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施工组织设计及验收方案一、编制依据及原则1、编制依据1.1空调系统优化设计、设备、安装施工项目招标文件；1.2国家现行的有关标准及规范：《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）《民用建筑设计通则》GB50352-2005其他现行的国家技术要求和施工验收规范1.3类似工程经验和相关资料。2、编制原则：2.1严格执行国家颁布的各项法规及标准。2.2严格遵循招标文件及国家和地方颁布有关技术规范、规程，认真分析研究、制定切实可行的施工技术措施。2.3总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员。发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。2.4多方案分析比较，选择最合理的施工方案。可靠的节水、节电、排水、防噪、防尘措施，选择最有利于工程施工，同时又对周边环境影响最小的施工组织方案。二、施工机械设备配备情况机械设备配备序号名称型号规格单位数量1电焊机B×300300A台42弯管机WYQ108108mm台23电动套丝机Z3T-R6150mm台24电动打压泵4D-SY40Mpa台2三、项目管理班子主要管理人员1、根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成。第一层：指挥决策层——工程指挥部指挥部是项目施工的决策和保障机构，在我公司范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金进行统筹调配，为项目施工提供可靠的保障作用；并对工程进展中重大问题进行决策。工程指挥部人员配备表岗位职称人数项目主控部项目主管高级工程师1技术主管高级工程师1经济主管高级工程师1质检主管工程师1安全主管工程师1第二层：项目管理层——项目部为保证本工程优质、高效、顺利地完成，我公司拟组建以项目经理为首的施工项目经理部，选派经验丰富、专业技术过硬的项目经理担任该工程的施工项目经理，并按照项目法施工的管理模式及原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对施工进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责与业主、监理公司、总承包公司、其它专业公司的协调工作。项目经理部下设项目工程师、项目经济师、施工员、安全员、质检员、材料员、保管员等成员，项目部管理岗位主要成员均持证上岗，施工中严格过程控制，层层落实岗位职责，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。项目经理部机构示意图项目经理部机构示意图2、项目部各岗位人员职责2.1项目经理职责：项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与建设单位、监理单位、总包单位及上级施工主管部门的联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需施工人员进行质量、环境、安全健康方面的培训；负责对项目成本情况进行及时掌握、并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；项目经理施工员安全员资料员材料员保管员项目工程师项目经济师质检员定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2.2项目经济师职责：参与合同的审查与鉴定，并监督项目管理严格合同规定进行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查；2.3项目工程师职责全面负责安装工程的技术管理工作，制定具体的技术管理办法；参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；参加图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；主持隐蔽工程验收，参加工程竣工预验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常技术资料的收集、整理、归档工作,编制竣工图，做好项目技术总结；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；对施工队进行技术、质量、环境、安全交底并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留作试块和留取试样及时送检，领导现场试验管理工作；2.4材料员职责：掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应到现场；采购材料时，要严格执行比质量、比价格、比远距，择优采购；严格材料管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立材料采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做工完料净、场地清；把好材料验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；材料验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好材料的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；材料出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。材料发放后，及时登帐填卡，保证账、物、卡相符；库存材料要定期盘点，保证材料不变质、不变形，达到数量清、帐目清。2.5安全员职责：认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动，做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。2.6质检员职责：参加施工过程工序交接检查，随时检查，监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。2.7施工员职责：负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳动力、材料机具进场及施工；协助工程师进行工程放线、测量；根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准，合理安排施工工序、严格执行工序交接检查，参加隐蔽工程预验和正式验收；禁止使用不合格的工程材料，并对此负责。四、劳动力组织计划在项目经理部的统一领导下，组织公司内部具有丰富经验的施工班组组成劳务作业层，全面负责水系统、风系统、设备安装等各项施工，并保证各专业工种在时间上、工作面上紧密。在施工过程中，视工程进展状况，项目部将及时调整各工种劳动力数量，确保各分项工程施工按计划进度进行，优质、高效地完成工程施工任务。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）末端干管安装末端设备安装支管安装机房安装空调系统吹洗、试压、保温穿线、安风口、空调开关空调系统调试管道工16818161025电气焊工4244221电工32222105保温工5186调试工6五、工程施工进度计划：施工进度横道图:暂按工期为合同签定后60天，待签定合同后，我方将编制详细的周计划报业主。编号时间工程内容1~1011~2021~3031~4041~5051~601施工准备期2机房设备就位3机房管道安装4机房电气安装5末端设备安装6末端及井网管道安装6系统冲洗施压7系统调试注：具体工程进度，可以根据业主的要求以及现场的实际情况进行调整。六、施工工期保证措施1.施工前准备工作（1）工程中标后，立即完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具、劳动力等各种资源供应和进场计划表，以保证工期。根据工程进度编制“材料采购计划”和“材料设备需用计划”进行物资采购和物资准备。（2）施工机械设备准备用于本工程的施工机械设备详见《主要施工机械设备表》（3）施工材料准备技术员根据图纸及设计变更，图纸会审，计算工程量并提出详尽的材料计划，采购部门提前联系各种材料供应商，将各种材料的合格证、质量证明书、供应商资质文件及样品报至业主和监理工程师，以保证材料供应合格、及时。2.施工过程控制组织各专业工种人员进行图纸会审，协调好施工进度计划、安装人员进场时间、注意落实施工条件与工程中间的交接工作，以保证施工过程中各个环节畅通无阻。2.1严格执行施工进度计划，在施工进度计划的实施中，要确保管道连接、系统试压、管道保温、系统调试等关键工序的落实，并做好非关键工序的机动时间和资源的合理运用。2.2提前做好通风管道等预制品加工工作，合理安排穿插施工。2.3做好劳动力等资源储备工作。工程自中标之日起，公司将着手储备劳动力、资金、施工机具等资源，采购部门提前联系各种材料的供应商，将各种材料的合格证、质量证明书、供应商资质文件及样品报至业主和监理方，以保证材料供应合格、及时。2.4加强质量控制，保证工期。施工过程中每道工序的质量都会影响工程进度，加强质量控制，实行报验制度，确保每道工序达到合格，实现过程精品控制，避免返工、误工现象发生。2.5加强施工计划的管理是工期的重要保证。该工程被公司列为重点工程，确保材料、设备、劳动力等各生产要素重点配置和合理调度，以确保工期。七、主要施工方法和施工措施1空调系统施工技术要求1.1管材的选用.空调水采用无缝钢管或镀锌钢管。管材的规格，型号必须严格按图纸选用合格品，镀锌管的镀锌层不得破坏，如有轻微破坏应在受损部位刷银粉两道。所有管道安装前必须清除管道内外所有污物。1.2管道连接形式钢管的连接方式根据要求，镀锌钢管小于DN40采用丝接，大于DN40焊接。技术要求如下：螺纹连接：1）螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10％。2）螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。3）螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳于一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。螺尾长度控制在2-3扣方符合施工质量要求。4）管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。5）各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。6）螺纹连接的填料选用铅油麻丝或白厚漆。管道焊接：1）管道焊接必须遵守管道焊接规范有关技术要求。2）焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认实物与合格证件相符方可使用。3）手工电弧焊焊条选用结422及结502，焊接前必须保证其干燥要求。4）管子对接接头焊接层数，焊条直径及焊接电流参考下表选用。管壁厚度（mm）焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）3-622-2.380-1206-102-33.2105-1204160-2005）为保证焊透，对厚壁管材，要开坡口，坡口的加工可采用氧气割坡口的方法，但必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整，坡口管子对接V型坡口参数要求表：接头尺寸壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（度）5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：d≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。6）对于焊缝位置：直管段两环缝问距不小于100mm；环焊缝与支、吊架，建筑物的距离不小于300mm。7）焊缝要自然冷却不得骤冷。1.3管道支吊架的选用、制作、安装：支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装，（支吊架形式规格参考91SB1暖气工程第76页-121页及国标S161）。管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架。在一条管路上应在适当位置设置防晃支架，以避免管道摆动。钢管水平安装支架最大间距见下表。公称直径（mm）253240506580支架间距（mm）不保温3.545664.5保温2