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6月份设备能源管理工作汇报设备部目录1、2014年设备管理目标实施情况汇报2、固定设备运行率统计3、预防性维修工作汇报4、工属具修理情况汇报5、设备配件费用消耗统计汇报6、能源消耗统计7、能源现场管理情况8、技改、大修项目9、设备能源违章通报10、其他管理项目检查11、六月份设备能源管理工作计划各部门6月份设备、能源绩效考核评分序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分1管加工车间98973台5T门吊完整性不达标-32居装部9996工属具未有修理记录台账；-16月份多工位焊机完整性整修计划未完成；-33模块车间9795工属具修理结束后未及时做好记录-54金加工车间96956月17日未参加设备能源管理周例会-55甲装部99956月第2周一级保养检查中焊接设备存在完整性不达标；-56电装部99941、设备完整性整修未完成；-22、闲置设备出现无人保养现象；-47运输部99931、NTS3#铲车灯具损坏未报修；-12、NTS9#、18#，NCS13#、37#、31#铲车牌照遗失；-68铁舾车间96906台CO2焊机完整性不达标、9台焊机保养不达标-109机装部99891、6月第1周设备一级保养合格率低于85%；-52、现场存在损坏设备未及时修理，泵类设备完整性整修未完成；-610脚手科96861、新时代10#28#高空作业车结构变形-22、新时代15#16#高空作业车固定资产牌遗失-43、新时代1#2#3#11#26#完整性方面存在配件缺损-54、新时代3#、7#高空作业车乱停乱放、加油箱未在指定区域-311集配制作中心94891、电瓶车5#6#、250塔吊点检不规范；-52、设备出现故障仍继续使用（5#6#电瓶车）-23、固定资产牌遗失不及时增补（1#2#半挂车）-24、电瓶车5#6#结构变形严重-2一、2014年设备管理目标实施情况汇报序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分12钢加车间90881、冷加工设备保养不彻底（肋骨冷弯机）-102、起重设备完整性整修进展缓慢-213坞务科97851、保养记录与实际内容不符；-22、保养合格率低于100%；-53、部门自查点检工作开展不到位；-54、上船主皮管在使用中出现爆裂、损害漏气现象。-25、行车与高空作业车发生碰撞事故-114涂装部98841、无涂装房设备保养标准，6月第2周设备现场一级保养合格率低于100%；-62、月度设备完整性整修不及时；-23、皮管可视率低，场地漏气情况较多。-74、行车与高空作业车发生碰撞事故-115分段制造部90841、台账中设备现场编号不全，如；-12、保养记录不能及时提交-23、闲置设备出现无人保养现象-64、小型球阀班后关停率低于95%，皮管未可视现象较多，施工区域二氧流量计损坏多未能及时修复-716搭载部98811、工装、工属具帐物相符率低于100%-62、设备一级保养合格率低于95%-33、焊接设备元器件损坏未及时处理-24、小型球阀班后未关到位、施工现场皮管可视率低于90%、现场跑冒滴漏等违章情况超20次-817物资部部门未作自评721、6月9日设备一级保养检查9台起重设备合格率0%-152、未按时提交保养记录；自评考核提交不及时-43、设备完整性不达标-44、6月第1周未参加设备能源会议-5各部门6月份设备、能源绩效考核评分一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、6月份管理较好部门：1、管加工1）、现场可视资料达到100%；2）、集体使用类设备报修率达到100%；3）、个人使用类设备现场完好率达到100%；4）、皮管管道现场可视化达到100%；5）、管阀件完好率达到100%；6）、班后关停小型球阀达到100%；2、居装部1)、二氧焊机、批铲机、埋弧焊机设备完好率达100%；2)、皮管可视达100%、班后无违章用能；3)、设备一级保养合格率100%；4)、部门设备能源各项管理制度齐全、设有设备管理组对设备能源管理进行检查，并有部门自行考核记录；5)、设备机台全部落实到个人。一、2014年设备管理目标实施情况汇报二、6月份管理较差部门：1、搭载部合格项介绍：1）、已建立健全设备能源管理网络；2）、现场各类焊接设备责任可视达到100%；3）、CO2焊机完整性达标；4）、设备台帐已建立健全；5）、部门已编制月度一保及整修计划，每周作自查反馈。不符项说明：1）、多头焊机、鈚铲机完整性不达标现象普遍，自主管理、修理意识淡薄。——6月底已督促部门编制整修计划（已作状态统计和材料申报）2）、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到100%，缺乏自主管控意识；——6月份查处两起手拉葫芦、电动推磨机未编号或无责任可视。3）、存在工属具编号不清晰、不规范情况，但仍继续使用；4）、皮管可视低于90%，6月份查处30起；5）、现场跑冒滴漏现象频发，6月份查处21起。7月份管理改进要求：1）、对已列出整修计划的机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度公示；2）、部门仍需加强对现场设备、工属具的责任可视动态管理。同时，建议利用坞期生产停歇间隙作全面普查和整改。一、2014年设备管理目标实施情况汇报二、6月份管理较差部门：2、物资部物资部6月份管理存在问题：1）、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清理）；2）、设备保养未按计划进行，保养情况不达标；7月份管理改进要求：1）、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等），及时申报计划制定整修时间进行整修；2）、要根据部门制定的一级保养计划，按部门制定的设备一级保养标准对设备做好一级保养工作；3）、部门管理人员要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；一、2014年设备管理目标实施情况汇报生产部门等级评定评定项目达标值第一阶段设备管理基础管理设备、工属具固定台帐建立设备台帐、编号与现场相符率100%现场资料设备机台现场资料完善率100%一级保养完整性设备机台完整性100%机台4S整理、整顿、清扫、清洁4S合格率100%部门设备员自检（合格后）→设备部抽查修理方面报修率设备损坏及时报修，填写送修单的报修率100%个人使用的设备现场完好率100%能源管理皮管、管道可视化100%管阀件完好率100%班后关停小型球阀100%第二阶段设备管理基础管理建立设备动态台帐部门建立设备状况、发放、分布状态台帐100%一级保养加油、润滑、调整、紧固全员参与设备自主管理100%班组自查（合格后）→部门设备员自检（合格后）→设备部抽查生产部门设备自主管理阶段性推进路径一、2014年设备自主管理目标设备部跟踪与推进时间计划表检查时间实施部门目标分段制造部钢加车间铁舾车间管加车间模块车间金工车间搭载部机装部电装部甲装部居装部涂装部脚手科运输部坞务科物资部2月17日-2月23日√√√第一轮以设备部指导督促为主，部门做好自查与整改设备部对各生产部门轮流作跟踪检查，并对检查情况进行评价2月24-3月2日√√3月3日-3月9日√√√√3月10日-3月16日√√√3月17日-3月23日√√3月24日-3月30日√√4月份～6月份√√√√√√√√√以设备机台保养合格率及机台完整性，达到设备自主管理第一阶段7月份～8月份√√√√√√√以设备机台保养合格率及机台完整性，达到设备自主管理第一阶段9月份～12月份√√√√√√√√√√√√√√√√所有部门达到第二阶段一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、设备管理目标实现进展情况：1、设备能源自主管理第一阶段已通过的部门：管加工、金加工车间、模块车间、集配中心、居装部；2、第一阶段已申报，正在初审的部门：铁舾车间、电装部、甲装部、运输部、钢加车间；3、未通过第一阶段自主管理部门:分段制造部、分段制造部舱盖制作中心、脚手科、搭载部、坞务科、物资部、机装部、涂装部。一、2014年设备管理目标实施情况汇报我部门于5月底发布了“6月份设备管理五项重点提示”以指导部门“第一阶段”申报工作的开展。各部门完成情况如下：序号要求及内容完成时间完成情况1设备三大基础管理进一步巩固，认真梳理相关缺项，完善现场可视6月2日完成2部门公布设备定置管理责任人6月2日完成3公布设备一级保养标准，以PPT格式发布，并且做出达标承诺6月4日物资部、分段制造部未提交4公布6月份一级保养计划，最少一个月覆盖1次5月28日完成5各部门公布设备完好性整修计划6月2日完成1.1管加工、金工、模块车间设备管理评价一、合格项介绍：1、现场可视资料达到100%；2、集体使用类设备报修率达到100%；3、个人使用类设备现场完好率达到100%；4、皮管管道现场可视化达到100%；5、管阀件完好率达到100%；6、班后关停小型球阀达到100%；截至到6月份，管加工车间、金工车间、模块车间均已达到设备能源自主管理第一阶段。各部门需在设备能源自主管理第一阶段的基础上继续进行固化，力争在年内达到第二阶段。同时需在以下3个方面的进行提高：1、建立设备动态台帐，及时掌握设备的运行状况；2、实行设备保养全员自主参与，由生产部门对设备的“整理、整顿、清扫、清洁”方面向设备的“加油、润滑、调整、紧固”方面靠拢；3、推行设备保养三级检查制度（使用班组自查——部门设备检查——设备部检查）。1.2钢加车间设备管理评价一、合格项介绍：1、现场可视资料达到100%；2、集体使用类设备报修率达到100%；3、个人使用类设备现场完好率达到100%；4、皮管管道现场可视化达到100%；5、管阀件完好率达到100%；6、班后关停小型球阀达到100%；7、管道流向标识可视到位。二、不符项说明：1、起重设备一级保养样机标准建立情况不达标；2、起重设备完整性整修情况进行缓慢；要求：1、部门建立设备一级保养样机标准，并明确每日班后机台的标准；2、部门对起重设备进行完好完整情况确认并作好记录，列出整改计划，并限期进行整改。目标：7月份达到设备能源自主管理第一阶段。1.3铁舾车间设备管理评价一、合格项介绍：1、现场可视资料达到100%；2、集体使用类设备报修率达到100%；3、个人使用类设备现场完好率达到100%；4、皮管管道现场可视化达到100%；5、管阀件完好率达到100%；6、班后关停小型球阀达到100%；二、不符项说明：1、焊接设备完整性不达标——已列出整修计划，7月份进行整改；2、管道流向标识未可视到位。要求：1、部门对起重设备进行完好完整情况确认并作好记录，列出整改计划，并限期进行整改；2、管道流向标识按规范进行张贴。目标：7月份达到设备能源自主管理第一阶段。1.4物资部设备管理评价一、合格项介绍：1、设备、工属具固定台帐建立齐全；2、集体使用、个人使用的设备报修率达100%；3、废钢库管阀件完好率100%；4、班后关闭小型球阀达100%；5、现场编号、可视全部到位；二、不符项说明：1、设备机台完整性不合格；2、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清理）；3、设备保养未按计划进行，保养情况不达标；要求：1、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等），及时申报计划、制定整修时间进行整修；2、要根据部门制定的一级保养计划，按部门制定的设备一级保养标准对设备做好一级保养工作；部门管理人员要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；1.5机装部设备管理评价一、合格项介绍：1、设备、工属具固定台帐建立齐全；2、个人使用的设备报修率达100%；3、班后能源阀件关闭100%；4、设备、工属具现场可视到位；二、不符项说明：1、设备机台保养不达标（焊机设备保养不达标，焊机箱内存在杂物等）；2、皮管可视未达到100%；3、设备完整性整修计划未完成；要求：1、部门要将各类设备保养保准告知员工，并按计划进行实施；组织专人对保养情况进行抽查、评比、考核；2、加强能源自主管理，不定期对场地皮管可视及用能情况进行检查，对查出的不合格项给予相关责任人考核。1.6电装部设备管理评价一、合格项介绍：1、工属具固定台帐建立齐全；2、集体使用、个