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1/15中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区综合办公楼变配电室电气调试方案P9511-5800-02-CP6C-CMS-0004版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准（加盖单位公章）总承包单位审定总承包单位批准（加盖单位公章）2/15目录1、工程概况...................................................................32、编制依据...................................................................33、电气调试方案及技术要求.......................................................33.1总则........................................................................33.2变压器试验...................................................................33.3低压系统试验.................................................................54、配备调试人员................................................................95、电气调试设备表..............................................................96、电气安装调试流程图..........................................................107、HSE措施...................................................................117.1HSE保证体系.................................................................117.2HSE保证措施.................................................................117.3安全技术措施................................................................117.4应急预案....................................................................12附电气安装工程HSE因素工作风险分析（JSA）........................................133/151、工程概况本工程为中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区综合办公楼装置安装工程，属新建变配电所，380V配电装置共分2段。配电室主要包括干式电力变压器2台，低压开关柜17面，UPS系统1套及EPS柜3套、照明盘、及空调设备配电柜17台，照明智能稳压装置8套，IMCS低压系统数据采集与监控屏1台。本装置的供电电压等级为：变压器的一次侧为10KV，二次侧为400V。2、编制依据中国寰球工程公司提供的中国石油云南1000万吨/年炼油项目综合管理区电气施工图纸及有关文件《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GB50148-2010《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012《电气装置安装工程母线施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50257-2014《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993变压器及盘柜厂家随机技术文件中国石油天然气第六建设公司技术质量管理相关文件3、电气调试方案及技术要求3.1总则本工程电气调试主要包括变压器调试、低压系统调试、双电源切换等。为保证供电的可靠性，设计了双路电源供电，即当某一路电源发生故障时，通过自投入可以投入另一路电源，从而确保了供电的连续性。工作流程见电气安装调试工作流程图。3.2变压器试验3.2.1试验项目：3.2.1.1测量绕组及套管的直流电阻；3.2.1.2检查所有分接头的变压比；4/153.2.1.3检查变压器三相接线的联接组别；3.2.1.4测量绕组及连接套管的绝缘电阻和吸收比；3.2.1.5测量绕组连同套管的直流泄漏电流；3.2.1.6绕组及其套管的交流耐压试验；3.2.1.7绝缘油试验：油样分析出厂前已由供货商完成，现场只做电气强度试验，10kV变压器绝缘油电气强度不小于25KV；3.2.1.8额定电压下的冲击合闸试验；3.2.1.9相位检查。3.2.2试验步骤：3.2.2.1外观检查：一、仔细检查变压器的本体及其他附件等有无机械损伤和渗漏油现象。二、外壳无锈蚀、油温、油面指示应正常。三、变压器高低压瓷套管应清洁，无破损和裂纹等痕迹。3.2.2.2试验方法：一、测量绕组的直流电阻：测量方法采用直流电阻快速测试仪，先在高压侧三相线圈引出端A、B、C上测量线间电阻，三相线圈有多少个分接头，测量多少次，然后在低压侧三相a、b、c和中心线引出点o，分别测量线间电阻共六次。为了方便而有次序地测量，先测高压侧A、B、C线圈，将高压线圈所有分接头测量完后，再测低压侧，依次测ab、bc、ac的线间内阻，1600KVA及以下电压等级三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4％,线间测得值的相互差值应小于平均值的2％。二、测量分接头的变压比及连接组别：测量方法采用变比测试仪，各相相应分接头的变压比与铭牌值相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。接线组别应与铭牌一致。三、测量线圈绝缘电阻及吸收比：测量采用电动兆欧表，一般情况下（温度20-30℃，湿度≦90%）：高压-低压及地≧300MΩ低压-地≧100MΩ标准≧20MΩ四、高压绕组连同套管的直流泄漏试验：泄漏电流试验选用直流泄漏试验台进行试验。电压分2-5次逐渐增加到标准试验电压。每升压一次待微安表指针稳定后读取泄漏电流值，如微安表稍有摆动则可读取范围的平均值，同时应注意到泄漏电流随温度变化的情况，试验完毕将调压器回到零位，切断电源，戴好绝缘手套，用绝缘棒将被试物充分放电。油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准5/15绕组额定电压(kV)6～1020～35直流试验电压(kV)1020五、交流耐压试验：将高压各相线端接连起来接到试验变压器上，低压各相线端也连接起来和油箱一同接地，接好线后，需进一步检查，核对接线正确与否，然后由专人操作，试验电压从零逐渐缓慢上升到标准试验电压，并保持1分钟，当未发现击穿或闪络等异常现象，即认为耐压合格，然后电压均匀地降至零位，再断开电源。电力变压器交流耐压试验电压标准kV电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器干式电力变压器67.2201710122824交流耐压试验完毕后，重新测量线圈绕组的绝缘电阻，与耐压前相比较应无明显变化。六、变压器油击穿试验：变压器油击穿试验方法，应按照取油样的要求，将油注入干净的油杯内，同时调整好电极间隙2.5mm后，旋紧电极螺母，将油杯固定在油耐压试验台上，让油静止5－10分钟后使油内和表面汽泡消除，然后才开始慢慢加压，升压速度应在3－4kV/秒之间直到击穿为止，这时的击穿电压就是变压器绝缘油的击穿强度，第一次击穿后，油间隔5分钟，用间隔测量片在电极间轻轻搅拌几下，使游离碳离开电极，第一次击穿电压值可不列入正式记录，等待游离碳消除后，用同样方法作第二次击穿试验，共进行六次，第一次不算，其余五次试验记录的平均值作为该油样的击穿电压。七、变压器投用前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适位置。八、额定电压下的冲击合闸试验：变压器应在空载时合闸投用，合闸涌流峰值最高可达8-10倍额定电流，对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值（一般合闸冲击5次，间隔5分钟，基本可保证变压器正常）。变压器投用空载运行后所带负荷应由轻到重，检查产品无异响，切勿盲目一次大负荷投入（一般空载运行48小时后，可投入负载）。九、变电所#1变压器、#2变压器带电完成后，在400VPCⅠ段、400VPCⅡ段进线开关上口检查相位是否一致。检查三相电压及相序，必须与电网相位一致。3.3低压系统试验3.3.1总则6/15400V低压控制系统主要包括电机主回路及其控制电源回路的控制，对电机的主保护（过载保护）器件(接触器、电机保护器）一定要认真试验，严格按照设计给定的继电保护的整定表进行整定。当动力及控制电缆都接线完毕后，断开负荷电源，加上控制电源，检查信号回路（包括动作信号和停止信号）是否正确，断路器能否可靠动作。3.3.2低压断路器调试3.3.2.1测量真空断路器相对地、相对相之间绝缘电阻值,电压在1000伏以下的绝缘电阻应用500～1000伏兆欧表；3.3.2.2使用回路电阻测量仪测量真空断路器每相导电回路电阻,连接好设备接线，断路器在合闸状态下加上100A电流记录每相接触电阻；3.3.2.3使用开关特性测试仪测量断路器特性试验，连接好设备接线，分别在断路器合闸、分闸时测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸同期性，测量分、合闸同期性；3.3.2.4使用直流电阻测试仪测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，测量分、合闸线闸及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。3.3.2.5断路器操动机构的试验：1、合闸操作：当电压在规定的范围内时，操动机构应可靠动作。弹簧操作机构的合闸线圈的动作电压应在额定电压的85%～110%范围内。2、分闸操作：当电压在规定的范围内时，操动机构应可靠动作。弹簧操作机构的分闸线圈的动作电压大于额定电压的65%时，应可靠的分闸。当此电压小于额定电压的30%时，不应分闸。3、分闸、合闸的操作应分别进行5次操作。3.3.3综合保护器调试3.3.3.1设定电流速断保护值。异步电机在起动过程中电流较大，通常能达到5-8倍额定电流，起动时间可长达十几秒，需设置两个速断定值。在起动过程中，采用“起动速断定值”，该定值Iop.h=1.5(6-8)Ie；在起动后采用“起动后速断定值”Iop.1=7.8Ie。3.3.3.2设定定时限过流保护过流定值一般为（1.2-2）Ie，延时按躲过电动机起动时间整定。3.3.3.3设定反时限过流保护在起机过程中采用“起动中反时限门槛值”，该值按躲过电动机起动电流整定，等电机起动过程结束后，自动采用“起动后反时限门槛值”，该值按电动机自起动电流和区外出口短路时电动机最大反馈电流考虑，取两个电流中的大者。反时限过流常数的整定应为：从电机实际的反时限动作曲线上取出相应的点代入反时限曲线中求出反时限过流常数。7/153.3.3.4设定过热保护值保护动作时间t=τ/（K1*I12+6I22）2-1.12其中τ为过热时间常数；K1为正序发热系数，在电机起动过程中K1=0.5，起动完毕K1=1；I1为正序电流（标幺值）I2为负序电流（标幺值）。3.3.3.5设定堵转保护根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时