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UL758工厂检验现场代表目击测试指引中国检验认证集团深圳有限公司UL部2005年4月17日目录一什么情况应出具异常报告（VariationNotice）………………..….2二认可标志（RecognizedMarkings）在产品上的使用………….….3三火花测试要求………………………………………………….…..5四现场目击测试与检验…………………………………….………..61、DetailExamination项目………………………..……….62、外被与绝缘的厚度测量……………………………………..73、导体尺寸测量………………………………………………..114、芯线绞距………………………………………………………145、物理性能测试………………………………………………..155.1样品的准备……………………………………….…….155.2拉伸速率………………………………………………..175.3伸长率计算公式…………….………………………….175.4截面积………………………………..…………….….175.5密度的测量…………………………….…………….….175.6抗张强度…………………………….……….…….….185.7物理性能(老化前)的判定标准…….…………..….….196、绝缘耐压测试(方法I)………………..………….…..….206.1样品的准备………………………………………..…….206.2测试方法样品的准备…………………………….…….206.3结果判定…………………………………..…….…….217、绝缘电阻………………………………..……..…….…….218、导通测试…………………….………..……..….….…….219、火花测试…………………….………..……..….….…….229.1概述…………………….………..……….…….…….229.2电压…………………….………..……..….….…….229.3设备…………………….………..……..……..…….2310、燃烧测试……………….…….………..……..…….…….2510.1概述…………………….………..……..…….…….2510.2VW-1燃烧测试…………………….………..….…….2511、现场抽样要求……………….………..……..…….….….29五抽样到UL检测的要求…………..………….………..……...…30六参考资料………………………..………….………..……...…32SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第1页2005-4-17一、什么情况应出具异常报告（VariationNotice）？依据：FUII758LineL（Page3，June1，2002）下列情况UL现场代表应向制造商和负责该制造商的复核办公室（ReviewingOffice）出具异常报告：1、发现产品结构不同于文件描述；2、制造商的测试方法/频率不符合要求；3、制造商的测试计划未按照要求进行；（见下面附件）4、现场代表目击测试时出现不合格；5、其它与UL要求不符合的情形（如设备校验、进入工厂等）；附件：UL现场代表应检查制造商的测试计划以确保：1、要求的测试得到正确的完成；2、用于测试的仪器在校验期限内且能良好工作；3、测试时抽取的样品数量正确；4、测试记录完整且保持最新。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第2页2005-4-17二、认可标志（RecognizedMarkings）在产品上的应用依据：FUII758LineL1-L17（Page3-6，June1，2002）1、标签贴在哪里？a)附属标签上（attachedtag）；b)线轴上（reel）c)最小包装上（smallestunitcontainer）注意：每一卷线/线轴上至少应有一张标签。标签上电线长度应约等于实际该卷电线的长度，误差在±5%范围之内。如果一个卡通箱内只装有一卷线，则标签也可以贴在箱上。箱上应有相应要求的标识。标签的位置应贴在临近该标识且开箱即可撕破标签处。2、Multi-RatedAWM如果电线有AWM线与列名的线如MTW、THHN、THWN等双重或三重等级，则标签上应有ULListingMark。且电线表面印字只可以出现ULLogo（UL可以出现在括弧或圆圈内）。如果Listed等级有一种以上，则所贴标签为最高服务费（highestservicecharge）的那种。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第3页2005-4-173、关于表面印字的UL认可标志（）除了下列例外，UL认可标志（）在电线表面的印字均为可选项。例外：a）如果表面印字中出现了E号码，则UL认可标志（）一定要出现；b）StylePage中要求出现UL认可标志（）。如果UL认可标志（）在表面印字中出现了，则在UL认可标志（）后应紧跟“AWM”或“APPLIANCEWIRINGMATERIAL”；且认可公司的识别标识（RecognizedCompany’sIdentification）也应出现。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第4页2005-4-17三、火花测试要求UL758要求火花测试为在线测试，现场代表每次检验应检查火花测试设备和测试方法，确保符合要求。通常的火花测试问题如下：a、测试电压低于要求电压；b、最后一道工序或包装打卷前未做火花测试；c、因为某些原因操作工未打开火花机开关；d、火花机工作不正常，火花机校验期超过一年；e、测试的珠链缺少或断裂；f、放线架与收线架均没有接地；g、不合格的声/视报警工作不正常；h、其他不符合UL要求的事项。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第5页2005-4-17四、现场目击测试与检验1、DetailExaminationIndexTABLEL1DetailedExaminationItems1.VerifyInsulationCompound8.CoveringThickness2.VerifyJacketCompound9.ConductorLayLength3.ConductorMaterial10.TapeThickness4.ConductorDimensions11.TapeOverlap5.StrandLayLength12.TagMarkings6.InsulationThickness13.SurfacePrintMarkings7.JacketThickness14.RecognitionLabelDenominationSZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第6页2005-4-172、外被与绝缘的厚度测量(JacketandInsulationThickness)参考标准UL1581Section2402.1仪器：a、精度0.01mm(0.001inch),估读到0.002mm(0.0001inch)的卡尺;或b、带砝码的千分尺。在尺寸为0.078X0.375inch(1.98X9.52mm)的面上施加10±2gf的砝码。校准精度同a）。c、精度到0.0001inch或0.001mm的光学投影仪。测量外径一般采用下面的卡尺SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第7页2005-4-17测量绝缘皮厚度一般采用下面的厚度测试仪砝码重量10+2g或0.10+0.02N压脚尺寸为0.078×0.375in或1.98×9.52mm.针长11.10mm,直径为0.51mmSZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第8页2005-4-172.2测量前,仪器与样品均应在24.0±8℃的温度下进行热平衡。平均厚度2.3样品:取60inch(1500mm)长的电线,从一端开始在10、20、30、40、50inch处画5点。2.4测量每一段的最大（ODmax）和最小（ODmin）外径。ODave=（ODmax1+ODmin1+ODmax2+ODmin2+ODmax3+ODmin3+ODmax4+ODmin4+ODmax5+ODmin5）÷102.5测量2个导体(或隔离物)外径（CD）取平均值。CDave=（CD1+CD2）÷2Thicknessave=（ODave-CDave）÷22.6厚度的判定标准:UL758StylePage/UL758Table13.1,13.2,13.3SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第9页2005-4-17最小厚度2.7样品：在2.3节的5段样品,以每段样品的最小外径处为中点,且4英寸长。抽去导体和隔离物，在中点处剪断。2.8测试仪器为厚度仪。砝码重量为25±2g，压脚尺寸为1.09×7.92mm,针长11.10mm,直径为0.51mm。2.9记录两个样品的最小值,选其中较小的一个作为最小绝缘厚度Thichnessmin。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第10页2005-4-173导体尺寸测量依据标准：UL1581Section2003.1导体尺寸（ConductorDimensions）3.1.1仪器千分尺,两测量脚均为平面,精度为0.01mm.3.2绞距(StrandLayLength)线号(AWG)Inches(mm)28或以上2624222018161412108640.50.60.70.81.252.02.02.02.02.53.03.54.0131518203251515151647689102SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第11页2005-4-173.3导体截面积（cross-sectionalarea）标准要求（UL758Table5.1）3.3.1通过下列方法得出的截面积不应小于UL758Table5.1的要求。a)所有圆铜丝截面积之和;(S=N*S单丝)S单丝=π/4*d2b)UL1581Section210中的重量法,针对压绞的圆铝导线或铜导线3.3.2Cmil的计算N*π/4*d2=π/4*D2D=N1/2*dCmil=D2=N*d2(注意:d的单位是mil)N–圆铜丝根数S单丝–单根铜丝截面积S–绞合导体截面积d--单根铜丝直径D--绞合导体直径3.3.3如果计算值不符合要求,可采用称重法或DC电阻法来判定截面积是否符合要求。SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第12页2005-4-17SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第13页2005-4-174芯线绞距(ConductorLayLength)芯线绞距示意图SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第14页2005-4-175物理性能测试（抗张强度与伸长率）参考标准:UL1581Section420,470※测试环境温度:24.0±8ºC(75.2±14.4ºF)※测试样品必须是48小时之前生产的产品.5.1样品的准备5.1.1对于6AWG以下的无外被电线,为一段完整的管状绝缘材料.5.1.2对于平行线,样品应为未分离的双管绝缘材料.5.1.3对于6AWG或以上的有外被电线,以及绝缘厚度大于95mil(2.41mm)的电线,应将管沿长轴方向切开,将内面磨平.然后用样品口模切出哑铃片状样品.SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第15页2005-4-17SZCCICUL758工厂检验现场代表目击测试指引版本01/01MoffyYu第16页2005-4-17SZCCICUL758工厂检验现场代表目