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名词解释：饲料：能提供饲养动物所需养分，保证健康，促进生长和生产，且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。饲料工业,或配合饲料加工工业：是广泛应用现代科学技术,采用工业手段最终生产出能满足各类畜禽鱼营养需要的配合饲料行业。★粉碎：是利用外加的机械力克服固体物料内部分子间的凝聚力而形成新表面的过程。★配料：是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。（核心设备：★配料秤）★混合：就是在外力作用下，各种物料互相掺合，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布★过度混合：预混合饲料：是以各种营养性添加剂和非营养性添加剂为基础，加入一定比例的载体或稀释剂的均匀混合物，是饲料的一种半成品。它在配合饲料中的比例约1%—3%，作用很大，是饲料的核心部分。制粒：是将粉状饲料压实并挤出模孔形成颗粒饲料的工艺过程。它是饲料工业现代化的标志。调质：是粉状饲料在压粒之前通入蒸汽或添加液体，并进行拌和，使水分和温度升高，有利于改善制粒性能的一种工艺。膨化颗粒饲料：将具有一定湿含量和淀粉的粉状饲料原料送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状结构的颗粒料。有时还需要进行切段、干燥、以及糖蜜、油脂和其它营养素的喷涂、冷却等后处理工序。粉尘：固体物质的细小颗粒叫粉体或粒子。能在空气中悬浮一定时间的固体粒子叫粉尘。★1、原料的接收设备和工艺如何？原料接收设备运输设备；原料接收工艺散装车料的接收工艺；重检设备；气力输送料的接收工艺；质检设备；袋装料接收；仓储设备；液体原料的接收工艺。清理设备。2、原料清理的目的和方法怎样？除杂目的一是保证产品质量；★除杂方法筛分除杂；二是保证后续各加工工艺的正常进行。风选除杂；比重去杂；撞击去杂；磁选除杂。3、初清、磁选各种设备的构造、工作及使用？利用物料与杂质粒度大小不同而将杂质分离出来网带式初清筛冲孔圆锥初清筛冲孔圆筒初清筛利用原料与金属杂质在磁化率上的差异来清除金属杂质简易磁选器初清磁选机永磁筒磁选器（内筒和外筒）★永磁式磁选器的使用：（1）使用永磁式磁选器应避免较大（永磁滚筒磁选机进料口、的振动，以免减少磁性；供料压力门、永磁滚筒、出料口、（2）饲料流层的厚度为10—12mm；排铁杂口和驱动装置）去铁率达99.5%以上（3）饲料流层的流速一般为0.5m/s；（4）每隔1—2小时应清除铁质物一次。★4、料仓的结构形式和应用技术如何？料仓结构由仓体和仓斗组成。（1）仓斗的合理形状：有对称料斗、非对称料斗、鼻形料斗、凿形料斗、二次料斗和曲线料斗。（2）料斗卸料口形状与尺寸：有圆形和方形，有中心卸料和边角卸料等。卸料口尺寸的计算。料仓应用技术常用有（1）加大卸料口；（2）选用恰当的料斗结构；（3）加大仓壁倾角；（4）在仓内表面涂光滑涂料；（5）安装改流体。改流体的形式如图1—22。（6）振动防拱装置。5、各种机械输送的结构及特点是什么？★胶带输送机结构：由输送胶带、主动滚筒、张紧滚筒、托轮、加料和卸料机构等组成特点：工作可靠，管理方便，运行平稳，噪声低，不损伤物料，卸料方便，物料残留少，设备简单，功耗低，费用少，输送量大且输送距离远。但密封困难，易粉尘飞扬。刮板输送机结构：由刮板、主从动轮、张紧装置、料槽和进排料口等组成。工作时，电动机带动刮板运转，进入料槽的物料在刮板作用下带至排料口排出。特点：（1）结构简单，安装、使用和维护方便；（2）可密封，不易粉尘外扬，工作条件好；（3）可多点加料和多点卸料；（4）机槽密封，刚度大，支承简单；（5）功耗较小；（6）对粒料有破碎，且机槽易磨损。螺旋输送机结构：由动力装置、螺旋、料槽和进出料口等组成。工作时动力机驱动螺旋旋转，入槽物料沿料槽向前移动，完成水平、倾斜、垂直的输送。特点：(1)粉料和粒料均可采用；（2）结构紧凑、构造简单、工作可靠、维护方便；（3）可多点进、排料；（4）输送物料的可逆性不变；（5）输送过程中可完成搅拌、冷却功用；（6）功耗较大，易使物料破碎、不能作制粒后输送；（7）叶片和料槽的磨损较快；（8）对超载较敏感；（9）输送含纤维物料的通过性差。斗式提升机结构：电机、驱动轮、张紧轮、绕性带、畚斗、机壳、进出料口等★特点：1、垂直输送物料，占地面积小，电耗低；2、提升物料稳定，高度达5—60米；3、物料在封闭的壳内进行，不外扬粉尘；4、对物料的破损小，适合制粒后的输送；5、过载敏感，易堵塞，必须喂入均匀；6、输送物品有限，主要为散粉料和粒料。6、气力输送的类型及特点怎样？★利用风机在管道内形成一定流速的空气来输送散体物料的方法，称为气力输送吸送式特点①输送装置处于负压状（真空度为49—58.8KPa)工作，不易外逸灰尘；②供料装置简单方便；③适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送；④对卸料器、除尘器的严密性要求高；⑤因真空度不能过高，否则会因空气稀薄而降低携带物料的能力，故输送距离较短（小于200m)，输送量不大。压送式特点①适合于大流量长距离（可达30—1000m)输送；②卸料器结构简单；③可方便地发现漏气的位置，防杂物进入本系统；④容易造成粉尘外扬；⑤进入风机的是清洁空气，风机工作条件好；⑥因管内压力较高（真空度为196—686KPa），使进料较困难，故对供料装置的要求较高。混合式特点★气力输送的特点1.结构简单，费用低，工艺布置灵活，易于实现自动化；2.输送在管道中进行，密封性好，不外扬粉尘，对环境污染小；3.装卸方便，可在输送的同时完成冷却、分选、混合等工艺；4.物料粉碎后，用气力输送，可以提高生产率（20%）；5.输送生产率高，达1000t/h;输送远，可达2—3Km。6.与机械比，能耗较高；7.不适宜输送易碎物料；8.输送管道的弯头处容易磨损；9.气力输送的风机噪声较大。7、粉碎的目的、方法及对粉碎机的要求是什么？目的1、粉碎后表面积增大，提高了消化和吸收率；2、提高配料、混合、制粒、输送等工序的质量和效率。鱼0·8—1·0mm。饲料粉碎也不能过细，建议用筛孔直径为猪1·2—1·5、鸡2·0—2·3、牛3·0—6·0、要求1、通用性好，能适应不同饲料原料的要求；2、粉碎粒度能方便地调节、均匀、不高热；3、能连续进排料，机内残留少；4、工作部件耐磨，动力消耗少，费用底；5、使用安全可靠，噪声符合国家标准。方法1、击碎2、磨碎3、压碎4、锯切碎8、粉碎粒度的表示及测定方法怎样？三层筛法用“全部通过”一项来表示颗粒的大小，用“筛上物不得大于”来表示粒度的均匀。四层筛法（算术平均粒径法）M=1／100｛（a0＋a1）P0／2＋（a1＋a2）P1／2＋(a2+a3)P2/2+(a3+a4)P3/2｝。结果分为三个等级：0·1—1mm为细粒、1—1·8mm为中粒、1·8—2·6mm为粗粒。八层筛法（1）均匀度模数（MU）；（2）粒度模数(MF)；十五层筛法国标(GB6971—86)。测定粒度精确度较高，较全面地表达出粒度和粒度的分布，是目前最完善的一种方法。9、试述锤片式粉碎机的构造、工作过程？构造由供料装置、机体、转子、齿板、筛片、排料装置和控制装置等组成。工作过程原料进入粉碎室，受锤片的打击、摩擦、碰撞等而碎裂，符合要求的颗粒从筛孔排出，不合格的继续受到打击，直到符合要求从筛孔排出为止。筛孔大小可调节粒度。10、粉碎机的安装、使用应注意些什么？选择粉碎机：从类型、生产率和配套功率等方面考虑。合理使用：1、粉碎机的安装；2、粉碎机的使用；3、粉碎机的维护和保养；4、故障分析。11、粉碎的工艺及特点如何？按配料、粉碎的先后分为：先粉碎后配料工艺先配料后粉碎工艺按原料被粉碎的次数分为：一次粉碎工艺二次粉碎工艺12、计量设备的形式及要求怎样？配料是关键工艺，计量的精确与否影响饲料质量。它的核心设备是配料秤。对配料装置的要求1、具有良好的稳定性，快速准确地称量；2、保证配料精度,结构简单、使用可靠、维修方便；3、具有良好的适应性和抗干扰能力。按工作原理分为（1）容积式；（2）重量式。按工作过程分为（1）连续式；（2）分配式。13、字盘秤的组成及工作过程如何？组成机械部分由秤斗、字盘、框架、进料口、排料机构等；工作过程：工作时由人工调节好各开关和参数。开始配料后由第一仓的快给料到慢给料至最后一仓的快慢给料完成，打开排料门向混合机放料。随后排料门关闭，进入下一个配料周期。14、试述电子秤的特点、构造和工作过程。它是由一定数量的电阻式测力传感器和晶体管电位差计构成的称量仪表。★特点：（1）传感器的反应速度快，可提高称重速度；（2）重量轻，体积小，结构简单；（3）可远距离传送信号，并用微机进行数据处理，显示称重结果，实现生产过程的自控（4）传感器可做成封闭式，适应环境的要求；（5）电子秤使用、维护方便，寿命长；（6）精度高。一般误差0·5%。构造：由给料器（配量能否完成）、秤斗、称重传感器、显示仪表、框架、卸料机构等组成。（称重传感器是电子秤的核心，它将重量信号转变为电压信号，用3—10um厚康铜铂合金经光刻腐蚀法制成。显示仪表用来测量电压信号，并以数字的形式将重量显示出来。）工作过程：电子秤配料时，螺旋给料器转动，将物料送入秤斗。传感器将重量信号转为电压信号，经放大和滤波后，再经过A/D转换输入微机，由微机进行比较，判断，并与配方中的设计量比较，确定快慢给料，当达到给定值时，微机通知停止给料。并进入下一种物料的称量，直到所有物料配齐，放料后又进入下一个配料周期。★15、配料工艺及特点怎样？多仓一秤配料工艺特点是工艺简单，计量设备少，使用和调节方便，易于实现自动控制但配料的周期长，配料的精度不稳定。一仓一秤配料工艺特点是配料周期短，生产率高；但设备多，投资大，不易进行自控。多仓数秤配料工艺较好地兼顾了以上两种工艺的特点，是目前饲料厂广泛采用的工艺。16、混合的分类及过程怎样？★混合意义(1)混合的均匀与否，影响饲料质量；（2）混合机的生产率决定饲料厂的规模。（3）产品质量影响畜禽的生长、发育与健康。混合种类（1）预混合；（2）最后混合。在搅拌混合中，包含了剪切混合、对流混合、扩散混合、冲击混合和粉碎混合。以前三者为主要作用。17、卧式环带混合机的构造、工作过程及使用如何？构造由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分等组成。使用工作过程18、立式、V型混合机的构造及工作过程？立式构造由垂直搅龙、圆筒、支架、进料与排料部分、电机与传动部分等组成。工作过程一般要混合15—20min。V型构造打板工作过程19、影响混合质量的因素、混合质量的评定与方法？因素1、机型的影响；2、混合组分的物理特性；3、操作的影响；4、混合时间的影响。混合均匀度是采用统计学分析的方法来进行评定的。一是把混合物作为“基础组分”；二是把定量分析的组分称为“检测组分”。以“检测组分”的分布情况来代替所有组分的混合情况。变异系数”：CV=（S/m）×100%。饲料混合后规定：配合饲料CV10%。预混合饲料CV5%。20、预混料生产的基本要求是什么？基本要求1、保持活性成分的活性；2、工艺流程要简短3、配料精度要求高：微量1/10000—3/10000。4、混合均匀度要求高：CV5%；5、包装要求高；6、设备要有防腐蚀性；7、检测系统应完善；8、劳动保护要求高；9、成品销售要快21、颗粒料的特点及颗粒料生产的技术要求？颗粒饲料的特点：1、营养全面，提高报酬，降低料肉比；避免动物挑食，减少饲喂损失8%—10%。2、广开饲料来源，降低饲料成本；3、使淀粉糊化，酶活性增强，适口性好，提高饲料的消化率10%—12%；4、密度增加，采食时间短，增加采食量，有利于生长，比粉料提高增重5%—15%；5、体积减少，便于储运，避免分级；6、用于鱼虾时，损耗小，不污染水质技术要求：1、制粒后在色和味上不应与原粉料有区别；2、含水率9%—14%，南方12·5%，以便贮存；3、粒度大小可调，满足不同饲喂对象的要求；4、密度为1·2—1·3g/cm³‚强度为78·4—98KPa；5、颗化系数不低于95%；6、鱼饲料在水中不散开