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AS2207-2007©澳大利亚标准化组织澳大利亚标准®无损检测—对碳钢及低合金钢中熔焊连接的超声波检测AS2207-2007©澳大利亚标准化组织本澳大利亚标准®的筹备工作由MT-007（对金属及材料的无损检测）委员会完成。本标准于2007年5月10日以澳大利亚标准化组织理事会的名义通过审批。本标准于2007年7月12日发行。_________________MT-007代表以下机构：y澳大利亚航空与航天无损检测委员会(AustralianAerospaceNon-destructiveTestingCommittee)y澳大利亚工业集团(AustralianIndustryGroup)y澳大利亚无损检测学会(AustralianInstituteofNon-DestructiveTesting)y澳大利亚核科学与技术组织(ANSTO)y澳大利亚管道行业协会(AustralianPipelineIndustryAssociation)y澳大利亚钢铁制造商办公署(BureauofSteelManufacturersofAustralia)y澳大利亚工程师协会(EngineersAustralia)y澳大利亚国家检测机构协会(NationalAssociationofTestingAuthoritiesAustralia)y澳大利亚安全检测部门(TestSafeAustralia)y维多利亚工作保护局(VictorianWorkCoverAuthority)y澳大利亚焊接技术学会(WeldingTechnologyInstituteofAustralia)_________________本标准提交评审的草本为DR06720。_________________澳大利亚标准化组织对个人专家们致以真诚的感谢，他们通过代表委员会以及公共评论时期对本标准的开发作出了贡献。保持标准的更新澳大利亚标准®是反映科学、技术和系统进步的现行文件。为了维持其时效性，所有标准均得到定期审查，并发布新版本。在不同的版本之间可能会发布一些修订。标准也可以撤销。重要的是读者应保证自己使用的是现行标准，该标准应包括自其发行以来所公布的所有修订内容。如需获得关于澳大利亚标准、草本、修订以及新项目的详细信息，请访问。澳大利亚标准化组织欢迎提供关于改进的建议，并且鼓励读者及时通知我们任何有明显错误或者模糊的地方。请通过电子邮件mail@standards.org.au与我们联系，或者写信给StandardsAustralia,GPOBox476,Sydney,NSW2001。AS2207-2007©澳大利亚标准化组织澳大利亚标准®无损检测-对碳钢及低合金钢中熔焊连接的超声波检测初始版本为ASB261.1-1968与ASB260.1A-1968。前版本AS2207-1994。2007年第4版。版权©澳大利亚标准化组织保留所有权利。在没有得到出版方书面同意的情况下，不得以任何形式或者任何方式，电子的或者机械的，复制或者复印，包括影印，本规范中的任何部分。发行单位：澳大利亚标准化组织GPOBox476,Sydney,NSW2001，AustraliaISBN0733782787AS2207-2007©澳大利亚标准化组织前言本标准的筹备工作由澳大利亚/新西兰联合标准化委员会MT-007（对金属及材料的无损检测）完成。本标准取代AS2207-1994，《无损检测-对碳钢及低合金钢内熔焊连接的超声波检测》。在与两国股东进行磋商之后，澳大利亚标准化组织与新西兰标准化组织决定将本标准开发为澳大利亚标准而不是澳大利亚/新西兰标准。本标准之目的是为了规定用于超声波检测的无损检测程序的人员资格。此版本之目的是为了引入新方法及程序用于对熔焊钢进行超声波检测。本标准使用“标准”和“资讯”这两个术语来定义其适用的附录应用。“标准”附录是标准的整体部分，而“资讯”附录仅提供信息及指引。AS2207-2007©澳大利亚标准化组织范围………………………………………………………………………………………….41.2参考文件…………………………………………………………………………………….41.3定义………………………………………………………………………………………….4第2节设备及校准2.1本节范围…………………………………………………………………………………….52.2设备………………………………………………………………………………………….52.3设备校准…………………………………………………………………………………….52.4耦合剂……………………………………………………………………………………….6第3节检测方法3.1范围及概述……………………………………………………………………………….…73.2检测方法标识及表面预处理类别………………………………………………………….73.3检测表面的预处理……………………………………………………………………….…83.4扫描方法和间断评估方法………………………………………………………………….93.5灵敏度……………………………………………………………………………………….93.6间断的定型…………………………………………………………………………………123.7定型第2级、第3级和第4级时可以选择的变化………………………........……..12第4节无损检测人员的资格…………………………………………………………………20第5节检测数据显示5.1概述………………………………………………………………………………………….215.2检测记录…………………………………………………………………………………….215.3检测报告…………………………………………………………………………………….23附录A购买指南………………………………………………………………………………………23B反射性图表的使用……………………………………………………………………………24C影响探头选择的因素……………………………………………………………………...….26D用于决定衰减和传输损失的方法……………………………………………………………28E用于建立灵敏度的备选方法………………………………………………………………….30F对焊缝超声波检测的指引………………………………………………………………...…..32G定型间断的程序………………………………………………………………………….……41H对间断识别的指引…………………………………………………………………………….48I对凸曲率的补偿………………………………………………………………………………..51AS2207-2007©澳大利亚标准化组织范围本标准所陈述之方法及要求用于对碳钢及低合金铁素体钢中全部或部分焊透型熔焊连接进行手动超声波检测，厚度为6mm或更大，使用A-扫描显示并采用四个灵敏度级别。本标准不包括检测不锈钢。当出现以下情况时，本标准不包括对纵向焊缝的检测—(a)构造曲率半径小于125mm；或者(b)对于外部直径超过250mm的管形构造，对外部直径的厚度比率超过0.22。注：附录A中所述的购买指南包含关于购买人在询问或订购时所提供信息的意见及建议。1.2参考文件本标准中参考了以下文件：AS1101用于普通工程的图形符号1101.3第3部分：焊接及无损检查1171无损检测—对铁磁性产品、部件及结构的磁性粒子检测1929无损检测—术语表2083校准块及其在超声波检测中的使用方法2812金属焊接、铜焊及切割—术语表3998无损检测—人员资格及认证1.3定义对于本标准之用途，可以适用AS1929中所提供之术语及定义。如需了解焊接术语、符号及标识，请参见AS2812及AS1101.3。AS2207-2007©澳大利亚标准化组织本节范围本节规定了对超声波检测设备的要求及其校准。2.2设备超声波检测设备应当能够显示熔焊连接中可能存在的间断并能够描绘出它们的界限及轮廓。该设备应当采用A-扫描显示并且在使用昀大波束路径时应当至少保留20dB的灵敏度。该设备及探头应当能够在2MHz–10MHz的频率范围内运行。不论是单压缩波探头或双压缩波探头，还是斜波束探头均用于对焊接连接进行检测。注：1.本标准允许使用装有数据处理工具的超声波设备。2.附录C的C2段给出了对探头频率的指引。2.3设备校准2.3.1设备特性2.3.1.1概述当按照AS2083中所规定的方法进行校准时，设备特性应当满足第2.3.1.2条至第2.3.1.6条中所规定的要求。2.3.1.2对水平及垂直线性的评估应当对将要使用的检测范围评估水平及垂直线性。如果水平线性的任何偏差超过全屏宽度的2%，或者垂直线性的偏差超过±2dB，在网格高度的30%-100%之间，则应当对该偏差进行决定和记录。除非已经决定并记录其对垂直及水平线性的效果，否则焊缝检测不得使用抑制。2.3.1.3增益控制增益控制的校准步骤不得超过2dB。2.3.1.4系统增益全面系统增益不得小于20dB。2.3.1.5主频应当记录仪器/探头组合的主频作为资料。注：为了完善系统的超声波响应，可能需要使用调谐线圈通过感应将探头与检测设备进行匹配。2.3.1.6分辨率该设备应当能够分辨临近的反射物，反射物的分隔距离为2.5倍波长，沿射束轴方向。表2.1中提供了不同频率对沿射束轴方向的反射物分隔的距离要求。AS2207-2007©澳大利亚标准化组织之间并且不能够产生下列二种情况中的任何一种：(a)灵敏度变化超过±1dB。(b)线性变化超过第2.3.1.2条中所规定的限制。2.3.3校准块应当使用AS2083中所规定的校准块来校准检测设备。2.3.4参考块本标准要求使用的铁素体钢参考块包含规定尺寸的侧面钻孔用于建立灵敏度。用于制造参考块的钢应当具有与被检测材料相似的超声波衰减特性。如果没有此类材料，则应当按照附录D来校正衰减及转移差。注：附录E提供了可以用于建立灵敏度的备选方法的细节。2.4耦合剂耦合剂应当具有良好的润湿性并且与被检测钢相适合。当建立灵敏度时，在参考块上所使用的耦合剂应当具有与检测中所使用耦合剂相似的声能转移特性。表2.1用于分辨率校准的反射间隔的要求沿波束轴方向反射物的间隔距离(mm)额定频率(MHz)压缩波探头切变波探头27.44.12.55.93.343.72.053.01.6101.50.8注：对于碳钢及合金钢，？？？？？？。AS2207-2007©澳大利亚标准化组织范围及概述本节规定了用于检测方法及表面预处理的标识，并且规定了对于七种普通基本焊缝构造的检测方法要求。对于每种方法，我们均提出要求用于—(a)对检测表面的昀低预处理（见第3.3条）；(b)用于直探头和斜探头的优先扫描位置；以及(c)对间断的评估。我们提供程序用于检查—(ⅰ)在整个扫描表面之上的母体金属；(ⅱ)热影响区域；以及(ⅲ)焊接金属。相关产品说明或适用法规中应当规定检测方法。第3.5.2.2条中规定的直探头扫描灵敏度用于探测可能干扰检测的母体金属间断。如果存在此类间断并且未对随后的检查规定任何备选扫描方法，则检测报告应当陈述为