2011第二章铸造(3)砂型铸造

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§2-4砂型铸造sandcasting应用民用铸铁应用:铸铁装饰铸铁castiron的工业应用C6150普通车床主轴箱尾架床身溜板箱进给箱底座铸造由于具有适应性广,经济性好等许多优点,通常用来提供切削加工的毛坯,有时也直接铸造成形。在机器中,铸件一般占很大比例,比如,在汽车中,铸件重量占40-60%;机床中占70-95%。而铸件中,砂型铸造占90%。所以,必须掌握砂型铸造方法。带型芯的砂型铸造本节的学习提示!主要介绍:砂型铸造造型(制芯)方法砂型结构视频§2-4砂型铸造(sandcasting)造型(制芯)方法分类1.手工造型handmolding:填砂、紧实和起模人工完成2.机器造型machinemolding:机器加砂、紧砂与起模(造型机)手工造型零件part木模woodenpattern砂箱flask分模面partingline两箱造型1)、two-piecemoulding手工造型的两箱造型图解型芯Core上箱flask下箱型腔Cavatity浇注系统gatingsystem分型面P/L2)三箱造型three-piecemoulding铸型由上、中、下三部分组成,中型的高度须与铸件两个分型面的间距相适应。三箱造型费工,应尽量避免使用三箱造型压环的铸造3)地坑造型floormold在车间地坑内造型,用地坑代替下砂箱,只要一个上砂箱,可减少砂箱的投资大型铸件单件生产时,降低铸型高度,便于浇注操作。但造型费工,而且要求操作者的技术水平较高模样是整体的,多数情况下,型腔全部在下半型内,上半型无型腔。造型简单,铸件不会产生错型缺陷铸件最大截面在一端,且为平面。4)、整模造型Singlepiecepattern整模造型模样是整体的,但铸件的分型面是曲面。为了起模方便,造型时用手工挖去阻碍起模的型砂。每造一件,就挖砂一次,费工、生产率低5)挖砂造型挖砂造型为了克服挖砂造型的缺点,先将模样放在一个预先作好的假箱上,然后放在假箱上造下型,省去挖砂操作。操作简便,分型面整齐6)假箱造型假箱造型将模样沿最大截面处分为两半,型腔分别位于上、下两个半型内。造型简单,节省工时7)分模造型Splitpattern套管的分模造型分模造型分模造型视频铸件上有妨碍起模的小凸台、肋条等。制模时将此部分作成活块,在主体模样起出后,从侧面取出活块。单件小批生产带有突起部分的铸件8)活块造型Loosepiecepattern活块造型活块造型视频用刮板代替模样造型。可大大降低模样成本,节约木材,缩短生产周期。但生产率低,要求操作者的技术水平较高.9)刮板造型Sweeppattern刮板造型2、机器造型:造型机填砂→震击紧砂→辅助压实→起模工艺特点:机器造型工艺是采用模底板进行两箱造型。模底板是将模样、浇注系统沿分型面与底板联结成一个整体的专用模具。造型后,底板形成分型面,模样形成铸型空腔。顶杆起模式震压造型机的工作过程:录象1)震压造型机器造型:震压造型、抛砂造型、射砂造型、高压造型、真空密封造型、气流冲击造型、造型生产线。进气填砂升起排气落下撞击震击气缸升起压实抬起2)抛砂造型抛砂机的抛砂机头的电动机驱动高速叶片,连续地将传送带运来的型砂在机头内初步紧实,并在离心力的作用下,型砂呈团状被高速(30-60m/s)抛到砂箱中,使型砂逐层地紧实。抛砂紧实同时完成填砂与紧实两个工序,生产效率高、型砂紧实密度均匀。抛砂机适应性强,可用于任何批量的大、中型铸型或大型芯的生产。抛砂造型影片1)震压造型2)抛砂造型3)射砂造型4)造型生产线三、造型方法的选择原则:举例:选择图示压环零件的造型方法。1.)小批生产时,由于其尺寸较大,应采用刮板造型。2.)若是大批生产,则应采用实体模、两箱造型,也可采用刮板—地坑造型。结论造型方法的选择原则:应根据铸件的生产批量、尺寸的大小、形状的复杂程度,车间的生产设备、工人的技术水平:在满足铸件的技术要求条件下,以低成本、高生产率、高效益的原则选择造型方法。四、型芯的形式§2-2铸件成形理论基础合金铸造性能一、充型能力二、收缩性能三、应力和变形-裂纹倾向热应力与机械应力四、吸气性侵入气孔、析出气孔和反应气孔Review§2-3常用合金铸件的生产一、铸铁生产1)相同之处:熔炼成铁水冲天炉原材料2)不同之处:灰口铸铁:HT250以上,加75SiFe进行孕育处理;球墨铸铁:孕育处理+球化处理;可锻铸铁:白口毛坯、石墨化退火。蠕墨铸铁:ReviewReview二、铸钢生产铸钢的熔炼:电弧炉、感应电炉生产特点:浇注温度高1500℃以上,收缩大(大冒口),易氧化(精练除气)。三、有色合金件生产铝熔化:焦炭坩埚炉、电阻坩埚炉、煤气炉。生产特点:温度低,吸气(ZnCl2精练),用细砂,用冒口不缩。§2-3常用合金铸件的生产一、铸铁生产1)相同之处:熔炼成铁水冲天炉原材料2)不同之处:灰口铸铁:HT250以上,加75SiFe进行孕育处理;球墨铸铁:孕育处理+球化处理;可锻铸铁:白口毛坯、石墨化退火。蠕墨铸铁:ReviewReview二、铸钢生产铸钢的熔炼:电弧炉、感应电炉生产特点:浇注温度高1500℃以上,收缩大(大冒口),易氧化(精练除气)。三、有色合金件生产铝熔化:焦炭坩埚炉、电阻坩埚炉、煤气炉。生产特点:温度低,吸气(ZnCl2精练),用细砂,用冒口不缩。生产Review§2-4砂型铸造1.手工造型两箱造型三箱造型地坑造型整模造型挖砂造型假箱造型活块造型刮板造型

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