12单层厂房设计

目录第一篇民用建筑设计与构造第一章民用建筑设计第二章建筑平面设计第三章建筑剖面设计第四章建筑体型及立面设计第五章建筑构造概论第六章墙体与基础第七章楼梯第八章楼地层第九章屋顶第十章门和窗第二篇工业建筑设计第十一章工业建筑第十二章单层厂房设计第十三章单层厂房构造第十四章多层厂房平面设计1.单层厂房的组成。2.单层厂房的平面设计。3.单层厂房的剖面设计。4.单层厂房的定位轴线设计。5.单层厂房的立面设计及内部空间设。第十二章单层厂房设计12.1单层厂房的组成12.1.1单层厂房组成12.1.2构件的组成12.2单层厂房的平面设计12.2.1总平面对平面设计的影响12.2.2平面设计与生产工艺的关系12.2.3平面设计与运输设备的关系12.2.4单层厂房常用平面形式12.2.5柱网选择12.2.6生活间12.3剖面设计12.3.1厂房高度的确定12.3.2建筑设计的程序12.3.3自然通风12.4单层厂房定位轴线12.4.1横向定位轴线12.4.2纵向定位轴线12.4.3纵横跨连接处柱与定位轴线的联系12.5单层厂房立面设计及内部空间处理12.5.1立面设计12.5.2内部空间处理第十二章单层厂房设计(1)生产工段(也称生产工部)，是加工产品的主体部分；(2)辅助工段，是为生产工段服务的部分；(3)库房部分，是存放原料、材料、半成品、成品的地方；(4)行政办公生活用房。12.1.1房屋的组成房屋的组成：系指单层厂房内部生产房间的组成。生产车间是工厂生产的基本管理单位，它一般由四个部分组成：第十二章单层厂房设计》12.1单层厂房设计12.1单层厂房设计(1)横向排架：由基础、柱、屋架(或屋面梁)组成。(2)纵向连系构件：由基础梁、连系梁、圈梁、吊车梁等组成。(3)为了保证厂房的刚度，还设置屋架支撑、柱间支撑等支撑系统。12.1.2构件的组成典型的装配式钢筋混凝土排架结构的单层厂房，它包括下列几部分承重构件：第十二章单层厂房设计》12.1单层厂房设计12.1单层厂房设计12.1.2.2维护结构12.1.2.1承重结构（见图12－1）隔断、作业梯、检修梯等。单层厂房的外围护结构包括外墙、屋顶、地面、门窗、天窗等。12.1.2.3其它结构第十二章单层厂房设计》12.1单层厂房设计(1)总平面对平面设计的影响；(2)平面设计与生产工艺的关系；(3)平面设计与运输设备的关系；(4)单层厂房常用平面形式；(5)柱网选择；单层厂房的平面设计主要研究以下几方面的问题：第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2单层厂房平面设计1.厂区人流、货流组织对平面设计的影响（见图12－2）2.地形的影响（见图12－3）3.气象条件的影响第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.1总平面对平面设计的影响1.生产工艺流程的影响（见图12－4）⑴直线布置（见图12－5a）⑵平行布置（见图12－5b）⑶垂直布置（见图12－5c）2.生产状况的影响3.生产设备布置的影响12.2.2平面设计与生产工艺的关系第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计图12－4金工装配车间工艺流程图第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计1.起重运输设备的类型⑴吊车①单轨悬挂吊车（见图12－8a）②梁式吊车（见图12－8b、c）③桥式吊车（见图12－9、10）④其它：（见图12－11a、b）⑵其它运输设备（见图12－11c）2.起重运输设备与厂房平面设计的关系（见图12－7）第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.3平面设计与运输设备的关系第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计图2-7第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计确定单层厂房平面形式的因素很多，主要有：生产规模大小、生产性质、生产特征、工艺流程布置、交通运输方式以及土建技术条件等。单层厂房平面形式概括起来可分为一般和特殊两种类型。一般的平面形式是以矩形为主（见图12—12（a)、（b）、（c）、（d）、（e））。特殊的平面形式有L、II、III形平面（见图12—12（f）、（g）、（h））。此外，还有天井式、单元式平面等（见图12—12(i)、(j)）。第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.4单层厂房常用平面形式第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计1.矩形平面⑴平行多跨组合的平面，适于：直线式的生产工艺流程（见图12—13a）往复式的生产工艺流程（见图12—13b、c）⑵跨度相互垂直布置的平面，适用于：垂直式的生产工艺流程（见图12—13d）2.L、Π、Щ平面L形平面（见图12—13(f)）II形平面（见图12—13(g)）Щ形平面（见图12—13(h)）第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.4单层厂房常用平面形式第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计1.柱网尺寸的确定单层厂房柱网尺寸示意图（见图12—14）⑴跨度尺寸的确定（见图12—15）①生产工艺中生产设备的大小及布置方式②车间内部通道的宽度③满足《厂房建筑模数协调标准》的要求⑵柱距尺寸的确定第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.5柱网选择扩大柱网的优点⑴可以提高厂房面积的利用率。为使设备基础与柱基础不致相碰撞，需在柱周围留出一定的距离d（见图12—16）。在6m柱距的厂房中，每一柱距内只能布置一台机床，若将柱距扩大到12m，则每一柱距内可布置三台机床（见图12—17）。⑵有利于大型设备的布置和产品的运输。柱网愈大，愈能满足生产设备的布置要求以及产品的装配和运输。⑶能适应生产工艺变更及生产设备更新的要求。柱网扩大后，使生产工艺流程的布置有较大的灵活性。⑷能减少构件数量，但增加了构件重量（见表12—2）。⑸减少柱基础土石方工程量。12m柱距在工程中的应用通常有下面的两种方案⑴带托架方案⑵不带托架（见图12—18）第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.5柱网选择2.扩大柱网:第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计矩形平面144m×24m单层厂房各柱网构件数量比较表12—2构件名称单位柱网(柱距×跨度)备注6×2412×2418×2424×24屋架榀251397跨度均为24m柱根50261814不包括抗风柱基础个50261814温度伸缩缝单基础双杯扣总计125654535第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计⑴生产卫生用室①闭锁式存衣柜②开放式存衣柜或挂衣钩⑵生活卫生用室⑶行政办公室⑷生产辅助用室第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.6生活间12.2.6.1生活间的组成第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.6生活间⑴毗连式生活间概念：紧靠厂房外墙(山墙或纵墙)布置的生活间称为毗连式生活间。二层的生活间，紧靠山墙布置（见图12—19(a)）二层的生活间，紧靠外纵墙布置（见图12—19(b)）毗连式生活间的优点①生活间至车间距离短、联系方便；②生活间与车间之间共用一道墙，节省材料；③可将车间层高较低的房间布置在生活间内，以减小建筑体积；④占地较省；⑤寒冷地区对车间保温有利；⑥易与总平面图人流跖残协调一致；⑦可避开厂区运输繁忙的不安全地带12.2.6.2.生活间的布置第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.6生活间毗连式生活间的缺点①不同程度地影响车间的采光和通风，（见图12—19(a)）生活间较长，影响车间的天然采光和自然通风，在这种情况下，边跨应设采光天窗；②车间内部如有较大振动、灰尘、余热、噪声、有害气体时，对生活间有干扰，危害较大。第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.6生活间①当生活间的高度高于厂房高度时，毗连墙应设在生活间一侧，而沉降缝则位于毗连墙与厂房之间（图12-20(a))。墙下的基础按两种处理情况：带形基础。柱式基础。②当厂房高度高于生活间时，毗连墙设在车间一侧，沉降缝则设于毗连墙与生活间之间（见图12-20（b））。设置沉降缝的处理方案第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计12.2.6生活间⑵独立式生活间：独立式生活间与车间的连接方式有三种(见图12—21)①走廊连接。②天桥连接。③地道连接。⑶厂房内部式生活间内部式生活间是将生活间布置在车间内部可以充分利用的空间内。内部式生活间布置方式：①在边角、空余地段布置生活间②在车间上部设夹层。③利用车间一角布置生活间；④在地下室或半地下室布置生活间2.生活间的布置第十二章单层厂房设计》12.2单层厂房平面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计12.3.1厂房高度的确定(1)无吊车厂房(2)有吊车厂房(见图12—22)多跨厂房中，由于厂房高低不齐（见图12—23），在采暖和不采暖的多跨厂房中，当高差值等于或小于1.2m时不宜设高度差。在不采暖的厂房中，当高跨一侧仅有一个低跨，且高差值等于或小于1.8m时，也不宜设高度差。见(图12—24(a))和(图12—24(b))1.柱顶标高的确定12.3剖面设计当厂房内有个别高大设备或需高空间操作的工艺环节时，为了避免提高整个厂房的高度，可采取降低局部地面标高的方法。(见图12—25)某厂房变压器修理工段有时，也可利用两榀屋架间的空间来布置个别特殊高大的设备。(见图12—26)正对屋架布置移到两榀屋架间布置2.剖面空间的利用第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计12.3.1厂房高度的确定厂房室内地坪的绝对标高是在总平面设计时确定的。室内地坪的相对标高定为±0.000。室内外相差不宜太大，一般取150～200mm，且常常用坡道连接。在工艺允许的条件下，可将车间各跨分别布置在不同标高的台阶上，工艺流程则可由高跨处流向低跨处，利用物体自重进行运输，这样，可以大量减少运输费和动力的消耗。（见图12—27）。当跨度是垂直于等高线布置，而地形坡度又较陡时，在工艺允许的条件下，可使同一跨地坪分段布置在不同标高的台阶上，（见图12—28(a)）、（见图12—28(b)）有时，还可利用地形较低的部分设置半地下室，作为成品库或辅助生产用房（见图12—29）。3.室内地坪标高的确定第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计12.3.2天然采光(1)满足采光系数最低值的要求1.天然采光的基本要求(2)满足采光系数最低值的要求（见图12—32）(3)避免在工作区产生眩光采光系数C：以室内工作面上某一点的照度与同时间露天场地上照度的百分比表示，这个比值称为室内某点的采光系数（见图12—30）作业场所工作面上的采光系数标准值（见表12—3）；生产车间和工作场所的采光等级举例（见表12—4）采光曲线：工作面一般取距地面1m高的水平面。在横剖面上进行验算，连接各点采光系数值则形成采光曲线，采光曲线反映该剖面的采光情况(图12—31)。第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计12.3.2天然采光2.采光方式(1)侧面采光（见图12—33(a)、(b)、(e)）;（见图12—34)（见图12—35);（见图12—36);（见图12—37)单侧采光（见图12—34）双侧采光（见图12—33(b)、(e)）混合采光（见图12—33(c)）(2)顶部采光（见图12—33(d)、(f)、(g)、(h)、(i)）(3)混合采光（见图12—33(c)）第十二章单层厂房设计》12.3剖面设计第十