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2013年公司6S检查工作汇报自2013年由生产技术部组织6S检查以来，已经五个多月，所有的单位都取得了很大的进步。炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条件的制约，但推行6S以来，月月都有进步，成绩有目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标准高，要求严，也保持得很好。轧钢厂环境条件不错，问题不少，有待迎头赶上。公司推行6S管理工作以来，也发现了一些问题，有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有充分发动员工，6S管理工作深度广度还有待推进，个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。2013年已经结束，虽然过去一年我们做了一些工作，也取得了一些成绩，但我们离6S管理的标准要求还有很大差距。做好6S管理工作，只有更好，没有最好。只有开始，没有结束。6S管理工作是长期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环境。6S管理的内容大家都比较清楚，6S管理的目的我们还需要进一步加强认识和学习，下面就6S管理的目的作用做进一步介绍：一、6S的目的1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成综合效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3.提高库存周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善物资在库周转率。4.减少直至消除故障。保障优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6.降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7.改善员工精神面貌，使组织活力化。员工有修养、有尊严、有成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议和改善活动），增进组织的活力。8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。。二、6S管理的作用1、亏损为零●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;●无缺陷、无不良、满意度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；●整理、整顿、清扫、清洁和素养保持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。2、不良为零●产品按标准要求生产;●检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;●环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现;●干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;●机械设备正常使用保养，减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;(预测、预防、预知、预案）3、浪费为零●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;●避免台车、叉车等搬运工具过剩;●避免购置不必要的机器、设备;●避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零●工厂无尘化;●无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械利用率高;●工器具管理良好，调试、寻找时间减少;●设备产能、人员效率稳定，综合效率提高;●每日进行使用点检，防患于未然。4、故障为零●工厂无尘化;●无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械利用率高;●工器具管理良好，调试、寻找时间减少;●设备产能、人员效率稳定，综合效率提高;●每日进行使用点检，防患于未然。5、切换产品时间为零●模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;●整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;●彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零●整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;●物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;●工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;●人车分流，道路通畅;●“危险”、“注意”等警示明确;●员工正确使用保护器具，不会违规作业;●所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;●消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。7、投诉为零●人们能正确地执行各项规章制度;●谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好；●工作方便环境舒适;●每天都有所改善，有所进步。8、缺勤率为零●一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;●岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;●工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;●在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。总而言之，通过6S活动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对社会有贡献和影响力的企业，并且最少得到三个相关方的满意：⑴投资者满意通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;⑵客户满意表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;⑶员工满意效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守規范，防患未然；以上为2013年6S总结，不足之处希望各单位领导批评指导，希望通过我们的共同努力，在新的一年，是我们的6S工作有更好的进步，为公司的发展做出应有的贡献。谢谢大家！