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聚合车间固定式清釜泵操作手册一、清釜前的准备工作1、聚合釜的置换安全隔离措施：1）关闭与聚合釜相关的入料、出料、底部蒸汽、事故终止剂管线、釜顶单体加料管线、釜顶回收管线、釜顶蒸汽管线、顶部终止剂管线、顶部冷凝器大流量、高压冲洗管线、注水管线上的阀门；2）开始启动高压回收系统，当釜内压力达到0.1MPa时，切换至抽真空进行回收，同时在聚合釜釜底通蒸汽，当釜内温度达到60℃，釜压0.01MPa时，聚合釜的釜压下降而釜温上涨，则表明釜内单体已置换干净，此时关闭釜顶蒸汽，启动聚合釜顶部的真空系统，打开釜底阀进行空气对流置换操作；3）将聚合釜釜顶和釜底部的单体、回收、终止剂、蒸汽、软水、助剂管线与釜体连接处的第一道法兰处加盲板，在出料自控阀V-R201N-24前加盲板，并将事故终止剂的防爆片拆除后加盲板；4）DCS将该聚合釜切至检修状态；5）办理好断电票证，通知电气事业部对该聚合釜搅拌停电，要求拉开配电柜抽屉并悬挂有人工作禁止合闸牌，在现场操作柱上挂牌；6）将压缩空气接好软管通入聚合釜内，进行空气流通；7）进入聚合釜内进行清洗操作时，必须使用安全电压的防爆灯具；8）办理好受限空间作业票证，通知化验室给聚合釜取样分析至氧含量在18～21%，有毒有害气体小于10mg/l；9）清釜人员系好安全带、穿好劳动防护用品，进入聚合釜查看釜壁上的粘釜物，并安排专人在釜外做好监护工作。2、清釜前对釜进行检查、防护措施及注意事项1)通过聚合釜顶部的观察口，查看釜内壁的自聚情况，确认需要集中清洗位置。2)高压清洗喷头伸入釜内的长度距离应该高于聚合釜搅拌器桨叶的0.5米，伸缩杆外旋转枪头半径控制在1.13米，远端距离釜壁1.0米，防止高压清洗喷头伸入过长撞击釜内壁并且碰坏枪头。3)必须将釜底部的事故终止剂防爆片拆除，并加堵盲板，防止釜顶冷凝器的自聚物掉入釜内砸伤爆破片。4)派专人进釜时将出料口和助剂加料口用间距小于20mm铁栅栏进行封堵和并悬挂明显标志，防止自聚物掉入釜内堵塞出料口和助剂加料口。3、高压清釜泵系统的准备工作：1)100、900单元巡检工检查补水管线是否安装40目的过滤网，防止铁锈进入槽内，导致高压清釜泵的损坏并将高压清釜泵进口的水槽补满水；2)检查高压清釜泵进口管道上的过滤器是否干净，存在异物时及时清理；3)连接好高压清釜泵出口安全排放口的排净软管，并引入地沟；4)确认高压清釜泵的进口手阀处于打开位置；5)确认200单元三楼的其余三台固定式手阀处于关闭状态，准备清洗的聚合釜手阀处于打开状态；6)正确安装高压清釜系统的固定式圆盘，将手持喷枪或脚踩控制器上的感应线接入对应的感应控制箱的接口上；7)将高压清釜软管与固定式手阀丝扣用活扳手连接好，通过固定式套筒将高压软管伸入釜内，并把高压软管的活接头与自动式旋转清釜喷头进行可靠连接；然后将套筒的伸入长度设置好并固定在清釜圆盘上。8)根据釜内粘釜料的自聚情况，将清釜盘上的移动支架设置伸入釜内长度，该支架通过清釜盘上的圆球调动方向；9)如果清釜盘上的固定支架设置好后，将清釜盘通过螺栓与釜体固定好；10)仔细确认高压清釜泵出口所有高压软管的活接头连接可靠，然后用金属链将高压软管的接头与清釜盘进行固定，防止高压软管活接头连接口因水压高绷开后误伤现场作业人员；11)确认高压清釜的所有部件连接，然后通过200单元3楼的操作柱进行高压清釜泵启动操作；4、高压清釜泵启、停操作步骤：1)启动操作柱上的按钮PUMPON，此时高压清釜泵低压系统会启动，泵的出口压力1Mpa，待启动后5-6秒中，操作柱上指示灯PUMPON变为绿色，然后再启动操作柱上的按钮HPON，待操作柱上指示灯HPON变为绿色，此时高压清釜泵的高压系统启动完毕，检查高压清釜管道压力表是否达到500MPa，否则检查并找出原因。2)清理釜顶冷凝器列管时用脚踏板控制器，启动操作柱上的按钮PUMPON，待按钮PUMPON指示灯变绿，然后直接踩下脚踏板控制器即可，不需要启动操作柱上的按钮HPON。3)如果用手持喷枪也同样只启动按钮PUMPON，待操作柱上指示灯PUMPON变为绿色，然后直接控制手持喷枪控制器即可，不需要启动操作柱上的按钮。4)如果遇到紧急情况需要停止时，直接按下100、900单元操作柱或者200单元操作柱上的红色的紧急停止按钮EMERGECYSTOP，手持喷枪时将固定式手阀直接关闭，此时操作柱上的指示灯COLLECTIVEFAULTRESET闪烁为红色，高压清釜泵自动跳停。5、清洗聚合釜内壁及冷凝器1)在清洗釜壁时，每清洗30分钟，然后通过观察口，查看内壁的自聚物的情况。当清理不彻底时，将高压软管上升1000mm，再次进行清理，保证釜内壁清洗干净。2)如果搅拌叶和釜顶封头死角中存在自聚物时，需要专人进入釜内，用手持式高压清洗枪进行清洗。3)清洗冷凝器列管时，先用手持高压喷枪进行清洗（高压喷枪水柱2.0米），待高压手持喷枪的水柱长度无法清洗到列管中剩余的自聚物时，更换使用高压清洗软管进行清洗。4)清洗聚合釜内壁和冷凝器列管式不能使硬质金属直接磕碰，否则釜内壁和列管会出现凹痕，使自聚物更加易附着在釜壁或列管壁上，造成粘釜严重。6、清釜结束后聚合釜与系统的恢复（1）聚合釜清洗完毕后，派专人进釜对聚合釜内壁喷涂涂壁液，釜顶冷凝器的列管也需要人工喷涂涂壁液。（2）当车间确认聚合釜内自聚物清洗完毕后，需派专人进釜将釜内的自聚物清理出来，清理干净后需要将釜内封堵下料口和助剂口的铁栅栏取出。（3）通知维修供恢复聚合釜的冷凝器大盖、釜人孔盖及底部事故终止剂的防爆片。（4）待聚合釜的顶部冷凝器大盖和人孔盖及事故终止剂防爆片、单体管线盲板、出料、回收管线的盲板全部取出确认无误后，开始对聚合釜进行耐压试验。（5）耐压试验完毕后对聚合进行抽真空置换，当聚合釜的釜内压力抽至-80KPa时，聚合釜釜内加入1吨单体并加蒸汽升温置换釜内惰性气体。待温度达到55℃，开启聚合釜回收系统。当聚合压力达到0.05MPa时，开启抽真空系统。当釜内的压力抽至-0.08MPa时，聚合釜加入2吨单体进行二次升温置换。当釜温升至55℃釜内压力回收至0.05MPa时，此聚合釜置换合格备用。