陶瓷卫生洁具工艺

1培训课程计划内容一、前言二、陶瓷卫生洁具工艺三、陶瓷卫生洁具标准及质量管理四、金牌洁具发展状况五、2008卫浴新产品简介Page2培训课程前言一开场白二陶瓷行业界观感1、外资企业：TOTO东陶，Kohler科勒,AmericanStandard美标,Roca,Giessdorf吉事多,HCG和成等2、佛山地区：箭牌，鹰牌，东鹏，新中源，新明珠，美嘉华，钻石，赛纳，丹丽等3、潮州地区：鹏佳，恒洁，欧美尔，金厦，建厦，尊龙（北上学习，在佛山注册）4、河南地区：卫陶，中陶，闻州，冠军5、唐山：惠达，梦牌，唐陶，华丽…….（外销为主，03～05变化）Page3陶瓷卫生洁具工艺一原型设计→原型制作→母模制作二工作模制作三注浆成型四自然干燥五修洗坯体六半检七施釉八烧成九成检十包装浆料加工釉料加工Page4产品设计开发图纸设计-审核-模具制造-试浆-成品功能的检测-批量生产Page5陶瓷卫生洁具工艺流程图成品分级／检验坯料加工工作/生产模制造注浆成型施釉烧成包装入库仓储半成品检验釉料加工报废送回坯泥堆场可修补不可修补修补合格母模制造原型设计／制作OkK修坯报废不可返工可返工Page6陶瓷原料陶瓷用原料主要为三大类：粘土，石英，长石，与及矿化剂（如：石灰石，白云石，萤石等钙，镁矿化合物，与及含锌，钡，锆，等氧化物或化合物）SiO2Al2O3CaOMgOKNaOZrO2ZnOBaOFe2O3TiO2P2O5IL(灼减量）45~657~124.5~152~66~104~82~41.5~4迹量迹量0～2.53～11.5釉料主要成分浆料主要成分SiO2Al2O3CaOMgOKNaOFe2O3TiO2IL(灼减量）60~7019~250.5~10.5~14~10≤1.2≤0.86～12Page71.模具制造生产流程搅拌打脱模剂浇注石膏浆初凝模具处理终凝脱模抹粉包装，干燥模具检查检验报废可修补不可修补合格No组合母模／安放附件Ok修补安装上线注浆使用清理母模下粉浸泡量取水（～10℃）称取石膏粉模具清洗``Page8陶瓷洁具制造流程及主要设备模具制造1原型制作：主要原材料：石膏2母模制作：主要圆材料：树脂，环氧树脂，砂，玻璃织维布寿命：3000次3工作模制作：主要原材料：石膏产能：石膏用量250吨/月主要设备：真空搅拌机2台，制冷设备1套，干燥房2个寿命;70~90次干燥温度：60±5℃，干燥时间：4～5天Page92.浆料加工生产流程除铁-过筛-除铁量取水量入化浆池陈腐池陈腐调整池调整成型中转缸备用检验称量添加剂No高速搅拌化浆ok水量计算称量配料坯料计算添加剂计算Page10陶瓷洁具制造流程及主要设备浆料加工主要原材料：高松泥，日光泥，水洗球土，粘土产能：浆料110吨/日主要设备：电子磅1台，喂料机1套，化浆池20个储浆罐：10个（8个90T，2个30T）送浆桶：16个Page113.釉料加工生产流程除铁-过筛-除铁量取水量入球磨机气压卸浆调整缸调整釉缸陈腐检验称量添加剂No研磨／球磨Ok水量计算称量配料釉料计算添加剂计算陈腐检验NoOk施釉釉缸备用Page12釉料加工主要原材料：长石，石灰石，硅灰石，高岭土，色料产能：釉料9吨/日（共2色：白色，骨色）主要设备：电子磅1台，磅秤2台，球磨机：5台（3T）储浆桶：12个陶瓷卫生洁具制造流程及主要设备Page13陶瓷卫生洁具工艺4.注浆成型上浆吸浆模具处理／抹粉（滑石粉）等放浆巩固检验No合模Ok清理模具清除杂质开模坯体处理脱坯／出坯坯体护理及存放/坯体(自然)干燥坯体处理成型中转缸泥浆Page145.成型－－修坯送施釉线施釉检验不可修补修坯Ok坯体自然干燥报废送回坯泥堆场洗坯半成品存放检查/自检Ok可修补半成品检验/油检No可返工不可返工直接施釉需干燥/存放吹尘坯体干燥/存放Page15陶瓷洁具制造流程及主要设备成型1作业方式：a地摊（人工）成型：坐便器，小便器，水箱，面盆，立柱，水箱盖，纸盅，皂盅b卧式机械成型（上线微压注浆）：坐便器，面盆c立式机械成型（上线微压注浆）：水箱Page162产能（日产量）高水箱坐便器28～32件（注浆1次）低水箱坐便器24件（注浆1次）分体坐便器24～34件（注浆1次）台上/台下盆40～71件（注浆1～2次）柱盆（上线）48～56件（注浆1～2次）水箱线（上线）50件（注浆1～2次）3主要设备：坐便器，面盆成型生产线：101条水箱成型生产线：9条小便器，纸盅，皂盅，立柱生产线：24组Page17陶瓷卫生洁具制造流程及主要设备成型Page186.施釉OkNo送烧成煅烧／焙烧检验No吹尘成型半成品报废送回坯泥堆场或垃圾堆场淋釉／涂釉粘／涂氧化铝浆贴商标Ok釉坯检验补水／抹水喷釉擦余釉Page19陶瓷洁具制造流程及主要设备施釉主要设备：施釉输送带，施釉柜，施釉线（机械手4条，水箱机械施釉1条）施釉罐，管道淋釉机（2台），釉桶，吊篮Page20陶瓷卫生洁具工艺7.烧成送成品检验更换或修整／修理检验Ok釉坯报废除尘进窑煅烧／焙烧检查OkNoNo釉坯干燥窑车窑板烧托（贡枕）检验Ok涂刷氧化铝浆检验No成品出窑／卸窑缺铝浆Ok涂刷氧化铝浆(除窑车)装窑修补可修补不可修补Page21陶瓷卫生洁具工艺注意事项：1整个修补最多三次，超过三次该产品作报废处理。2修补过程防止缺陷再次产生。3存放注意防尘。4装窑时注意修补位置，勿将所补釉擦除。影响修补效果。不可修补打印工号判断Ok成品卸窑Ok可修补检查返工成品分级可修补产品打磨缺陷釉面NoOk检查包装入库报废清除杂质清除杂质不可修补补釉喷釉装窑焙烧（烧成）返工不可修补干燥/存放8.重烧Page22陶瓷洁具制造流程及主要设备烧成主要设备：吊篮输送带（2条220米及280米）装窑车台车：隧道窑：140台辊道窑，梭式窑：6×2台隧道窑：120米（1条）辊道窑：101米（2条）梭式窑：80m3（2个）隧道窑18Min1200℃1200℃梭式窑辊道窑最高温度送车频率烧成台车数2.5～4Min1次/天80～140车/日200～400件/窑/日6车/日1200℃20～24H烧成时间14～20H22HPage23陶瓷洁具制造流程及主要设备烧成Page24陶瓷卫生洁具工艺9.成检判断Ok成品卸窑报废装配包装放机能判断Ok可修补检查不可修补返工机能测试入库仓储成品分级修补补胶重烧NoOkNo仓储待包装放Ok待包装无机能测试需机能测试配件Ok维修或更换检查NoPage25陶瓷洁具制造流程及主要设备成检主要设备：成品检验台，试水线，输送带（坐便器，水箱，面盆共3条）吊篮：3条（300米）QC试验：外形尺寸安装配合机能试验OEM来料检测26陶瓷卫生洁具标准及质量管理Page27一、产品标准常识我国工业产品质量标准从高到低分别有：国家标准（GB）、行业标准（如：JC）、地方标准、企业标准（QB）。标准法规定，同一产品的国家标准颁布后，行业标准和地方标准即行废止。国家鼓励企业制定严于国家标准或行业标准的企业标准，在企业内部适用。国家标准分强制性标准和推荐性标准两类。保障人体健康，人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准，其余为推荐性标准。国家强制性标准以“GB”为字头，“GB/T”字头的是国家推荐性标准。如：GB6566-2001为国家强制性标准，“6566”为标准号，标准修订改版后标准号不变。“-2001”表示该标准最新版本的发行年份为2001年。GB/T4100.1-1999是国家推荐标准。工业产品的标准分别有产品标准和检测方法标准。产品标准主要规定产品的技术要求等，检测方法标准规定对应于产品技术要求项目的检测方法。国家标准由国家质量监督检验检疫总局发布。标准本身不是法律，但一经采用即具有法律效力。为供需双方与及技术监督机构实行市场监督执法的共同准则。Page28二、本公司陶瓷卫生洁具企业标准参考如下国家标准而制定：GB/T6952《卫生陶瓷》GB/T6953《卫生陶瓷规格及连接尺寸》GB/T2579《建筑卫生陶瓷吸水率试验方法》标准中规定卫生陶瓷主要的技术要求项目有：尺寸偏差、外观质量、冲洗功能、物理性能（吸水率、抗龟裂性）、坐便器水封高度、污水排放后稀释率、变形等。尺寸偏差及外观质量等项目，本公司企业标准比国家标准严格。便器的冲洗功能和污水稀释率是最重要使用性能，洁具的吸水率及抗釉裂性对产品的内在品质进行了规定。Page291、冲洗功能便器的冲洗功能是指冲排污物及洗刷清洁面的能力。1.1冲洗用水量：节水型坐便器每次冲洗用水量不大于6升，节水型蹲便器每次冲洗用水量不大于8升，节水型小便器每次冲洗用水量不大于3升，其他坐便器每次冲洗用水量不大于9升，蹲便器每次冲洗用水量不大于11升，小便器每次冲洗用水量不大于5升。本公司是我国第一家获“6升水便器配套系统”和“节水产品认证”企业。目前有69个型号的产品获得节水认证，占本公司绝大部分。新产品也是按这个标准去研制的。Page301．2坐便器的冲洗效果1．2．1坐便器冲水功能本公司的坐便器冲水功能符合《卫生洁具（陶瓷）企业标准》规定要求。1.2.1.1球排放试验每次试验将100个直径为19±0.4mm、重量为3.15±0.10g的固体球轻轻投入便器中，启动冲水装置，检查并记录冲出便器排污口的球数和用水量，连续进行三次，以三次冲出的平均数不小于85个为合格，否则为不合格。本公司平均通过90个以上。Page31Page321.2.1.2颗粒排放：颗粒试验试验介质a．65克（大约2500个）直径为（4.2±0.2）mm、厚度为（4.2±0.2）mm的圆柱状固体颗粒；b．100个直径为（6±0.25）mm、总质量在（13～15）g之间的尼龙球。步骤：将试验介质放入坐便器存水弯中，启动冲水装置，记录首次冲洗后坐便器中可见颗粒数和尼龙球数。进行三次试验，在每次试验之前，应将上次的颗粒冲净。报告三次测定的平均数。首次冲洗后，坐便器中存留的可见颗粒数目不大于125个（5%），可见尼龙球三次平均数不多于5个。Page33Page34Page351.2.1.318米排水管道输送特性试验试验用的小球与排球试验相同。将100个球放入便器中，启动冲水装置冲水，观察并记录球排出数，测定三次，平均排出不少于60个。2．2冼净功能冼净功能就是洁具洗净面的洁净能力。我公司的坐便器冼净功能符合《卫生洁具（陶瓷）企业标准》规定要求。要求将洗净面擦干净，用软笔在便器圈下深度为25mm沿四周画一圈墨水线，立即冲水，不留墨迹或墨水线总长不大于50mm，且每一段残留墨线长度不大于13mm为合格,否则为不合格。Page361.2.3防虹吸功能1.2.3防虹吸功能此功能是防止坐便器水箱里的水回流到水管内。如果没有防虹吸功能，当水管停水时，坐便器水箱里的水回流到水管内，造成自来水的污染。本公司所有坐便器产品都有防虹吸功能。1．3蹲便器蹲便器要求用四条规定的试体连冲三次，冲出的试体总数不小于7条。本公司蹲便器每次都能全部冲出。Page37Page382．污水稀释率染色液配制：用1000ml约80℃的自来水配制浓度为5g/L的亚甲兰溶液。标准液配制：在试验条件下将便器冲洗干净，完成正常进水周期后，将30ml染色液倒入便器水封中，搅拌均匀，由水封中取10ml溶液至容器中，测定坐便器大档或小便器时，加水稀释至1000ml（标准稀释率为100），测定坐便器小档时，加水稀释至170ml（标准稀释率为17），混均后移入比色管中作为标准液用。Page39Page40坐便器冲洗干净，将30ml染色液倒入便器的水封中，启动冲水装置冲水，冲水周期完成后，将便器内的水装入与装标准液国样规格的比色管中，目测与标准液的色差：若比标准液颜色深，则记录稀释率为＜标准稀释率；若与标准液颜色相同，则记录稀释率为=标准稀释率；若比标准液颜色浅，则记录稀释率为＞标准稀释率；稀释率大于等于标准稀释率为合格。本公司产品全部大于标准稀释率。Page413．吸水率、抗龟裂性a、卫生陶瓷的吸水率平均值不大于0.5%。本公司陶瓷卫生洁具吸水