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项目编号作业类型+作业对象+作业内容是否合格任务标准001作业准备-工具-千分尺、预置式扭力扳手、游标卡尺的使用各工具的最小测量单位：002作业准备-安全防护-安装车轮挡块安装方法：003作业准备-车身-记录车辆识别号作业记录：004作业准备-安全防护-安装座椅套、方向盘套和地板垫安装目的：005作业准备-安全防护-安装翼子板布和前格栅布安装目的：006检查作业-发动机冷却系统-检查发动机冷却液液位液面标准：汽车维护综合实训任务工单周一课程007检查作业-发动机冷却系统-测量并记录发动机冷却液冰点液面标准：008检查作业-发动机冷却系统-检查冷却水管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏检查几根水管？它们是：009检查作业-制动系统-检查制动液液位，必要时调整液面标准：010检查作业-挡风玻璃洗涤器-检查前挡风玻璃洗涤液液位液面标准：011检查作业-发动机润滑系统-检查发动机机油液位液面标准：012检查作业-电源系统-检查蓄电池的安装、污染及损坏情况维修措施：013检查作业-电源系统-检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动维修措施：014检查作业-电源系统-测量并记录蓄电池电压（静态）标准电压：实际电压：015检查作业-制动系统-检查制动踏板踩下时的行程和感觉检查部件：维修措施：016检查作业-喇叭-检查喇叭按钮及喇叭的工作情况检查目的：017作业准备-组合仪表-标记燃油量记录：检查目的：018检查作业-组合仪表-检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电、机油压力报警灯的工作情况指示灯故障状态：019检查作业-组合仪表-检查驻车制动器指示灯的工作情况指示灯故障状态：020检查作业-车外灯-检查前部示宽灯的工作情况检查标准：021检查作业-车外灯/组合仪表-检查前部转向灯（含侧面）及其指示灯的工作情况检查标准：022检查作业-转向灯开关-检查转向信号/多功能开关的自动返回功能检查标准：023检查作业-车外灯/组合仪表-检查前部危险警告灯（含侧面）及其指示灯的工作情况检查标准：024检查作业-车外灯-检查前照灯近光的工作情况检查标准：025检查作业-车外灯/组合仪表-检查前照灯远光及其指示灯的工作情况检查标准：026检查作业-车外灯/组合仪表-检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况检查标准：027检查作业-车外灯-检查后部示宽灯的工作情况检查标准：028检查作业-车外灯-检查后部转向灯的工作情况检查标准：029检查作业-车外灯/组合仪表-检查后部危险警告灯及其指示灯的工作情况检查标准：030检查作业-车外灯-检查牌照灯的工作情况检查标准：031检查作业-车外灯-检查制动灯（含高位）的工作情况检查标准：032检查作业-车外灯-检查倒车灯的工作情况检查标准：033检查作业-前挡风玻璃洗涤器-检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置检查标准：034检查作业-前挡风玻璃刮水器-检查前挡风玻璃洗涤器喷射时刮水器的联动情况检查标准：035检查作业-前挡风玻璃刮水器-检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响检查标准：036检查作业-前挡风玻璃刮水器-检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响检查标准：037检查作业-前挡风玻璃刮水器-检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能检查标准：038检查作业-前挡风玻璃刮水器-检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况检查标准：039检查作业-转向系统-检查转向柱的倾斜调整及锁止情况检查标准：040检查作业-轮胎-检查左前轮胎气压及胎面沟槽深度气压：深度：041整理作业-工量具和设备-清洁工量具和设备并归位“5S”含义：042拆装作业-发动机-拆下机油加注口盖清洁部位：043作业准备-辅助-举升车辆举升机操作规范：044检查作业-发动机-检查发动机各油封及结合面有无漏油检查标准：045检查作业-发动机-检查机油滤清器及油底壳放油螺塞有无漏油检查标准：周二课程046拆装作业-发动机润滑系统-排放发动机机油检查步骤：047拆装作业-发动机润滑系统-更换新的机油滤清器检查标准：048拆装作业-发动机润滑系统-加注新的发动机油机油型号与级别：标准加注量：实际加注量：049作业准备-发动机-起动发动机并暖机(及时观察发动机机油有无泄漏)检查标准：启动车辆注意事项：050检查作业-发动机-检查发动机机油有无泄漏检查目的：051整理作业-工量具和设备-清洁工量具和设备并归位052检查作业-维修手册-查阅维修手册标准力矩紧固底盘螺栓（老师指定螺栓）作业记录名称及扭力：周三课程053检查作业-前悬架-检查四个减振器有无漏油、变形或其他损坏检查标准：054检查作业-车轮-检查四个车轮轴承有无松旷和异响检查标准：055拆装作业-车轮-拆卸左前车轮检查标准：056拆装作业-制动系统-拆卸左前轮制动钳下部固定螺栓检查标准：057检查作业-制动系统-检查左前轮制动钳活塞有无泄漏检查标准：058检查作业-制动系统-检查左前轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏检查标准：059检测作业-制动系统-测量并记录左前轮制动盘横向跳动量标准值：实际值：周四课程060检测作业-制动系统-测量并记录左前轮制动盘厚度标准值：实际值：、、、061拆装作业-制动系统-检查左前轮制动片更换标准：062拆装作业-制动系统-安装左前轮制动钳安装标准：063调整作业-制动系统-恢复制动器盘片的装配间隙检查标准：064紧固作业-车轮-紧固左前车轮螺母标准扭力：065整理作业-工量具和设备-清洁工量具和设备并归位066作业准备-安全防护-安装车轮挡块安装标准：周五课程067检查作业-进气系统-检查并清洁空气滤清器外壳检查标准：068拆装作业-进气系统-清洁空气滤清器芯检查标准：069检查作业-制动系统-检查制动助力器的助力能力检查步骤：070检查作业-车外后视镜-检查后视镜的调整功能检查标准：071检查作业-电源系统-进行充电系统测试，并记录蓄电池充电电压标准电压：实际电压：072整理作业-工量具和设备-清洁工量具和设备并归位073考核074总结由任课老师在以上72项目中抽3题考核总结一周所学内容、工单完成情况，恢复实训场地通过本周的学习，我学到了：