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SandvikRockProcessing2020/4/251H&SAssemblyH&S1800系列破碎机SandvikRockProcessing2020/4/252H&SAssembly破碎机总成——Hydrocone2800-6800上架体总成,含上臂架和定锥衬板下架体总成,含下架体衬套水平轴总成主轴总成，含主轴锥体和衬板偏心套总成,含偏心套衬套止推轴承组件粉尘密封圈总成液压缸总成SandvikRockProcessing2020/4/253H&SAssemblyCSS+ECC.THROW=OSS理论悬点(fulcrum)H-6800-MC/A/MC-16/20/24:2尺寸28003800480068008800腔型定锥衬板EF特细F细MF中细M中MC中粗C粗EC特粗填充环MF;M;MC;C偏心距(mm)标记号破碎机类型H=H-CrusherS=S-Crusher动锥衬板类型A依赖于偏心距B依赖于偏心距HC重型挤满EF特细H-Crushers2800-6800SandvikRockProcessing2020/4/254H&SAssembly上架体总成,含上臂架和定锥衬板下架体总成,含下架体衬套水平轴总成主轴总成，含主轴锥体和衬板偏心套总成,含偏心套衬套止推轴承组件粉尘密封圈总成液压缸总成破碎机总成——S-Crushers2800-6800SandvikRockProcessing2020/4/255H&SAssemblyS-Crushers2800-6800CSS+ECC.THROW=OSS理论悬点(fulcrum)尺寸2800380048006800腔型定锥衬板C粗EC特粗偏心距(mm)标记号S-6800-C/A-16/20/24:2破碎机类型H=H-CrusherS=S-Crusher动锥衬板类型A依赖于偏心距B依赖于偏心距SandvikRockProcessing2020/4/256H&SAssembly上架体总成SandvikRockProcessing2020/4/257H&SAssembly1.上架体5.定锥衬板安装环9.填充环防松环或垫片13.上臂架油封2.安装到下架体上的紧固件6.定锥衬板安装螺栓10.上臂架护板14.上臂架呼吸过滤器3.顶起螺栓7.碟簧垫片组件11.上臂架帽15.上臂架润滑油管4.定锥衬板(2types)8.填充环12.上臂架衬套衬套5101514121113271489346上架体总成SandvikRockProcessing2020/4/258H&SAssembly上架体总成S-6800121.上臂架2.上架体3.上部定锥衬板4.下部定锥衬板43SandvikRockProcessing2020/4/259H&SAssembly1.定锥衬板2.填充环3.密封复合物4.防松环5.O型圈6.轴套7.碟簧垫片8.衬板安装托环9.衬板安装环与上架体之间的间隙定锥衬板和填充环H-2800EC491568732SandvikRockProcessing2020/4/2510H&SAssembly定锥衬板和填充环H-38001.定锥衬板2.填充环3.密封复合物4.防松环5.O型圈6.轴套7.碟簧垫片8.球面垫片和锥形座9.防松螺栓934126785SandvikRockProcessing2020/4/2511H&SAssembly1.定锥衬板2.填充环3.防松垫片4.间隙垫片5.衬板安装托环与上架体之间的间隙6.定锥衬板安装托环7.软管子8.碟簧垫片9.填料10.安装托环和定位销（未显示）49156873210定锥衬板和填充环H-4800,H-6800SandvikRockProcessing2020/4/2512H&SAssembly拆卸上架体在拆卸破碎机之前检测以下几点1.检测横梁轴承之间的间隙2.检测粉尘密封圈与防尘圆桶之间的间隙3.检测齿轮侧隙4.检查回油滤网123SandvikRockProcessing2020/4/2513H&SAssembly拆卸上架体顶起螺栓扳手H/S2800,3800M3655mmH/S4800,6800M4265mm安装到下架体上的紧固组件拧紧钮矩H/S2800,38002280Nm1682lb.ft.H/S4800,68003640Nm2685lb.ft..1.拆卸紧固组件2.依次地使用顶起螺栓，使上下架体分离3.使用适合的吊索吊起上架体4.检查是否有锈蚀、运动的痕迹和其它的损伤.清洗干净并且在表面涂油，防止表面生锈SandvikRockProcessing2020/4/2514H&SAssembly拆卸定锥衬板注意：切割时不要损伤上架体的加工表面和填充环1.用枕木垫在上架体的法兰下2.将定锥衬板安装螺栓拆除3.用一把大锤敲打定锥衬板的上沿，如果不能松动衬板则在定锥衬板上沿与上臂架之间放两台千斤顶4.利用千斤顶将定锥衬板压下来，同时用一把大锤敲打定锥衬板的上沿5.如果千斤顶不能拆出定锥衬板，则用氧气乙炔割嘴将定锥衬板割开一条纵向的口子，然后再用千斤顶将定衬板顶下来SandvikRockProcessing2020/4/2515H&SAssembly拆卸定锥衬板上臂架下表面与定锥衬板之间的距离H-2800EC120mmH-3800120mmH-4800110mmH-6800140mm千斤顶能力2X50tonSandvikRockProcessing2020/4/2516H&SAssembly拆卸定锥衬板SandvikRockProcessing2020/4/2517H&SAssembly拆卸下部定锥衬板凹槽(在标记的缺口线内)标记的缺口和切割凹槽楔形物楔入里侧边SandvikRockProcessing2020/4/2518H&SAssembly1.将上架体（5）吊起来，检查上架体上的加工配合面，如有凹凸不平，则进行打磨抛光2.将定锥衬板安装托环（1）放在厚木板上，并且窜好衬板安装螺栓3.将定锥衬板（3）放在安装托环上，六个凸脚与安装托环上的六个凹槽相对应4.检查4个定位销是否已拧入上架体下表面的螺栓孔中5.在上架体和填充环内表面上涂一薄层润滑脂6.将上架体放在安装托环和定锥衬板上，确保定位销对应托环上相应的孔（12），检查上架体与托环之间的间隙在所有方向上是否均匀7.安装圆垫片、碟簧垫片、套和螺母（10），在拧紧螺母之前测量并记录尺寸“T”（11）8.对角均匀地拧紧螺母（10），直到“T”减小5mm，相应于螺母旋转450º9.用一把塞尺通过安装托环（1）上的4个检查孔检查定锥衬板（3）下部与上架体之间是否存在间隙，如有间隙，再次拧紧螺母10.塞住定锥衬板上的吊装孔（13），用填料填充定锥衬板与上架体之间的间隙，液位直到吊装孔（13）的位置安装定锥衬板SandvikRockProcessing2020/4/2519H&SAssembly安装定锥衬板H-2000T减小2,5mm螺母大约旋转300°.大约7/8转SandvikRockProcessing2020/4/2520H&SAssembly安装定锥衬板H-2800-ECT减小3,2mm螺母大约旋转460°.大约1¼转TSandvikRockProcessing2020/4/2521H&SAssembly安装定锥衬板TH-3800T减小3,5mm螺母大约旋转420°.大约11/8转SandvikRockProcessing2020/4/2522H&SAssembly安装定锥衬板H-4800H-6800T减小4,5mm螺母大约旋转460°.大约1¼转TSandvikRockProcessing2020/4/2523H&SAssembly安装定锥衬板H-4800/6800检测衬板安装托环与上架体之间的间隙一圈方向上是否均匀，10到12MM的间隙SandvikRockProcessing2020/4/2524H&SAssembly安装下部定锥衬板斜切或拆除搁板6-8mmSandvikRockProcessing2020/4/2525H&SAssembly安装下部定锥衬板1.下部定锥衬板2.上架体3.密封复合物4.朩板4321SandvikRockProcessing2020/4/2526H&SAssembly安装上部定锥衬板Max.6-8mm121.支撑环2.朩块4-8mm6-8mm不必要在上架体和定锥衬板表面上涂润滑脂SandvikRockProcessing2020/4/2527H&SAssembly过量的磨损•由于给料中细料所占比例较高•给料不足破碎腔型磨损过量的磨损•由于过大尺寸的给料•单一尺寸的料A–尺寸最小允许”A”尺寸为15mm最大”A”尺寸H/S2800135mmH/S3800165mmH/S4800185mmH/S6800255mm”A”SandvikRockProcessing2020/4/2528H&SAssembly定锥衬板的部分图A.如果破碎硬的而且耐磨的物料，衬板之间的间隙可能完全消失，这可能导致上架体出现裂纹.B.检测衬板之间的间隙，当减小到3mm时，割除衬板的边角.Minimum3mmABSandvikRockProcessing2020/4/2529H&SAssemblyA尺寸太小的后果如果“A”尺寸小于15mm:过多的磨损将在上臂架腔中发生.过多的磨损将在主轴外螺母上发生.SandvikRockProcessing2020/4/2530H&SAssembly上臂架总成SandvikRockProcessing2020/4/2531H&SAssembly上臂架总成111.上臂架(partoftopshell)4.润滑油入口7.主轴套10.呼吸孔2.上臂架帽5.上臂架衬套8.上臂架油封11.油位检查堵头3.O型圈6.循环孔9.理论悬点10987561432SandvikRockProcessing2020/4/2532H&SAssembly上臂架衬套漏斗型培面图破碎时的接触测非破碎时的接触测SandvikRockProcessing2020/4/2533H&SAssembly上臂架衬套1.悬点2.循环孔3.顶起螺栓孔4.安装孔5.锥面6.油封安装凸唇165432534SandvikRockProcessing2020/4/2534H&SAssembly拆卸上臂架衬套12顶起螺栓孔1.将上臂架衬套的安装螺栓拆除，并且拧入顶起螺栓孔中2.对称均匀地拧紧顶起螺栓，一直将上臂架衬套顶起来SandvikRockProcessing2020/4/2535H&SAssembly安装上臂架衬套AB1.清洗和检查上臂架上的各种孔.清洗和检查上臂架衬套.2.把油封安装在上臂架衬套上3.安装之前检测并且记录法兰的厚度“A”.4.将上臂架衬套放入上臂架的锥孔中.拧紧螺栓之前测量深度“B”，从法兰上部到上臂架表面，在一个顶起螺栓孔中测量或者紧靠外圆处测量.测量值应该是“A”+3MM.5.渐渐地增加钮矩，均匀地拧紧螺栓.6.拧紧后检测深度测量值“B”，现在应该等于“A”.SandvikRockProcessing2020/4/2536H&SAssembly•每次更换衬板或每30天检查主轴套与上臂架衬套之间的间隙.•在悬点处测量该间隙，从上臂架衬套往下“A”MM处•使用合适的塞规•最大的间隙为“S”MM•H2800,”S”=1,6mm,S2800,”S”=2,1mm,”A”=75mmH3800,”S”=1,9mm,S3800,”S”=2,5mm,”A”=103mmH4800,”S”=2,1mm,S4800,”S”=2,9mm,”A”=165mmH6800,”S”=2,4mm,S6800,”S”=3,2mm,”A”=165mmAS上臂架衬套维护SandvikRockProcessing2020/4/2537H&SAssembly间隙过大——损坏必然的损坏过大的间隙(“S”尺寸)将在偏心套衬套、下架体衬套和止推轴承上产生过大的载荷，导致昂贵的花费、过早的故障过大的间隙将产生损坏:偏心套总成止