硫磺100米砼烟囱施工方案

中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC石家庄项目部中国石化石家庄炼油化工股份有限公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱施工技术方案编制：校核：安全：批准：中国化学工程第四建设公司2009年2月中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第2页石家庄项目部工程名称：石炼化3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱项目方案名称：中国石化石家庄炼油化工股份有限公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案施工方案审批表审批单位审批意见审批人签字审批日期一联合装置安全环保处监理公司机动处中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第3页石家庄项目部目录1．工程概况2．编制说明及编制依据3.施工准备4.主要施工内容、技术方法及技术要求5.质量控制点6.HSE管理措施7.应急预案8.质量保证措施9.安全保证措施10.劳动力计划11.主要施工机具及技措用料中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第4页石家庄项目部1．工程概况1.1设计单位：山东三维石化工程股份有限公司1.2工程名称：石炼化3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱工程1.3工程性质：技措项目1.4质量目标：合格工程1.5工程地点：石炼厂内1.6工程内容：石家庄炼油厂3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱项目，计划09年2月份开始，工期为150天。烟囱结构高度为100米，出口外径1.7米，底部外径7.7米。主要施工条件及要求如下:1.6.1设计条件：Ⅲ类场地，抗震设防烈度7度，第一组，设计基本地震加速度为0.10g，地震特征周期0.45s,地面粗糙度为B类，基本风压0.35KN/m2。夏季极端温度43.2℃，冬季极端温度-23.6℃，烟气入口温度︿300℃.1.6.2材料:筒壁采用普通硅酸盐水泥制成的C30混凝土，内掺12%UEA砼膨胀剂。骨料:粗骨料采用普通石子，细骨料采用河砂。隔热层采用憎水性珍珠岩板，板厚60。其导热系数≤0.05W(m.K),长期使用≥300℃，抗压强度≥0.3Mpa,憎水率≥98%,容重200-250Kg/m3.1.6.3烟囱沉降观测标建立后应立即进行观测工作。1.6.4筒身内侧壁预留φ6钢筋，间距800×800，50.300米标高以下伸出长度为200mm，50.300米标高以上伸出长度为100mm锚入长度均为100mm，其两端均设直钩，长度均为50mm。1.6.5标高5.500米的烟气入口为预留口，施工完后用耐热砖耐热胶泥封堵。2.编制说明及编制依据2.1山东三维石化工程股份有限公司设计施工图2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-852.5《钢结构施工及验收规范》GB50205-20012.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-2003）3.施工准备3.1技术准备中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第5页石家庄项目部根据本烟囟的施工特点，开工前组织一支高素质的施工队伍，健全现场管理机制，建立奖惩制度，加强管理人员的责任心和工作态度。开工前，技术人员和各施工人员必须认真审阅设计图纸，并填写《图纸自审记录》将图纸中的问题发现在施工前。认真细致地制定施工组织设计，对关键施工部位应编制单项施工方案，并进行详细的技术交底。3.2施工现场准备施工前应将施工现场进行场地平整，保证施工现场的材料堆放场地及临时制作车间，路面用碎石铺垫20cm厚，以保证雨天畅通。施工用电采用三相四线，线路负荷必须保证施工的正常运行，临时水泥仓库的存放处必须用砖或竹跳板加以铺设，防止水泥受潮。3.3施工材料准备施工用材料必须根据施工进度及时到位，钢材、水泥等材料必须提前列出计划，砂、碎石、钢筋、水泥等材料必须向甲方或监理单位报验认可后方能使用。3.4施工机械准备根据工程的需要和工期要求，对原有的机械设备进行全面的整修，对缺少机械设备及时购买，并有专人进行安装调试，以保证施工的使用，机械设备计划（见后）包括电器使用设备，机具必须经常检查，符合要求方能使用。3.5施工人员的准备由于烟囟工程属于高空作业，因此施工人员必须经过体检，有高血压、心脏病及恐高症的人员严禁参与施工，并且年龄限定为18—50岁。无生理和心理缺陷。进入现场的施工人员必须进行安全和技术培训，培训合格后方能进入施工队伍。中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第6页石家庄项目部4.主要施工内容、技术方法及技术要求4.1施工测量放线及座标由甲方提供4.1.1对烟囟中心点的施测根据施工图及建设单位有关人员确定的尺寸，用经纬仪及50m长钢卷尺确定烟囟中心点，再放出两条互相垂直的轴线，复查无误以后，打好定位桩，并加以保护。4.1.2对基础轴线及标高的控制土方工程开挖以后，必须控制好标高，严禁超深，以免造成土壤扰动。可在槽壁四周测出高程控制点，在修整槽底时，反复用水准仪测量，使设计标高与施工标高保持一致，用经纬仪将轴线引至基础，并用红色油漆加以标注。4.1.3对烟囟中心点的控制在基础砼浇捣完毕以后，将烟囟中心点引注到预先钻有φ5mm小孔的铁板上（铁板为300mm×300mm）使烟囟中心点与铁板上的小孔重合，然后将铁板与基础砼上的预埋件焊牢。4.1.4对垂直度的控制将7.5kg重的线锤，用16#钢丝绕在一固定在筒内井架上的滚筒上，滚筒可以上下左右移动，直至线锤与铁板上的中心点重合，再根据所测点的高度按2%的比例算出该处的半径值，用直尺测出该处筒身的半径，由二者的数据差值来确定垂直度的精确度。4.2基础土方工程本工程自然地面的标高与设计±0.000标高不同，采用反铲挖掘机挖土（斗容量在0.5m3以内）、回填土，自卸汽车运土，运至指定位置。基础根据现场需要支撑模板，基底标高超过3m，必须放坡和增加工作面，基底增加工作面的宽底为0.5m，既按图纸槽底半径增加0.5m，放坡高度自垫层下表面至实际高度，放坡系数为1：0.33，挖掘机可在基坑内或基坑上作业。中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第7页石家庄项目部基础开挖后如有积水，可在垫屋半径范围外挖一集水井，其长为0.5m，宽0.4m，深宽0.5m，四周挖排水沟将水引向集水井，再用水泵排水。4.3筒体工程：4.3.1滑升模施工理由：该烟囱截面为㎜~mm，满足规范规定的滑升要求，加之，出口半径适宜，坡度小，筒首、挑头处理简单，为此，宜采用液压无井架滑模施工。滑升高度100m。4.3.2滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁12榀，千斤顶24台，模板高度：外模1．2m，内模1.2m，活动模板宽度100mm，固定模板宽度300mm，收分模板(3mm厚模板)宽200mm，采用梯形丝杆人工调径，随升井架垂直运输，围圈分别按25米、50米弧度制作2套(滑模构造图见后面附图)。4.3.3滑升模安装顺序：鼓圈→辐射梁→门架→环梁→拉杆→平台铺板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其它设备。组装中注意事项：A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；B、组装平台宜起拱为2‰；C、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记；D、连接螺丝必须上紧。4.3.4初滑：初滑第一层高度为1／3h(h为模板高度)，待该层砼浇灌完后，滑升1—2个行程，接着浇灌第二层砼，高度为1/3h，再滑升1—2升程，依此循环，直到将砼浇至模板上口(低于内模上口50mm)，既完成初滑。4.3.5滑升程序：松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分→安装预埋件→浇灌砼→绑扎钢筋→抽拔模板。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第8页石家庄项目部0.05—0.25N/m㎡，每次收分量不宜超过10mm，即滑升高度不得大于400mm，一般以300mm左右为宜，收分调径时宜对称进行，当活动模板抽掉时，应及时拔出，方法是在提升门架上设1根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。在滑升过程中，调径、调坡度、调壁厚、接长支承爬杆、吊运绑扎钢筋等工作一般不占用滑升时间。4.3.6标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分提供准确的依据。每隔10m左右，应用水平仪或透明水管找平一次，以消除支承爬杆上的标高误差，滑升中应选定1—2根为支承杆为标准点，作为下次复测的依据。4.3.7中心测量：拟定用线锤测中法和经伟仪测定法相结合，锤重一般为22公斤，用φ3钢丝绳绕在滚筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔(φ3mm)放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。4.3.8钢筋加工与绑扎：钢筋下料时应按图纸尺寸下料，确保错节，每截面钢筋接头数不应大于同一截面钢筋数的25％，搭接长度为。45d，(d为二根钢筋中较小直径)，竖筋按5m长度进行下料加工、环筋以6—7m长度为宜，浇灌过程中应随时绑扎，严格控制保护层的厚度。4.3.9砼的搅拌、浇灌与振捣：砼所需的原材料必须符合设计要求和规范规定。使用前必须做二次检验，严格按施工配合比计量，考虑到滑升速度及施工阶段的气温因素，再通过试滑并对配合比予以校正后方可使用，其水泥误差±1％，砂石误差±3％，水误差±1％，浇灌时必须对称进行，砼浇灌高度宜低于内模上口30—50mm，每层砼浇灌应一气呵成，不应中途停顿，砼要振捣密实，其表面应在同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的深度不大于50mm。简体每10米高度留置一组试块。4.3.10砼的养护：滑模施工中筒壁砼的养护选用浇水养护法，用一台120m扬程的中国化学工程第四建设公司3万吨/年硫磺回收装置100米钢筋砼烟囱技术方案中国化学工程第四建设公司CNCEC-FCC第9页石家庄项目部高压泵，上水管用φ32钢管，用铁丝临时绑扎于烟囱的外爬梯上，喷水管用φ15塑料管，加工成弧形，钻孔φ3，其孔距为100mm，并用铁丝固定于滑模平台的外吊架内侧，喷水管与上水管之间的连接用一段软管。4.3.11预埋铁件及洞口处理：在滑升前，各种规格的预埋件要制作完毕，分类挂牌堆放，预埋件埋设及位置不能以滑模装置为基准点，竖向应以经纬仪观测为准，水平以钢尺测量为准，洞口模板应用木板或钢筋制作成一个能拼装的规格结构，施工时，分节放入模板中，其模板要求既保证在砼振捣滑升时有一定的自身刚度及稳定性，同时对支承杆有可靠的加固作用，不致使支承杆在洞口范围内弯曲。4.3.12筒首及牛腿处理：该烟囱简首简单，内模仍利用滑模，外模用木模，底模搁置在门架支托上，外侧模固定在底模上现浇即可。其烟囱内牛腿采用二次浇灌砼的方法，只是在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先埋置，出模后，将钢筋拨出，砼表面凿成齿形，主体完工后，利用砌筑内衬用吊平台进行二次浇灌。4.3.13爬梯及信号平台安装：在滑升前先在地面制作好平台、爬梯及附属构件，支筒滑升过程中暗榫的预埋要垂直成线，采用经伟仪或吊通线的办法。平台暗榫要用透明水管抄平后再预埋。爬梯和平台的安装在第二道外吊脚手架上进行，爬梯并滑升并安装，每滑升一节爬梯高度应安装一