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地下室结构模板支架专项施工方案2013年3月目录一、工程概况二、施工部署与材料要求三、施工工艺流程与立杆间距表四、混凝土墙、柱模板搭设五、混凝土梁板模板支架构造六、模板支架施工要点七、质量安全管理八、混凝土梁模板支架承载力验算九、混凝土板模板支架承载力验算十、附图图12#地块底板面标高示意图图25#地块底板面标高示意图图32#地块顶板面标高示意图图45#地块顶板面标高示意图图5东方一品II标段工程地下室顶板模板支架布置图图6模板支架1－1剖立面图图7梁支模详图（一）图8梁支模详图（二）图9水平杆与柱拉结详图附件一各梁参数计算结果汇总表（一）各梁参数计算结果汇总表（二）一、工程概况本工程，。地下室底板面标高及顶板面标高情况比较复杂，故本方案通过图1、图2和图3、图4说明相关情况。由于本方案涉及的地下室面积过大，故截取地下室结构中比较复杂的区域进行绘图说明。部分电梯井和通风井附近标高降低，详见施工图纸。因此，本工程模板支架均属高模板支架。本工程地下室结构各梁断面为300×500、300×600、300×700、300×800、300×900、300×1000、300×1300、300×1600、350×500、350×800、350×2750、400×600、400×700、400×800、400×1000、400×1200、400×1300、400×1600、4。地下室顶板板厚未注明部分为250mm，部分板厚300mm、400mm、450mm，地下室梁、板砼强度等级均为C30、柱、剪力墙砼强度等级为C35。二、施工部署与材料要求根据本工程的结构类型特点结合本项目部的技术设备力量，对本工程的部署如下：地下室顶板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土，柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输，插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。对梁截面高度超过1m的大梁，应沿梁纵向先浇捣一半高度的混凝土，以利稳定模板支架。模板支架的材料要求如下：（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5。（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm，方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×70mm方木楞加固。（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006。三、施工工艺流程与立杆间距表施工工艺流程如下：施工地下室底板→测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支地下室楼面梁底模→绑扎梁钢筋→支地下室楼板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→拆模（后浇带部分不拆除）。模板支架立杆间距表名称截面尺寸纵距横距板h=250≤700≤700h=300≤700≤650h=400≤600≤600梁b×h300×500、300×600、350×500≤700见详图300×700、300×800、350×800、400×600≤700见详图（底模下加一根立杆）300×900、300×1000、300×1300、300×1600、400×700、400×800、400×1000、400×1200、400×1300、500×800、500×900、500×1000、500×1200、550×700、550×1000、600×800、600×1000、650×800、700×800≤700见详图（底模下加二根立杆）350×2750、400×1600、400×1700、400×2000、400×2750、400×3250、500×1500、500×1600、500×1700、500×2000、550×1200、550×1500、600×1200、600×1300、650×1000、650×1200≤350见详图（底模下加二根立杆）1150×800≤350见详图（底模下加三根立杆）说明：1、施工活载，加砼浇捣活载按3KN/m2。2、板底立杆与横杆的连接扣件必须采用双扣件。3、当梁高≥700时，需使用对拉螺栓。四、混凝土墙、柱模板搭设1、混凝土墙模板搭设本工程砼墙板与楼板均采用木模板，承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，用对拉螺栓进行墙模加固。①组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。②立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛。③砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ14纵横间距@400，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确，应人防及外墙部位要求螺栓采用一次性固定止水螺杆。④楼板上满堂脚手架作为墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼墙浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。竖向每层（步距）一般约为1800，用φ48x3.5钢管纵横向设剪刀撑。2、混凝土柱模板搭设①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。②柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，浆木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@500～700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定，对于断面大于600的柱子用3～5根方木，柱箍Ф48@600双根钢管，二边加Ф14对拉螺杆，柱内穿硬塑管，以便于回收螺杆重复使用。对于断面大于等于1000的柱子，侧模用5～7根方木，在水平钢管箍外侧用Ф14对拉螺杆固定。五、混凝土梁板模板支架构造5.1立杆（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）模板支架除底层步距约为1.8m，其余步距1.6～1.8m。立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：○1立杆上的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。○3各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5.2水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：○1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；○2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5.3剪刀撑（1）纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图，由底至顶连续设置；（2）本模板支架搭设高度超过4m部分架体设置一道单层水平剪刀撑，未超出4m部分只有少数，故本工程地下室模板支架均设置水平剪刀撑。参见平面图及剖面图；（3）竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；（4）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（5）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；5.4支架的拉结模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、板、柱等）通过连墙件进行可靠连接。沿竖向层层拉结，拉结件见拉结详图。5.5支座处理（1）本地下室有3个自行车坡道和一个汽车坡道，模板支架搭设时，立杆需落在坡道之上，必须对立杆底进行必要的处理，详见下图：（2）本工程地下室顶板后浇带设置与地下室底板一致，故在地下室模板支架搭设时必须对后浇带处进行处理，详见下图：六、模板支架施工要点6.1模板支架搭设（1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；立杆底用木契挤紧。（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。（3）扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（4）模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。（5）模板支架经过后浇带时，需用［10槽钢平行铺设于立杆底，长度宜为一个开间。（5）验收○1模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。验收合格才能投入使用。○2梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。6.2拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100梁墙侧模板拆除时间，目前季节为1.5～2天。（2）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，