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冲裁工艺及冲裁模设计复习题答案一、填空题1.从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。2.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。3.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。4.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。5.塑性差的材料，断裂倾向严重，剪裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带大；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。7.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。8.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值，保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。9.冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等。10.冲裁间隙过小时，将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。11.冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越小，毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。12.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。13.间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。14.所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面和尺寸精度。15.影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面，一是冲模本身的制造偏差t/D等，其中间隙起主导作用。，二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差。影响冲裁件尺寸精度的因素有间隙、材料性质、工件的形状和尺寸、材料的相对厚度16.当间隙较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。17.当间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸，冲孔件的孔径小于凸模尺寸。18.对于比较软的材料，弹性变形量小，冲裁后的弹性回复值亦小，因而冲裁件的精度较高；对于较硬的材料则正好相反。19.间隙过小，模具寿命会缩短，采用较大的间隙，可延长模具寿命。20.凸、凹模磨钝后，其刃口处形成圆角，冲裁件上就会出现不正常的毛刺，凸模刃口磨钝时，在落料件边缘产生毛刺；凹模刃口磨钝时，在冲孔件孔口边缘产生毛刺；凸、凹模刃口均磨钝时，则制件边缘与孔口边缘均产生毛刺。消除凸（凹）模刃口圆角的方法是修磨凸（凹）模的工作端面。21.冲裁间隙的数值，等于凹模与凸模刃口部分尺寸之差。22.在设计和制造新模具时，应采用最小的合理间隙。23.材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙c值就越大；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙值就越小。24.合理间隙值和许多因素有关，其主要受材料的力学性能和材料厚度因素的影响。25.在冲压实际生产中，主要根据冲裁件的断面质量、尺寸精度和模具寿命三个因素给间隙规定一个范围值。26.落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。27.凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有互换性，制造周期短，便于成批生产。其缺点是模具制造公差小、模具制造困难、成本较高。28.配制加工法就是先按设计尺寸加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的实际尺寸再按间隙配作另一件。29.落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。30.冲裁件的经济公差等于不高于IT11级，一般落料件公差最好低于IT10级，冲孔件最好低于IT9级。31.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。32.排样是否合理将影响到材料的合理利用、冲件质量、生产率、模具的结构及使用寿命等。33.冲裁产生的废料可分为两类，一类是结构废料，另一类是工艺废料。34.减少工艺废料的措施是：设计合理的排样方案，选择合理的板料规格和合理的搭边值；利用废料作小零件。35.无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何搭边，冲裁件的质量和精度要差一些，但材料的利用率高。36.搭边是一种工艺废料废料，但它可以补偿定位误差和料宽误差，确保制件合格；搭边还可增加条料刚度，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而提高模具寿命。37.硬材料的搭边值可小一些；软材料、脆材料的搭边值要大一些。冲裁件尺寸大或者有尖突复杂形状时，搭边值取大一些；材料厚的搭边值要取大一些。38.在冲裁结束时，由于材料的弹性回复及摩擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在凹模内，而冲裁剩下的材料则紧箍在凸模上。39.从凸模或凹模上卸下的废料或冲件所需的力称卸料力，将梗塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称推料力，逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称顶料力。40.采用弹压卸料装置和下出件方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、卸料力、推料力之和；采用刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、推料力之和；采用弹性卸料装置和上出料方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、卸料力、推料力、顶料力之和。41.为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用阶梯凸模冲裁法、斜刃口冲裁法和加热冲裁法来降低冲裁力。42.采用斜刃冲裁时，为了保证冲件平整，落料时应将凸模做成平刃；冲孔时应将凹模做成平刃。43.按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、级进模和复合模等几种。44.在压力机的一次行程中，只完成一个冲压工序的冲模称为单工序模。45.在条料的送进方向上，具有两个或两个以上的工位，并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成两个或两个以上工位的冲压工序的冲模称为级进模。46.在压力机的一次行程中，在模具的同一位置上，完成两个或两个以上的冲压工序的模具，叫复合模。48.组成冲模的零件有工作零件，定位零件，导向零件，压料，卸料和出件零件，支撑零件，紧固及其它零件等。49.级进模中，典型的定位结构有挡料钉及导正销和侧刃等两种。50.无导向单工序冲裁模的特点是结构简单，制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较不方便，冲裁件质量差，模具寿命低，操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。94.复合模在结构上的主要特征是有一个既是冲孔的凹模又是落料凸模的凸凹模。97.复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外形的相对位置精度高，板料的定位精度高，冲模的外形尺寸较小，但复合模结构复杂，制造精度高，成本高。所以复合模一般用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。105.直刃壁孔口凹模，其特点是刃口强度较高，修磨后刃口尺寸不变，制造较方便。但是在废料或冲件向下推出的模具结构中，废料会积存在孔口内，凹模胀力大，刃壁磨损快，且每次修磨量较大。111.条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位，一是在与送料方向垂直方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向。二是在送料方向上的限位，控制条料一次送进长度，称为送料定距。112.属于条料导向的定位零件有导料销、导料板、侧压板，属于送料定距的定位零件有始用挡料销、挡料销、导正销、侧刃等，属于块料或工序件的定位零件有定位销、定位板等。118.使用导正销的目的是消除送料导向和送料定距或定位板等粗定位的误差。导正销通常与挡料钉配合使用，也可以与侧刃配合使用。二、判断题（正确的打√，错误的打×）1．冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。（×）2．冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。（×）3．形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。（×）4．对配作加工的凸、凹模，其零件图无需标注尺寸和公差，只说明配作间隙值。（×）6．利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。（∨）7．采用斜刃冲裁或阶梯冲裁，不仅可以降低冲裁力，而且也能减少冲裁功。（×）9．冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。（×）10．模具的压力中心就是冲压件的重心。（×）11．冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。（×）12．在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模。（×）14．在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为工作零件。（×）15．导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。（×）16．侧压装置用于条料宽度公差较大的送料时。（×）17．侧压装置因其侧压力都较小，因此在生产实践中只用于板厚在0.3mm以下的薄板冲压。（×）19．采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，冲孔时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。（×）20．采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。（∨）21．凸模较大时，一般需要加垫板，凸模较小时，一般不需要加垫板。（×）22．在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。（∨）28．压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。（×）三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）1.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___A________。A、光亮带B、毛刺C、断裂带2.模具的合理间隙是靠___C________刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模3.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定____A_______。A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差4.当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸____A____凸模尺寸，落料件尺寸_____A___凹模尺寸。A、大于，小于B、大于，大于C、小于，小于D、小于，大于6.冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用______A_____的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁9.模具的压力中心就是冲压力____C_______的作用点。A、最大分力B、最小分力C、合力10.冲制一工件，冲裁力为F，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为_____B______。A、冲裁力+卸料力B、冲裁力+推料力C、冲裁力+卸料力+推料力12.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用_____C______。A、导板模B、级进模C、复合模15.对步距要求高的级进模，采用_____B______的定位方法。A、固定挡料销B、侧刃+导正销C、固定挡料销+始用挡料销16.材料厚度较薄，则条料定位应该采用_____C______。A、固定挡料销+导正销B、活动挡料销C、侧刃17.导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠______B____导向。A、导筒B、导板C、导柱、导套18.在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用_____C_____。A、H7/m6B、H7/r6C、H7/h620.推板或顶板与凹模呈_A__配合，其外形尺寸一般按公差与配合国家标准_F__制造。A、间隙B、过渡C、过盈D、H8E、m6F、h821、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应______C____步距。A、≥B、≤C、＞D、＜22.对于冲制小孔的凸模，应考虑其_____A_____A、导向装置B、修磨方便C、连接强度24.为了保证凹模的壁厚强度，条料定位宜采用_____A_____。A、活动挡料销B、始用挡料销C、固定挡料销25.弹性卸料装置除起卸料作用外，还有_____C_____的作用。A、卸料力大B、平直度低C、压料作用26.压入式模柄与上模座呈____A______的配合，并加销钉以防转动。A、H7/m6B、M7/m6C、H7/h629.旋入式模柄是通过_____B_____与上模座连接。A、过渡配合B、螺纹C、螺钉30.小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈_____A_____配合。A、间隙B、过渡C、过盈31.对角导柱模架上、下模座，其工作平面的横向尺寸一般____C______纵向尺寸，常用于____A______。A、横向送料的级进模B、纵向送料的单工序模或复合模C、大D、纵向送料的级进模E、小F、横向送料的单工序模或复合模32.能进行三个方向送料，