟值，模拟锅炉点火升压情况，观察系统调节动作的方向应正确，动作幅度、速度应符合实际运行的要求；高旁压力调节阀在动作过鹤壁丰鹤发电有限责任公司2×600MW机组调试作业指导书河南电力建设调试院第9页共14页程中应无抖动、振荡、卡涩等不应有的现象；当模拟的信号与给定压力一致时，调节输出应保持不变，高旁压力调节阀应停在相应位置不动。8.2.5将高旁温度控制投入自动，依次改变高旁后温度模拟值、高旁后温度给定值，观察系统调节动作，其动作方向应正确，动作幅度、速度应符合实际运行的要求；高旁温度控制阀在动作过程中应无抖动、振荡等不应有的现象。8.2.6将低旁压力控制投入自动，依次改变低旁前压力模拟值、低旁前压力给定值，观察系统调节动作，其动作方向应正确，动作幅度、速度应符合实际运行的要求；低旁压力控制阀在动作过程中应无抖动、振荡等不应有的现象。8.2.7将低旁温度控制投入自动，依次改变低旁后温度模拟值、低旁后温度给定值，观察系统调节动作，其动作方向应正确，动作幅度、速度应符合实际运行的要求；低旁温度控制阀在动作过程中应无抖动、振荡等不应有的现象。8.3空负荷整套试运阶段8.3.1启动前检查项目8.3.1.1确认各I/O点的正确性主要确认主汽压力、再热汽压力、高旁后温度、凝汽器温度、低旁后压力、高/低旁减温水压力、凝汽器水位、凝汽器真空等测量信号正常；各阀位反馈状态与实际位置一致。8.3.1.2检查旁路控制系统检查旁路控制系统正常,投入相关保护功能，解除低真空保护。8.3.1.3手动操作检查手动操作各调节阀、截止阀，检查各阀门动作正常，阀位反馈正常，阀门开/关状态与实际一致。8.3.2机组高压缸启动时,高、低旁压力和温度自动调节投入手动运行方式。8.3.3机组选择中压缸启动时投入旁路各自动调节系统8.3.3.1低旁温度自动调节系统投入投入低旁温度自动调节系统，并做手/自动切换试验。低旁温度自动调节投入后，观察、记录低旁温度调节品质，必要时进行参数调整。8.3.3.2低旁压力自动调节系统投入根据当时的启动方式，选择适当的低旁压力设定点，投入低旁压力自动，并进行手/自动切换