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检查项目标准分1部门管理制度是否健全52各项经营目标是否进行分解，班组目标是否明确，对目标达成是否有考核制度73是否在看板上及时对部门和班组成本费用控制情况进行公布、预警、更新31班组参与合理化建议的情况22看板内容是否及时、真实填写，并能为生产服务23班组目标明示化34对班组指标的完成情况进行公示31是否对关重指标完成情况进行过程监控52未达到指标时是否进行了原因分析、改善措施和效果验证53是否有消除现场浪费的改善71设备操作规程的标准化、明示化32设备状态明示化23工具工装台账的及时性、准确性31是否明确了各工序本月质量目标，并针对达成情况进行总结分析改善32质量问题处理的流程化、制度化53新品试制的流程规范化34按工艺要求进行自检互检，提供自检互检记录31票据的及时性、准确性32在制品的管理办法43在制品账物一致性41部门是否根据员工需求制定培训计划32培训对象和培训内容是否全面、合理33班组多能工的培养24培训记录是否完整31人员穿戴是否符合生产现场要求，对未按照要求穿戴的员工有否纠正措施42现场的零件、工具工装等物品定置摆放，标示清楚53部门的6S检查记录24地面是否有污水、化学品泄漏、污物乱丢现象3形象塑造及行为规范（14分）精益生产管理检查细则设备及工装管理（8分）质量管理（14分）物流及计划管理（11分）人才培育（11分）领导能力（15分）班组建设与管理（10分）制造工程与过程控制（17分）评分标准能否提供后面几个制度，每一制度对应1分，总分5分；各班组有支撑部门目标的各项指标且都有考核办法，有分解5分，有考核2分，发现一个班组没有考核扣2分公布、预警、更新各1分展示、激励各1分更新不及时或者及时不真实此项为0分能够体现计划、质量、成本各1分有公示并且有总结3分；有公示但缺少计划、质量和成本任何一项，扣1分有监控有公示5分有分析、无对策扣3分口头描述2分，纸质资料2分，现场已实施3分有无操作规程、明示化各占1.5分及时更新设备状态并明示2分；明示但更新不及时1分目标明确1分，总结改善2分有管理制度3分，有制度无实施扣2分有切换标准但没实施2分根据部门工艺纪律要求进行自检互检及时、准确各1.5分有纸质管理办法3分，否则为0不一致为0提供培训计划3分有内容里的任何5项3分，少于5项2分有培养计划1分，有管理或实施1分有内容里的任何5项3分，少于5项2分符合要求2分，对不符合的有纠正措施1分无标识0分，有标识但物与标识不符1分，相符3分有部门内部6S检查记录2分，有检查但不真实扣1分，每月至少1到2次检查记录有脏污现象提出后及时打扫1分，否则0分精益生产管理检查细则