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1安徽合肥有限公司厂房一期工程钢结构监理实施细则文件编号：–00–XZ-0212016-9-15钢结构监理实施细则版创REV日期DATE内容DESCRIPTION编制MAED审核CHED总监理工程师2目录一.专业工程概况及特点................................03二．专业监理技术规范..................................05三.专业监理流程及控制要点............................06四.监理工作的方法及措施..............................09五.预控措施..........................................12六．过程验收..........................................13七、资料整理归档.....................................143一、专业工程概况及特点1．1工程概述：工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：工程性质：精细化工工程工程内容包括：二、三、四车间钢结构，成品仓库一、二钢结构，原料库一钢结构，罐区钢结构等。主框架构件、次要构件材料采用Q235B钢材和钢结构材质采用Q345B钢材，钢结构连接采用性能等级为10.9S的扭剪型高强螺栓连接副。螺母的性能等级为10S；垫圈的材质45号钢。高强螺栓连接面采用喷砂除锈，磨擦面的抗滑移系数Q345为0.5、Q235为0.45，处理后应保持表面清洁、干燥，并做好保护工作。钢梁钢柱对接焊缝（T型接头、对接接头、V型接头及单边V型接头、K型接头等）其焊接外观检查及无损检验应符合二级质量标准；其他焊缝按三级质量标准。要严格除锈喷砂，钢材基层的除锈等级不低于Sa2.5；现场制作的零星钢结构可采用手工和动力工具除锈，除锈等级不低于St3。除锈后需立即涂刷底漆，环氧富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆二遍，环氧玻璃鳞片涂料二遍，涂层总厚度150um。钢平台结构耐火等级为二级构件，全部梁柱及斜撑均应覆盖防火层，其耐火极限不应低于：柱及斜撑2.5小时，梁1.5小时。1．2工程特点：①本项目绝大部分单位工程均设计有钢结构，尤其以二、三、四车间钢结构现场加工安装量大面广，施工单位应该将此处作为重点来组织4施工。②由于现场场地受限，加之钢结构现场焊接施工较多，各工种平面、垂直施工交叉作业，安全隐患大。③二、三、四车间及成品库一、二墙面、屋面采用钢结构型式，钢结构采用10.9级扭剪型高强度螺栓，摩擦型连接。高强度螺栓安装时不得强行穿入，更不得气焊扩孔，应采用绞刀修复，同时要防止铁屑留在板缝和孔洞中。高强螺栓分二次拧紧，初拧扭矩为50%，终拧扭矩为施工扭矩。对大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭距的50%，复拧扭距等于初拧扭矩，终拧扭距为施工扭距，扭矩系数应控制在0.11～0.15之间，监理派专人检查全部拧紧过程。1.3主要工程量序号框架名称重量(吨)1界区总体2二车间3三车间4四车间5原料罐区6动力中心7控制室8原料库一9成品仓库一10成品仓库二二、专业监理技术规范序号标准号名称本规范适用范围备注51GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》全部2GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构3GB50661-2011《钢结构焊接规范》钢结构4GB699-88《优质碳素钢》5GB/T700-2006《碳素结构钢》6GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》7GB6723-2008《通用冷弯开口型钢》8GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》9GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》10GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢钢丝和焊剂》11GB/T12470-2003《低合金钢埋弧焊用焊剂》12GB/T5118-2012《热强钢焊条》13GB/T5780-2000《六角头螺栓C级》14GB/T41-2000《六角螺母C级》15GB/T95-2002《平垫圈》16GB/T5782-2000《六角头螺栓》17GB/T6170-2000《1型六角螺母》18GB/T97.1-2002《平垫圈A级》619GB/T97.2-2002《平垫圈倒角型A级》20GB/T3077-1999（2015）《合金结构钢》21GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》22GB/T5313-2010《厚度方向性能钢板》23GB8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》钢结构涂装2406J925-2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二》三、专业监理流程及控制要点3．1绘制专业工程控制流程图并标注控制点控制点分类（A/B/C级）：A级为业主、监理、承包商等三方联合检查确认；B级：监理、施工单位检查确认；C级：施工单位自身检查或确认。7钢结构安装工程控制流程图3.2列表明确控制点分级（A/B/C）及监理控制方法（方案审查、资质审查、条件确认、巡视、旁站、平行检验、见证、隐蔽验收等）、目标值（符合设计文件、规范标准的具体数值，不能量化的目标值尽量定性）。分包单位及人员资格审查图纸会审与设计交底施工方案审查设备、原材料报验立柱安装柱脚垫铁隐蔽、立柱垂直度验收钢结构全面安装焊缝外观质量检查及无损检测高强度大六角头螺栓力矩检测钢结构防腐外观质量、强度、测厚钢结构防火涂料施工外观质量、强度、测量随机资料审查材料抽样送检（高强度螺栓连接副、摩擦面摩擦系数、油漆、防火涂料）除锈质量验收、防腐层测厚8控制点及监理控制方法序号控制点名称等级控制方法目标值产生记录1图纸会审与设计交底A阅图，参加设计交底会议设计规范施工规范阅图记录设计交底会议纪要2分包单位资质A审核分包单位资质、进场人员资质GB50319GB/T50319表3施工方案B审查方案的针对性、可行性设计文件施工规范GB/T50319表4原材料、构件(含油漆、防火涂料)进场检查A通过观察、测试、记录方式检查随机资料和外观质量，对油漆、防火涂料进行见证取样送检。设计文件制造标准GB/T50319表5高强螺栓复检A通过观察、测试、记录方式检查随机资料和外观质量，对高强螺栓进行见证取样送检。设计文件施工规范见证取样记录、检验报告6焊工资格及焊接工艺评定检查A查验焊工证，焊工入场考试；焊评资料审查设计文件施工规范GB/T50319表7构件焊接材料检查B观察、资料审查、抽样光谱分析设计文件施工规范GB/T50319表8安装评定B目测、仪器测量、资料审查。主要有：立柱垂直度、梁水平度、高强螺栓紧固情况、外观质量、抽样检验及无损检测资料。设计文件施工规范GB50205表9防腐质量检查B目测、测厚仪测厚设计文件GB50205表9施工规范10防火喷涂B目测、测厚设计文件施工规范GB50205表11结构整体验收A现场目测、量测、资料审查设计文件施工规范GB50300表四、监理工作的方法及措施1）资料审查（1）施工方案的审核本专业应编制审核的施工方案、安全措施一览表。明确审核要点（可靠性、可行性、符合强标程度、经济性）及须专家论证的危险性较大工程。施工方案、安全措施一览表序号施工方案、安全措施名称是否需要相关专业会签是否需要专题会讨论是否需要请专家论证1厂房钢结构施工方案不需要不需要不需要2钢结构脚手架安全施工方案不需要不需要不需要（2）报验资料的审签要点工程报验：报审表与所附支持性文件的对应、吻合；GB50205中的表J.0.1~J.0.13，GB50319相关表格等表格填写的规范性、时效性，表格中数据是否符合设计（制造厂）各规范要求；是否按要求附简图或示意图。材料、设备报验：质量证明文件是齐全；自检结果及支持性文件是否齐全；高强度螺栓、摩擦面、油漆、防火涂料等是否按规范要求做了复检。开箱记录填写及签字确认情况。质量证明文件若为复印件需加盖红红章并说明原件存放处，监理是否要做平行检验。（3）签证的审签要点：①核实签证项目事前是否告知业主、监理等相关方（必要提供证明材料）；②审核发生的工程量是否在合同、设计文件、定额之外；③审核发生的签证工程的合理性；10④审核发生的工程量数量、单位的准确性；⑤审核签证附件的有效性。2）见证取样送检本专业工程材料见证取样送检一览表。包括材料名称、取样批次、试样组数、试验项目及合格值。序号材料名称取样批次试样组数试验项目合格值1扭剪型高强螺栓连接副一批一次一组预拉力2高强大六角头螺栓连接副一批一次一组扭矩系数3高强度螺栓连接副的摩擦面一批一次一组抗滑移系数4油漆一批一次一组按设计要求5防火涂料一批一次一组防火性能(按设计要求)3）平行检验本专业平行检验项目、手段、比例、合格标准列表（根据设备类别分别列表）。序号平行检验项目手段比例合格标准1进场材料、构件尺寸游标卡尺实测1%设计图纸及规范2垫铁的位置、数量、规格实测5%设计图纸，GB50205-20013立柱垂直度实测10%GB50205-20014漆膜厚度测厚仪实测5%设计图纸，GB50205-20015防火涂料厚度仪器实测5%设计图纸，GB50205-200111６焊缝质量１、焊缝检测尺实测２、委托独立检测单位进行无损检测（需征得业主同意）2％设计图纸，GB50205-20014）旁站本专业所需旁站工序。部位表及旁站监理工作要点。序号旁站工序或部位旁站监理工作要点1屋面钢结构吊装旁站监理前a.检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊人员是否持证上岗。b.检查材料、半成品和构配件是否报验合格。c.检查施工机械设备是否运行正常。d.检查施工组织设计（方案）是否已审批可行。e.检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。旁站监理过程中：a.检查施工方有关现场管理人员、质检人员是否在岗，是否与已经监理审批的施工组织设计（方案）中人员情况一致。b.检查使用的材料是否与已报验的材料一致。c.检查机械设备是否与已报验的设备一致，运转是否正常。d.检查施工方做的试验情况，按要求做好见证取样及相关试验。e.监督施工方按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件施工，以及施工组织设计（方案）中质量保证措施的执行情况。f.检查施工过程是否存在质量和安全隐患。g.对于突发性事件，应采取应急措施，如无法处理应及时上报。5）巡视本专业巡视的部位、工程内容、要求、参加人员。序号巡视的部位工程内容要求参加人员1原材料及构件成品保护情况无油漆损坏、无污染专业监理2立柱垂直度，揽风绳安装垂直度符合要求，揽风绳安装满足安全要求专业监理123构件安装构件组装、高强螺栓安装、焊接构件、高强螺栓无使用错乱；焊工、焊接材料、坡口加工及处理、焊接环境、外观质量符合要求，不损伤涂装层。专业监理4防腐层、防火涂料除锈、防腐过程，防火涂料施工过程除锈、防腐隐蔽验收已进行，防火涂料施工内容和程序符合要求专业监理五、预控措施序号可能产生的隐患或通病预控措施备注1开箱检验、验收组织不力，清点、检查、验收不认真，造成施工过程中出现缺件和质量问题以致使施工不能正常进行；开箱检验前对施工承包方开箱检验组织进行责任落实，按装箱单、施工图仔细清点实物数量，检查外观质量、复核连接面及关键尺寸；2进入现场的材料等在运输、贮存、防护、保管过程中不按规定要求进行而造成损坏、变形、锈蚀、错乱等；在施工方案审查时、监理例会上对进入现场的设备、零部件、材料等在运输、贮存、防护、保管提出明确要求，在实施过程中进行跟踪检查；3垫铁表面质量不符合要求，安装位置、层数、高度、距离不按规定要求进行：对垫铁质量和安装过程进行严格检查、控制；4安装偏差累积，造成小构件安装困难严格控制立柱、主要横梁的安装尺寸偏差、垂直度、水平度，在主要结构最终紧固前进行一次中间验收。5防腐层厚度及质量、防火层要求施工单位先做样板，通13厚度达不到设计要求过对样板的检查和总结，避免大面积出现厚度减薄或其它质量通病。6焊接质量差、损伤防腐层在开工前加强焊工资质审查，