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长青苑居住小区北区一期11#、12#、13#小高层地基处理CFG桩工程施工组织设计编制单位：山东东宇岩土工程有限公司日期：2011年7月12日目录第一章编制依据及原则第二章工程概况第三章施工方案、主要施工工艺和方法第四章施工进度安排第五章主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表第六章劳动力安排保证措施第七章质量技术保证措施第八章安全文明保证措施第九章工期保证措施第十章控制造价措施第十一章环境保护措施第十二章文明施工措施第十三章季节施工预防措施第十四章临时用地、施工用水电计划第一章编制依据及原则一、编制依据济南长兴房地产开发有限公司《济南长青苑北区》岩土工程勘察报告；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）；《建筑机械使用安全技术规程》（GB50204－92）；《施工现场临时用电技术规范》（JGJ33－86）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；二、编制原则严格按照有关要求及规定，本着“方案科学合理、技术先进可行、工艺操作方便、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用”的原则编制。第二章工程概况一、工程概况长青苑居住小区北区一期11#、12#、13#小高层工程场地位于长清区龙泉街东段路北，文昌路南及凤凰路西。地上18层，地下1层，筏板基础，基础埋深5.0米，结构类型为框架剪力墙。该工程由济南长兴房地产开发有限公司筹建，山东同圆设计集团有限公司设计。二、技术要求（一）、设计依据：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002，《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002，《建筑桩基技术规范》JGJ94－94；《混凝土结构工程施工验收规程》GB50204－2002；《建筑机械使用安全技术规程》（GB50204－2002）；《施工现场临时用电技术规范》（JGJ33－96）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。（二）、基础处理设计要求本工程采用CFG桩复合地基处理，采用长螺旋钻孔，管内泵压素混凝土施工工艺。CFG桩桩径500mm，桩长约11.2m，保护桩长≥0.50m，桩顶设计标高-7.30m。CFG桩桩身混凝土强度C25。单桩竖向承载力特征值为650KN。要求处理后的复合地基承载力特征值为340Kpa。桩数：11号楼389棵、12号楼392棵、13号楼388棵。三、工程地质条件①层、素填土：黄褐色，松散，稍湿，以粉质粘土为主混少量植物根等。层厚0.30～3.50米。②层、黄土状粉质粘土：褐黄色，硬塑～可塑，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含云母碎片及少量姜石等。层厚1.80～7.10米。②-1层、粘土透镜体：褐色，可塑～坚硬，有光泽，高干强度，高韧性。层厚0.60～5.00米。②-2层、细砂透镜体：褐黄色，松散～稍密，湿，颗粒成分以石英、长石为主。层厚0.60～0.60米③层、粉质粘土：褐黄～棕黄色，可塑为主，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，局部含沙粒等，夹含有中砂、粉土及粘土透镜体等。层厚2.00～13.00米。③-1层、中砂透镜体：褐黄色，稍密～中密，饱和，颗粒成分以石英长石为主。层厚0.40～0.80米。③-2层、粉土透镜体：褐黄色，很湿，中密，无光泽反应，低干强度，低韧性。层厚0.90米。③-3层、粘土透镜体：褐黄色，硬塑，有光泽，高干强度高韧性。层厚0.50～5.00米。④层、粘土：棕红～褐红色，硬塑～坚硬，切面有光泽，高干强度，高韧性，含铁锰氧化物及姜石、碎石等。层厚0.50～13.50米。④-1层、粉质粘土：棕褐～褐红色，硬塑，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含铁锰结核及少量姜石。层厚0.50～10.00米。④-2层、碎石透镜体：灰色，密实，饱和，碎石直径3～5厘米，棱角形，成分为石灰岩，碎石间充填红褐色粘性土。层厚0.50～2.50米。⑤-1层、含碎石粘土：棕褐色，土呈硬塑，稍有光泽，中等干强度，中等韧性，含铁锰结核及碎石。层厚3.00～4.50米。⑤层、碎石：灰色，密实，饱和，碎石直径3～7厘米，棱角形，成分为石灰岩，碎石间充填硬塑状红褐色粘性土。层厚0.10～9.00米。⑥层、中～强风化石灰岩：青灰色，致密，坚硬，隐晶质结构，层状构造，岩体上部较破碎，裂隙发育，岩心呈块状及短柱状，下部岩体较完整，岩心呈柱状。本次未穿透，揭露层厚1.00～9.00米。⑦-1层、闪长岩残积土：浅绿色，母岩为闪长岩，强烈风化后原矿物成分长石、角闪石已全部蚀变为粘土矿物，扰动后呈粘性土，无光泽。层厚0.20～10.90米。⑦层、强风化闪长岩：浅绿色，致密，坚硬，细晶结构，块状构造，矿物成分为长石、角闪石为主，裂隙发育，岩体破碎，岩心呈碎块及短柱状，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层为侵入岩脉呈条带状分布在灰岩内，层厚未揭穿，揭露层厚6.70米。四、施工平面布置图施工平面布置图详见后附。第三章施工方案、主要施工工艺和方法一、施工准备1、技术准备①认真组织图纸会审和学习有关技术文件，编制作业指导书，编制各施工工种图件。②认真组织施工技术及安全交底工作。③根据水准点及坐标基点，测放基础轴线及各桩位，交项目管理部门技术复检。④按有关规范要求对进场的各种原材料进行取样送检工作，同时按设计要求作好配合比的试验工作。⑤备齐质量检验用的水准仪、经纬仪、钢尺、计算器等必要的仪器、工具以及施工用的各类表格。其中经纬仪、水准仪、钢尺等计量工具应是有关单位校验合格的产品。⑥现场悬挂各种施工技术操作牌，如砼施工技术规程、砼配合比等各种标牌。⑦召开全体施工技术人员会议，进行全面的技术和质量交底，明确各施工负责人、技术负责人、质量检验员、记录员等，认真学习各种技术规范和设计图纸、施工工艺、技术操作规程等，使施工人员明确设计意图，掌握施工要领。同时教育和引导施工人员全面提高质量意识，充分认识尊重工程监理人员的意见和建议，增强质量责任感。⑧做好各工序施工人员的技术交接工作。2、工程准备①项目部成立后，立即进入工作状态，管理人员进驻工地，搞好生产临时设施及施工人员的生活设施的建设。②做好施工设备的进场、组装和试运行工作，保持机械设备处于性能完好的待命状态。③落实施工临舍、道路、施工用水电的工作。④组织好零星材料及设备易损件的采购工作。⑤将材料按要求堆放在指定的地点，同时做好各类材料的入库、出库和保管工作。⑥根据工地的实际情况，全面布置施工现场，绘制施工平面图，做到材料堆放整齐有序。⑦现场做好施工安全标志牌的工作。⑧制定各种施工管理制度，安全、文明生产制度，并落实到各个施工人员。3、材料采购作业程序①材料主管和采购员一起落实材料的产地、产量、质量和运距。②落实运输商的能力和运输价格。③杜绝不合格材料进场。④质检员负责场内材料质量和数量的全面监督，各种材料进场都有收料记录。二、CFG桩施工工艺及方法1、四新技术的应用采用计算机信息管理技术：我公司率先引进Project项目管理软件，使计算机在网络计划、工期进度、成本控制、计划与统计、劳动力、工程质量、文件与资料管理、使管理规范化、系统化、正规化。2、施工程序及工艺流程⑴本工程的施工程序为：场地平整→测量放线号桩位→打CFG桩试桩→打CFG桩工程桩。⑵施工顺序为：采用隔一出一跳打的方式进行。现场可根据实际情况进行调整。⑶CFG桩施工工艺流程钻机就位→钻孔→确定达到设计深度→向管内泵送混凝土→边提升钻杆边泵送混凝土→桩尖提离地面→机械移位→成桩。3、放线定位定位放线是以规划部门给出的已知建筑红线为基础，由建设单位（或由建设单位委托部门）放出基准点和基准线，同时，在建筑物的连角处引出能控制建筑物横纵轴的控制点，并固定牢靠，桩基施工完毕后移交土建施工单位。然后依据设计图纸由我方确定桩位，为确保本工程施工测量质量，在现场建立施工方格控制网，并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外。控制桩顶部为现浇混凝土，顶面埋置200mm×200mm不锈钢板，控制桩埋设要牢固稳定，做好保护以免因碰撞造成控制桩移位、偏斜。4、混凝土制作、灌注（1）混凝土制作因工程实际情况需要采用商品混凝土。①开工前应提前交试验部门做好施工配合比及有关材料试验工作。②试块每台班留置两组，并按要求进行养护。（2）砼灌注①灌注前应由乙方值班技术负责会同甲方值班人员（或监理人员）必须对孔深、孔径和砼坍落度严格检查合格后，方可灌注砼。②灌注砼时，桩管必须慢慢上拔，以免形成断桩，影响工程质量。③按规范要求制作试块，试块为150mm×150mm×150mm，每台班做两组试块，试块脱膜后及时标准养护，28天后，送交质检部门测试。④灌注接近桩顶标高时，应严格控制计算最后一次浇筑混凝土量，使桩顶标高出设计标高不小于0.5米。⑤混凝土浇筑过程中的一切有关特殊情况和故障及处理情况均应记录在案。⑥灌注桩充盈系数不得小于1，随时掌握浇注的混凝土量。⑦施工过程中，应做好施工记录。（3）灌注混凝土过程中应注意以下事项：①灌注前应认真检查搅拌机、砼输送车、道路及辅助机具、原材料，避免中途停顿，影响灌注质量。②应在根据桩孔深度、灌注速度等做配比试验时，确定混凝土的初凝时间，一般应采取4～6小时，必要时可加缓凝剂。③每支桩灌注过程中，无论天气变化或其他原因，都应坚持灌注完毕，不得中途停工。三、CFG桩施工技术要求（一）钻孔1、开孔前，桩位应定位放样准确。2、钻机就位后,必须保证钻机平正、稳固，确保施工过程中不发生移动、倾斜。3、为准确控制成孔深度，在钻架或钻杆上应设置控制深度标尺，以便在工程中进行观测记录。（二）浇注混凝土1、灌注桩身混凝土时，上提导管应速度均匀，不宜使导管底端距孔底距离超出技术要求范围。2、对最后一次灌注量应进行计算，并取实际灌注量大于计算灌注量，以确保混凝土上返高度。四、CFG桩施工控制点分析、预控措施及处理方法㈠、桩孔偏斜1、产生原因分析（1）钻孔时遇有倾斜度的软硬土层交界处，钻头所受阻力不均匀而偏位。（2）钻孔时遇较大的孤石、探头石等地下障碍物使得钻杆偏位。2、预防措施（1）探明地下障碍物并预先清除干净。（2）场地要平整，注意经常检查和校正。㈡、断桩1、产生原因分析（1）混凝土坍落度太小，骨料粒径太大，未及时提升桩管，使桩管堵塞，形成桩身混凝土中断。（2）搅拌机发生故障混凝土供应不上，使混凝土浇注中断时间过长。2、预防措施（1）混凝土塌落度按设计要求、粗骨料粒径按规范要求控制。（2）边浇注混凝土边拔桩管，并勘测混凝土顶面高度，随时掌握桩管深度，避免桩管脱离混凝土面。3、处理方法如果灌注量较少，灌注时间间隔较短，混凝土没达到初凝进行二次成桩灌注。第四章施工进度安排工程桩施工：21天。（包含设备进行准备、施工测量放线、竣工清理）第五章主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表一、施工人员组织1、施工管理网络图2、人员组织计划本工程人员安排如下表：项目部管理机构负责人人数项目经理部孔凡龙3技术质检部武守通2材料部黄爱民2施工部孙波10安监部岳巍2合计193、岗位责任制①项目经理岗位责任制项目经理项目副经理项目总工施工部材料部安监部办公室质检部成孔组搅拌砼组砼施工班材料科安全科财务科质检科资料科a、代表公司履行与业主的合同，执行合同质量方针，实现工程质量目标。b、随时向公司汇报工程进展情况，并接受公司有关部门的检查和监督。c、组织建立完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制。d、组织项目质量计划的编制及修改工作。e、组织项目其他各项计划，对工程项目的质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。f、合理配置并组织落实项目的各种资源，按合同要求，组织项目的施工生产活动。g、负责处理和协调项目施工中与外界发生的各种关系。h、协调和指挥项目内部各部门之间的行动。②项目总工（技术负责人）岗位责任制a、组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。b、编制施工设计及施工方案。c、编制新技术、新工艺的作业指导书（技术交底），审核工艺编制的一般工艺作业指导书。d、负责项目技术的洽谈、设计处理、变更等有关事宜。e、负责项目的技术复核工作。f、负责质量事故和不合格产品处理，编制技术处理方案。g、负责“四新”