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11.适用范围本作业指导书适用于我公司承建的印尼热电厂2×C30MW＋4×B25MW项目动力站工程主厂房钢架安装。2.编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL5190.1—20122.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇DL/T5210.2-20093.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20024.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—915.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20017.设计院相关图纸及说明书13.150t履带吊性能表（抚挖KH700/2型）14.50t汽车吊性能表（长江LTM1070型）3.施工准备1、施工道路畅通、场地已清理、电源具备。2、吊装劳动力已具备。3、吊装用机具已具备。4、钢构件、连接板及高强螺栓均已到位，构件编号清晰准确。5、吊装用钢丝绳、吊环、倒链、吊篮、软爬梯、脚手板、缆风绳、护脚、麻绳、安全带、安全网、安全水平绳、安全自锁器、对讲机准备齐全。4.施工劳力计划及人员素质要求1、劳动力组织施工工期根据施工计划和供货情况，执行项目部总体安排。2、对施工人员的素质要求2.1施工人员必须三级安全教育培训合格，并经相关体检，符合现场施工要求，自觉持证上岗，严禁无证上岗施工。2.2施工人员必须参加安全技术交底，遵守公司安全规定，认真学习安全规程，明确施工过程的危险因素，能够正确使用安全防护用品。2.3施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，系紧下额带，高空作业必须系好安全带，2并将安全带挂好挂牢在牢固的位置。2.4施工人员必须严格做到“四不伤害”—不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害，不让他人被伤害。2.5施工管理人员每天举行站班会，将一天的工作重点和安全注意事项向每一位施工人员讲清楚，要求施工人员随身携带安全用具。2.6施工人员严禁酒后上班，严禁现场吸烟。2.7施工人员严禁疲劳作业。2.8严禁安排身体不适的施工人员登高空作业。2.9施工人员年龄在18-55岁之间。2.10施工人员必须具备与所从事工种相符的操作技能，能够胜任自己的工作。运输车辆、起重工、电工、架工等特殊工种人员必须有相应部门颁发的上岗证。2.11信号必须清晰通畅，信号不清禁止起吊。2.12所有施工人员不得擅自离开工作岗位。3.施工现场注意事项3.1拆除安全措施必须办理《安全设施移动/拆除许可证》3.2夜间施工必须有充足照明并配备安全监护人。3.3涉及吊装作业项目标注起吊物件重量（标注最大件重量也可以），起重指挥人员必须持证上岗。3.4本项目全厂禁烟。5.主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料及其安全要求：1、仪器、仪表、工器具序号仪器名称规格型号数量备注1经纬仪J21台检验合格2水准仪S31台检验合格3标准尺50m1把检验合格4钢卷尺5m5把检验合格5钢角尺/2把检验合格36电动扳手/2台检验合格7力矩扳手/2台检验合格8手动扳手/2台/9倒链5t4个检验合格10倒链3t6个检验合格11倒链2t8个检验合格12铁丝kg若干/13钢丝绳φ301对检验合格14钢丝绳φ21.51对检验合格15缆风绳φ20100m检验合格16卡环8t4个检验合格17卡环5t8个检验合格18卡环2t8个检验合格19工具袋/20个/20吊耳自制8个检验合格21撬棍φ205/22过冲φ20、φ22、φ24各10/23大锤把10/424小锤个4/25红蓝铅笔支20/26墨斗个2/27墨汁瓶2/28线坠个5/29钢丝钳子25mm(把)2/30铁丝kg若干/2、主要安全器具序号名称单位数量备注1安全警示牌块10标准化制作2安全帽顶60检验合格3双背双扣安全带条30检验合格4攀登自锁器个16检验合格5速差自控器个4检验合格6安全平网（3m×6m）块100检验合格7安全水平绳（φ13钢丝绳外套塑料皮）m400检验合格8软爬梯（15m）挂15检验合格9防护镜个10检验合格10镀锌铁丝12#kg200/11棕绳kg50检验合格12小劳保用品/若干/3、所用机械、工器具、起重索具的安全要求53.1起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。底架车等运输机械必须性能良好、刹车灵活。3.2钢丝绳选用应符合相关规范规定的多股钢丝绳，并且必须有产品检验合格证，进厂后必须经过试验合格后方可使用，试验时整绳的破断拉力按单丝破断拉力总和的82%(对6×37+1钢丝绳)作为该钢丝绳的技术数据，钢丝绳不得有破股、断丝现象，绳扣可靠，无松动。3.3绳卡、吊环、倒链等必须经检验合格，卸扣不得横向受力，销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣，绳卡丝扣良好，表面无裂纹。3.4倒链链节无锈蚀、无裂纹、无打滑现象；齿轮完整、轮件无磨损，开口销完整，撑牙灵活能起刹车作用，撑牙平面的垫片有足够厚度，加荷载后不会打滑；吊钩无裂纹无变形；润滑油充分。3.5电焊机性能良好，无漏电现象，电焊皮线良好。氧气乙炔瓶割刀焊把正确使用，减压阀、防震圈、压力表齐全。3.6所有机械工器具不得超铭牌使用且检查保养及时。6.施工工艺及流程具体印度尼西亚宏发韦立氧化铝公司印尼热电厂2×C30MW＋4×B25MW项目动力站工程主厂房钢结构含A、B、C三列，1-15轴线14跨，16-28轴线间12跨，在15-16轴线间设计有1.2米宽的伸缩缝。每轴跨距8米，横向共分汽机房、除氧间和煤仓间。A-B轴为汽机间，间距21米，B-C轴为除氧间煤仓间，间距11米。柱梁热轧及焊接H型截面型钢，钢材采用低合金钢Q345，连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓M20或M22，材质为20MnTiB.A列柱顶标高23.7米。除氧、煤仓间共分4.33米层，7.83米层、12.33米层、15.33米层、27.00米层。29.33米层，其中1和2轴线另设计有34.83米层和41.6米层。B列柱顶标高31.0米（1和2轴线42.8米），C列柱顶标高36.5米（1和2轴线42.8米）。煤仓间共设12个煤斗。施工作业范围:a、设备清点、检查及编号；b、基础验收、划线及柱底板安装；6c、构架组合平台搭拆；d、构架单根立柱安装；e、构架单根横梁及斜拉条安装；f、梯子平台安装；g、构架整体复查找正；h、高强螺栓施工。1、准备工作1.1熟悉图纸并按作业程序依次进行图纸会审，提前解决施工交叉及专业交叉问题，编制施工方案并经批准。1.2按图纸、其他设计文件及施工方案作好材料计划，备好各种周转性材料及措施性材料。71.3在进行吊装施工前的技术及安全交底并签字确认。1.4做好工具、器具、小型机械的检修、校验工作，以确保施工期间机械能正常运行。1.5布置现场施工用水、施工用电，要保证施工期间的水、电及现场照明等工作。1.6确认柱头凿毛、清理完成，基础十字线完备，柱头地脚螺栓无弯曲、严重锈蚀后，进行基础施工交付安装工序，然后才能进行结构吊装。1.7吊装机械到场并通过验收合格；1.8需安装的构件已到现场并且验收合格；1.9设备开箱检验、清点完毕，高强度螺栓连接副复检合格，抗滑移实验合格，满足安装使用要求；高强度螺栓按批次、型号存放，并挂牌标记。指定高强度螺栓库管人员，负责高强度螺栓的领用及汇总工作；1.10开工报告得到批复；1.11施工用软爬梯、柱头脚手架等安全设施准备完毕并检验合格；1.12现场所使用的焊条必须经物资部统一采购，要存放在通风干燥的库房，施工使用之前要按照说明书进行烘干；1.13现场使用的氧气、乙炔瓶、电焊机等已采取保护措施，并定点放置。1.14钢结构厂家代表到现场。1.15现场回填土回填至标高-0.8m，回填土采用砂夹石或土夹石，要求分层回填压实。汽机平台短柱螺栓采用钢套管保护，混凝土柱采用角钢框保护。1.16短柱混凝土抗压强度需达到设计值的75%以上。2、构件码放2.1根据构件供应厂家和施工现场的实际情况，主厂房上部结构钢构件边吊装边运输的原则，原则上现场不大量存放钢构件。为便于结构构件的安装，构件进场后应进行合理的堆放。2.2进场构件全部堆放在现场指定的堆放场地，并本着就近吊装、减少二次搬运的原则。主要堆放场地指定在灰场。2.3堆放场地应当平整、干燥、坚实，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。场地应便于排水，场地外侧应设排水沟道。当多层叠放时必须使各层垫木在同一垂线上。大型构件的小配件应当放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上，连接板不得露天存放，应有防雨防污染措施。2.4堆放时分区码放，即同一轴线同一层的构件码放在一起；各区构件再分类码放，梁、8柱要分开。现场急需安装的可以直接堆放到吊装设备的回转半径之内，按照吊装顺序先吊装的码放在上头，后吊装的码放在下头。2.5存放场地应设专人进行管理，并按供货要求和供货清单进行清点，资料存档。构件堆放时H型构件应立放，不得平放。每个构件的支点不得少于两个，支点的位置宜在构件端部1/7跨度处，叠放时不得超过3层并用道木或木方正确地分层垫好垫平。支点应上下对齐。2.6高强螺栓严禁露天存放，应有专门的仓库，随用随取。3、测量控制及划线校验横向、纵向轴线控制：在安装作业之前，先要在混凝土基础柱面弹出十字轴线（要求十字线延伸到基础柱头立面，用红油漆做标记，便于钢柱垂直度控制和二次灌浆之后留存）。柱面中心线、1m线划线：利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，应以梁安装螺孔中心确定柱中心。钢柱中心线应在柱顶部和底部都做出标记，并延伸到柱底板上。钢柱的1m线应从最高段的钢柱顶端向下确定（如不具备条件，也可从第一段柱柱顶向下返）并作好标记。构件弯曲度：以腹板中心线为基准，用玻璃管水平调平。调平后分别测互成90°角的两个方向的柱弯曲度。采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。其值应≤1/1000柱长且≤l0mm，扭曲度测量较困难，可在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内，如果其差值满足≤l/1000柱长且≤l0mm，即认为其合格。标高控制：根据柱标高1m划线，测量出1m线至柱底板的距离，计算出柱底板的标高，根据柱底板标高和短柱混凝土顶标高配置钢垫板，柱四角均设置钢垫板，且每迭垫板个数不得多于3块。4、钢柱吊装将连接板接触面清理干净，无铁锈、油污、油漆、毛刺和其他影响紧密连接的外来杂物，可用钢丝刷、砂布进行打磨，但应注意打磨程度，不应破坏摩擦面。在柱顶部钢梁节点下约1m处设置柱头脚手架。个别柱头脚手架因安装垂直支撑需要不能闭合，必须在上完垂直支撑后补齐，或用两片安全网围起，上抱卡时，必须将螺栓紧牢。柱上的柱头脚手架及爬梯，未经安全员检验同意不得进行吊装。钢柱吊装之前，钢柱四面的缆风绳应在柱顶固定牢固。9立柱采用单根吊装，就位时一层柱底部中心线应与基础中心线重合，其他高层柱中心也应彼此重合。每根柱的定位轴线必须从地面控制轴线直接引上去，不得利用下一节柱的柱顶轴线为上一节柱的定位轴线，以确保每一节柱的安装正确无误。结构设有柱间支撑刚性跨时应在每层结构吊装找正并及时安设了柱间支撑后，才能拆除临时支撑或缆绳。钢柱可通过柱顶四根缆风绳临时固定。从互成90°的两个方向上架两台经纬仪检查左右前后两个方面的垂直度。一层的标高以1m标高线为基准进行测量。其他高段柱顶标高从lm标高线向上用钢尺测量。应认真记录每根柱子的柱顶标高误差值，以便预防由于误差积累造成的严重超标发生，影响其它杆件安装。检查合格后，紧固地脚螺栓。钢柱施工应注意以下几点：4.1因基础柱头的地脚螺栓数量比较多，钢柱就位时应缓慢下落，防止划伤地脚螺栓的螺纹；4.2钢柱轴线、标高调整好之后，应及时拧紧地脚螺栓，拉紧缆风绳；4.3钢柱固定完毕之后应及时安装梁及支撑，以便形成稳固的结构；4.4柱底板和基础顶面之间的二次灌浆应在第一层钢结构四级验收完毕之后进行；4.5钢柱节点螺栓施工完毕之后将接点板除锈并及时补漆（底漆由设备厂