220KV以上变压器卸车施工方案

方案名称：变压器卸车施工方案编制单位：XXXXX工程项目经理部1.编制依据:1.1变压器出厂技术资料1.2设计院关于XXXXXX工程2x600MW机组扩建工程相关卷册图纸；1.3《电力建设施工、验收及质量验评标准》；1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；1.5《电力建设安全施工管理规程》；1.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2006版；2.工程概况:XXXXX电厂2x600MW机组扩建工程，厂址位于XXXX。本工程的建设规模为2×600MW燃煤机组。我公司主要承担5号机组施工任务。变压器的大件运输车从三期的1号门进入，直走大约260米左转。主变压器、高厂变、启动/备用变均为特变电工沈阳变压器集团有限公司造。下面是主变压器、高厂变、启动/备用变的主要相关技术参数：主变运输尺寸：长：6.8m，宽：3.2m，高：3.85m。主变运输重量：155000kg高厂变运输尺寸：长：5.3m，宽：2.4m，高：3.75m。高厂变运输重量：68000kg启动/备用变运输尺寸：长：7.7m，宽：3.135m，高：4.275m。启动/备用变运输重量：96000kg3.作业前准备:3.1施工机械设备配置序号名称规格型号单位数量备注1履带吊250T台12汽车吊40T台13铁板1500*10000*50张44电焊机台15火焊套16导链10t台47线坠个48卷尺5m把13.2施工劳力准备职务单位数量职务单位数量班长人1起重工人2技术员人1力工人20电气安装工人5安全员人13.3应具备的施工条件3.3.1参加施工的作业人员施工前必须经过安全技术交底；3.3.2专业起重人员应具备熟练的起重技能，身体健康状态良好，掌握所选用起重机械的工作性能，持证上岗；3.3.3所使用的起重机械应性能良好，工况满足作业要求；3.3.4所使用的吊具应完好无损，使用前应认真检查；3.3.5根据设计院的图纸确认变压器高压侧和低压侧的方向；3.3.6根据设计院的图纸确认变压器中心线的位置；3.3.7变压器基础及相关构筑物已经施工完毕并经验收合格；3.3.8施工作业范围内模板及施工设施拆除完毕，场地清理干净；3.3.9变压器基础周围应有足够的施工用场地，道路畅通，保证满足大件运输车辆、吊车等机械的行走、停放及作业要求；3.3.10施工场地及道路地面应平整坚实，新回填区域应夯实，并采用沙石铺垫，用钩机在地面上行走多次，确保地面坚实程度应满足大件运输车辆、吊车等机械的行走、作业要求；3.3.11大件运输车所停止的区域采用1500╳10000╳50的铁板铺垫。4.施工方法及步骤:4.1变压器到达现场后的检查4.1.1变压器到达现场后，首先验证产品铭牌及合格证明书,确认变压器与订货合同规定的型号规格相一致后，再进行其他检查；4.1.2按出厂技术文件目录，检查制造厂提供的出厂技术文件是否齐全、完整；4.1.3检查变压器主体与运输车辆之间是否有明显位移，固定用的钢丝绳是否有拉断及松动现象；4.1.4检查变压器外观是否有掉漆、腐蚀及明显的撞击和其它损伤，检查冲击记录仪的记录曲线；4.2起吊用钢丝绳直径选择4.2.1根据变压器厂家相关技术资料，变压器起吊重量按充氮运输重量155吨计算，运输尺寸（长×宽×高）为6800×3200×3850mm；4.2.2根据现场现有型号钢丝绳，拟采用直径d＝52mm6X37股型号为1700的钢丝绳，长度13米4根。查该型号钢丝绳技术指标，破断拉力F＝170.5t，按采用四点双绳起吊，计算安全系数K，K＝8F/G（G为变压器运输重量），K＝8.8,则K≈8.8，满足安全系数应在5～7之间的有关要求；4.3起重机械选择4.3.1选择LS368RH-5型锤头式起重机（简称250t履带吊），作为主变压器的起吊设备；4.3.2查起重机械设备性能手册该履带吊起重性能表：主臂长度15.25m，作业半径6m时，额定起吊重量174t＞主变压器量155t，满足起吊作业要求；4.4主变压器B相卸车4.4.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图1图14.4.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器的吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.4.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.4.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行；4.4.5变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。见图2、图7图2图74.4.6开动履带吊，将变压器缓慢移动到图三所示位置。图34.4.7回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，然后将变压器小车与变压器本体连接，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.4.8以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器小车固定。钓钩完全回落，摘除吊绳。见图4图6图4图64.5主变压器A相卸车4.5.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图14.5.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.5.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.5.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行；4.5.5变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。见图2图74.5.6开动履带吊，将变压器缓慢移动到图3所示位置。4.5.7回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，然后将变压器小车与变压器本体连接，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.5.8以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器小车固定。钓钩完全回落，摘除吊绳。见图4图64.6主变压器C相卸车4.6.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图5图54.6.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器的吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.6.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.6.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行；4.6.5变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。见图2图74.6.6开动履带吊，将变压器缓慢移动到图三所示位置。4.6.7回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，然后将变压器小车与变压器本体连接，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.6.8以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器小车固定。钓钩完全回落，摘除吊绳。见图4图64.7主变压器备用相卸车4.7.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图8图84.7.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器的吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.7.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.7.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行,变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。4.7.5回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，然后将变压器小车与变压器本体连接，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.7.6以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器小车固定。见图6图9图9图64.8启动/备用变压器卸车4.8.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图84.8.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器的吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.8.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.8.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行,变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。4.8.5回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.8.6以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器固定。见图6图94.9高压厂用变压器卸车4.9.1变压器进入现场后，首先进行各项外观检查（见4.1项：变压器到达现场后的检查），然后由专业起重人员选择适合场地，并指挥调度250t履带吊进入作业的适当位置；见图84.9.2起吊变压器时钢丝绳拴在变压器的吊轴上，起吊时必须同时使用这些吊轴，而且钢丝绳与吊钩垂直线间的夹角不得大于30，每根钢丝绳长短相等，保证变压器起吊保持水平；4.9.3由专业起重人员指挥起吊，起吊作业时应设专人监视250t履带吊履带地面状况和变压器本体情况，如发现地面有下沉现象和变压器倾斜情况，应立即停止起吊；4.9.4吊车操作动作要平稳缓慢，当变压器离开车厢100mm左右时，应停止起吊，检查钢丝绳受力情况及吊车状况等一切正常后，方可继续进行,变压器起吊到适当高度后（超过吊车履带高度100mm），回转250t履带吊90度，大件运输车开走。4.9.5回转250t履带吊，使主臂与履带吊的履带成90度，并且达到6米的工作半径，使变压器的中心线尽量靠近变压器基础的中心线，缓慢回钩落在变压器基础上回落。4.9.6以测量给定的变压器基础中心线为基准，采用导链调整变压器使变压器中心线与基础中心线对正，然后将变压器固定。见图6图95.作业的质量要求：5.1变压器起吊挪移过程中注意保护器身表面