《OEE-分析表》

顾客零件名称ECL建档日期APQP#零件编号ECL日期修订日期制定人工序1（压铸）工序2（冲水口）工序3（磨边）工序4（振机，烘干）工序5（CNC1）工序7（CNC2）工序8（机加工）A.每天运行几个班次2222222B.每班次运行几个小时108888810C.每班次运行多少分钟=Bx60600480480480480480600D.计划每班停止生产时间(分钟)包括午餐/休息(若途中生产不停止的话,本栏应填0)60606060606060E.每班总的计划生产时间(分钟)=C-D540420420420420420540F.每日总的计划生产时间(分钟)=AxE10808408408408408401080G.每周运行天数7666666H.每星期总的计划生产时间(分钟)=FxG7560504050405040504050406480工序1（压铸）工序2（冲水口）工序3（磨边）工序4（振机，烘干）工序5（CNC1）工序7（CNC2）工序8（机加工）I.总的试产运行时间(分钟)600480480480480480480J.试产期间总的停止时间(包括午餐/休息/故障/调整工装/设备等)(分钟)30309090903030K.试产总的产出数量1000900850840830790750L.试产总的合格品数量(一次直通,不含返工)900850840830800750730M.试产总的不合格品数量=K-L100501010304020N.试产本工序实际作业时间(秒/零件)=((I-J)*60)/K34.23027.5327.8628.1934.1836工序1（压铸）工序2（冲水口）工序3（磨边）工序4（振机，烘干）工序5（CNC1）工序7（CNC2）工序8（机加工）O.本工序计划作业时间(秒/零件)4535303030905P.计划的切换(工装和设备切换)时间(分钟)60603030153015Q.计划的切换(工装和设备切换)次数1111111R.计划每班切换时间(分钟)=PxQ60603030303015S.计划总的停止时间(包括午餐/休息/故障/调整工装/设备等)(分钟)与栏目J数据一致30309090903030T.每天总的计划停止生产时间(分钟)=(R+S)xA18018024024024012090工序1（压铸）工序2（冲水口）工序3（磨边）工序4（振机，烘干）工序5（CNC1）工序7（CNC2）工序8（机加工）U.设备可利用率=(F-T)/F83.33%78.57%71.43%71.43%71.43%85.71%91.67%V.效率=O/N131.58%116.67%108.97%107.69%106.41%263.33%13.89%W.合格率=L/K90.00%94.44%98.82%98.81%96.39%94.94%97.33%X.OEE:=UxVxW98.68%86.57%76.92%76.01%73.26%214.29%12.39%OEE分析表可用的生产和工作时间试生产相关数据其他数据OEE计算工序1（压铸）工序2（冲水口）工序3（磨边）工序4（振机，烘干）工序5（CNC1）工序7（CNC2）工序8（机加工）Y.每天计划生产时间(小时/天)=F/6018141414141418Z.每周计划生产天数(天/周)=G7666666AA.计划生产效率(零件/分钟)=60/O1.331.712220.6712AB.理论每天产能=Yx60xAA1440144016801680168056012960AC.理论每周产能=ABxZ100808640100801008010080336077760AD.顾客每周需求量计划年需求量/40周8000800080008000800080008000AE.每周可供出货数量=ACxX9947.3774807753.857661.547384.6272009636AF.顾客每日需求量=AD/Z1142.861333.331333.331333.331333.331333.331333.33AG.每日可供出货数量=ABxX1421.051246.671292.311276.921230.7712001606AH.每日产能高于或低于顾客需求量=(AG-AF)/AF24.34%-6.50%-3.08%-4.23%-7.69%-10.00%20.45%瓶颈工序-10.00%注意：白色栏目需要填入数据，灰色栏目则为自动计算产能分析