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第1页共20页TC7013塔式起重机拆卸施工方案施工单位：编制单位：日期：20..第2页共20页塔式起重机安拆施工方案审批表工程名称工程地点使用单位塔吊型号TC7013生产厂家中联重科统一编号塔式起重机基本技术参数塔吊高度起重臂长度附墙数量安装方式整机功率70固定86.5kw编制年月日审核工程管理部年月日安全质量部年月日技术经营部年月日设备物资部年月日审批总师室年月日第3页共20页1工程概况、塔机说明及编制依据1.1工程概况项目因工程结束，先对施工用三台塔吊拆除编制方案，本方案为TC7013塔吊的拆除方案。1.2拆除流程及时间控制塔吊拆除选用现场一台50吨汽车吊，拆除流程及时间控制如下：现场清理：包括现场杂物清理、汽车吊进场位置的加固及塔吊周围建筑物阻挡塔吊降节及拆除的钢筋预留、脚手架等；塔吊全面检查；塔吊降节：塔吊降至结构顶部；塔吊配重块拆除：汽车吊进场，拆除配重块，预留一块；臂架拆除：拆除60米长臂架；平衡臂拆除：回转塔吊平衡臂，使之朝向履带吊，拆除剩余配重块；拆除平衡臂；拆除塔顶、回转；拆除套架、剩余标准节；第4页共20页1.3TC7013塔机各部件重量1.4编制依据1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.3.2、《TC7013塔式起重机使用说明书》1.3.3、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）1.3.4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）1.3.5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001）1.3.6、《起重设备常用数据手册》（人民交通出版社）1.3.7、《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）1.3.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.3.10、《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.3.11、《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）第5页共20页1.3.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）1.3.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）2工程管理目标2.1质量目标2.1.1施工工艺执行率100%；2.1.2工程竣工一次验收合格率100%；2.1.3确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；2.2工期目标2.3安全管理目标在保证安全、质量前提下，本工程应在5天内拆卸完毕。2.3.1特种作业人员持证上岗率100%；2.3.2安全防护用品正确配备率100%；2.3.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。3施工项目组织机构及职责3.1施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机拆卸、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：项目部组织机构图安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥第6页共20页3.2施工人员职责分工职务姓名工作职责项目负责人胡建军负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人杨军负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人陈双落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长刘金国负责现场的统一安排和现场指挥。拆卸负责人刘金国负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起重工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电焊工1人负责施工过程中的焊接。第7页共20页4拆卸前的准备工作4.1塔机拆卸前使用单位项目部现场的准备工作4.1.1清理回填至一楼楼板高度并夯实塔机基础（沿起重臂顶升方向）40m范围内的拆卸位置场地，便于汽车吊能进场停放并安全施工作业。4.1.2清理施工区域周围场地，以便于塔吊拆卸部件的摆放、运输车辆和装车吊装汽车吊的施工停放就位点。4.1.3拆卸位置沿着塔吊顶升平衡臂方向，两侧蝴蝶板间隙内钢结构花架塔吊拆卸前不能安装，建筑顶部突出的装饰柱拆卸前不能施工，便于塔吊拆卸。4.2施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊260吨台1第8页共20页4.2.1汽车吊起重性能表第9页共20页4.2.3.3工具及索具5、塔吊拆除5.1塔吊降节5.1.1降节前的准备a．按液压泵站要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。b.解除电缆固定并放松，将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好处于平衡臂的下方)，准备好引进滚轮,准备降节。5.1.2塔机降节a.将载重小车吊起平衡重开至顶升平衡位置，塔机处于配平状态。b.将起重臂回转到标准节的引进方向，使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。c.拆除最上面塔身标准节上部与过度梁的8根Φ75无轴肩的联接销轴，将引进小车引入爬升序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽顶104安全带条105起重用钢丝绳φ32-6×37+1根2长度L=12m（大臂）6起重用钢丝绳6×19-1550-24.5根4长度L=4m（标准节）7起重用钢丝绳6×19-1550-28根4长度L=8m（回转）8卸扣5吨个49卸扣2.5吨个410对讲机台412撬棍Φ30根213大锤18磅把414麻绳Φ18米5015铁丝8号公斤1016冲销Φ24根2长度L=300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置第10页共20页架内，收缩顶升油缸直至引进小车底面与标准节连接头顶面接触，连续收缩顶升油岗直至标准节落在引进小车上。此时引进梁已随之下降一定距离。拆掉标准节与过度梁的连接销轴。d.伸长顶升油缸,直至引进小车滚轮与引进梁接触，此时标准节连接头顶面与下支座弦杆地面约有40-50mm，移出引进小车。e.回缩顶升油缸，使下支座弦杆连接销孔与标准节连接销孔对齐，下支座与塔身标准节之间用销轴连接连接；用小车吊钩将标准节降至地面。f.重复以上过程，直至降至要求高度。将标准节与回转连接好。在降塔过程当中必须注意的事项：由专人操作液压泵站；必须严格配平平衡后可降塔；每次顶升梁两端的销轴插拔必须锁定才可操作油缸；每一次顶升油缸恢复到正常高度后必须立即用塔吊专用销轴将套架和标准节锁死后才能进行其他作业；降塔前，必须检查顶升油缸是否工作正常，液压油是否变质；降塔工作只能在风力小于4级条件下进行；在降顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。5.2.拆除配重块塔吊2节标准节降节完毕后,回转塔吊平衡臂，拆除塔吊配重块，剩余一块。5.3.拆除塔吊臂架回转起重臂至履带吊的拆卸位置，固定好小车,利用张紧装置,进行双绳缠绕。用履带吊提起臂架以松开拉杆,卸下斜撑连杆的销轴，拉杆落于臂架上悬杆的支架上固定,依次绑紧前部的起重臂拉杆。打下起重臂根部的销轴将上支座与起重臂根部连接固定销轴，将起重臂吊离销孔，吊到指定场地。注：70m大臂重心为27米，钢丝绳吊点点距8≤d≤12米。5.5拆卸平衡臂平衡臂总重15.9吨。拆除工况同臂架拆除工况。拆掉平衡臂上的最后一块配重和起升机构；将平衡臂旋转到最佳拆卸位置，平衡臂上有专用吊耳，用履带吊提起平衡臂以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的销轴拆下,拉杆置下平衡臂上,拆下平衡臂与上支座连接平衡臂连接销轴，并将平衡臂吊放到指定场地上。5.6拆卸塔顶撑架总成（5吨）第11页共20页塔顶为塔吊最高部件，拆卸塔顶底部和回转塔身连接的销轴，将塔顶吊至规定的地点。撑架上平衡臂及起重臂拉杆头及拉杆整体拆卸5.7拆卸回转支座总成（13.5吨）整体将回转支座总成吊放到地面上。5.8拆卸套架（总成14.5吨）将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。5.10拆卸其余标准节和基础节（7.0吨）拆除销轴上插入锁销，拆卸标准节和加强节，并吊至指定场地。6安全措施及注意事项6.1塔吊拆卸安全措施6.1.1拆卸作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。6.1.2作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。6.1.3遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。6.1.4作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。6.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6.1.6对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。6.1.7拆卸作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。6.1.8拆卸人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。6.2塔吊拆卸的施工安全措施6.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。第12页共20页6.2.2施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。6.2.3高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。6.2.4施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。6.2.5施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。6.2.6吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。6.2.7各类器具使用前均应严格检查，以防不测。6.2.8塔机在降节过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。6.2.9在降节过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。6.2.10液压操作人员应集中精神，小心操作。6.2.11四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。6.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。6.2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。6.3塔吊降节安全操作规程6.3.1降节前6.3.1.1检查整机和顶升系统完好性，确保安全可靠。6.3.1.2按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。6.3.1.2降节小组成员按职责分工进入各岗位。6.3.1.3检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。6.3.1.4调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。6.3.2降节过程6.3.2.1降节过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人拆卸轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。6.3.2.2夜间进行降节作业时必须有足够的照明。6.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行降节作业，在降节过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。第13页共20页6.3.2.4在降节过程中，禁止转动起重臂和移动小车。6.3.2.5在降节过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续油缸顶升。6.3.2.6作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮