班组安全管理方法

班组安全管理方法主讲：郝全利TEL:[e-mail]主要内容辨识控制危险源，消除习惯性违章班组基础和现场安全管理班组长安全角色认知班组安全管理主要内容辨识控制危险源，消除习惯性违章班组基础和现场安全管理班组长安全角色认知班组安全管理班组长安全角色认知班组长的地位和作用班组长安全角色定位班组长应具备安全管理素质如何做好安全管理班组长安全管理职责班组长人际关系相处班组长安全角色认知•班组长是生产一线的指挥者•班组长是班组建设的组织者“上面千条线，下面一根针，针头是关键”最基层的管理者、组织者、教育者、领导者、指挥者1.1班组长的地位和作用班组长安全角色认知1.2班组长的安全角色定位了解上级期望了解班组成员对自己的期望班组长安全角色认知安全第一、预防为主、以人为本设备知识、操作知识、应急知识安全管理方法、安全管理技巧思想素质技术素质管理素质3211.5班组长应具备的安全管理素质班组长安全角色认知1.6如何做好安全管理树立正确科学安全管理观建立“全员、全过程、全方位”安全管理网络抓好班组基础和现场安全管理辨识控制危险源，消除习惯性违章做好班组安全管理主要内容辨识控制危险源，消除习惯性违章班组基础和现场安全管理班组长安全角色认知班组安全管理辨识控制危险源，消除习惯性违章辨识控制危险源辨识控制危险源消除习惯性违章危险源概述危险源辨识与评价反习惯性违章反习惯性违章习惯性违章引发事故危险源控制事故预防原理安全概念安全原理辨识控制危险源，消除习惯性违章轨迹交叉论安全原理海因里希事故连锁理论墨菲定律预防为主辨识控制危险源，消除习惯性违章2.2.1海因里希因果连锁理论海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。。定义辨识控制危险源，消除习惯性违章2.2.1海因里希因果连锁理论辨识控制危险源，消除习惯性违章2.2.4轨迹交叉论轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故辨识控制危险源，消除习惯性违章2.2.4轨迹交叉论控制人的不安全行为防止和避免人和物的运动轨迹的交叉是避免事故发生的根本出路控制物的不安全状态预防事故的三个方面辨识控制危险源，消除习惯性违章2.3.2危险源特征–是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源的实质辨识控制危险源，消除习惯性违章存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素预防事故的三个方面2.3.2危险源特征辨识控制危险源，消除习惯性违章2.4.1划分作业活动–在特定工作系统中，为了完成特定任务或特定功能而进行的活动。作业活动中一般包括人、物、作业环境、管理等几个方面的要素定义辨识控制危险源，消除习惯性违章2.4.1划分作业活动环境管理作业活动物人辨识控制危险源，消除习惯性违章划分原则–划分作业活动应以合理性为原则–应符合员工作业习惯和客观实际情况2.4.1划分作业活动辨识控制危险源，消除习惯性违章按生产流程阶段名称划分按作业任务名称划分按工艺装置控制名称划分按照作业区域名称划分划分作业活动的方法2.4.1划分作业活动辨识控制危险源，消除习惯性违章危险源控制安全对策措施基本要求危险源控制Descriptionofthecontents安全技术措施等级顺序安全技术措施具体原则安全对策措施概要内容1.Title2.Title3.Title4.Title辨识控制危险源，消除习惯性违章能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内能有效地预防重大事故和职业危害的发生预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件2.5.1安全对策措施基本要求辨识控制危险源，消除习惯性违章指示性安全技术措施管理安全措施直接安全技术措施间接安全技术措施检测报警装置警示标志等措施安全操作规程安全教育培训个体防护用品本质安全安全防护装置2.5.2安全技术措施等级顺序辨识控制危险源，消除习惯性违章2.5.3安全技术措施应遵循的具体原则•安全色•安全标志•局部通风排毒•低毒代替高毒•降温措施•避雷装置•消除静电装置•减振装置预防减弱隔离连锁警告•遥控作业•安全罩•防护屏•隔离操作室•安全距离•防毒面具•连锁装置•安全阀•安全屏护•漏电保护装置•安全电压•熔断器•防爆膜•无害化工艺技术•无害代替有害•自动化作业•遥控技术消除辨识控制危险源，消除习惯性违章•厂址及厂区平面布置的对策措施；•防火、防爆对策措施；•电气安全对策措施；•机械伤害对策措施；•其他安全对策措施（包括：高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方面）。•有害因素控制对策措施（包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的控制对策措施）•安全管理方面的对策措施2.5.4安全对策措施概要的内容对策措施概要辨识控制危险源，消除习惯性违章违章含义习惯性违章习惯性违章特征班组反习惯性违章重点班组反习惯性违章重要环节指挥性违章和作业性违章反习惯性违章辨识控制危险源，消除习惯性违章2.6.1违章含义违章出现违反国家或者行业制订的安全法规、规程、办法，以及本单位指定的现场规程、管理制度、规定而进行工作作业的行为，或者出现所管设备与上述制度、规定不吻合甚至抵触的情况。行为性违章装置性违章辨识控制危险源，消除习惯性违章•那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的行为。•是长期沿袭下来的作业行为，实质上是违反安全生产工作客观规律，盲目的自觉不自觉的随心所欲，但都习以为常，习惯成自然。•他不是在一个人身上偶尔出现，而是在许多人身上经常表现出来的违章行为。2.6.2习惯性违章习惯性违章辨识控制危险源，消除习惯性违章2.6.3习惯性违章特征顽固性习惯性行为方式，安全心理不改变，难以纠正丧失警觉性习以为常，不以为然有影响力很强的传染力，危害几代人事故必然性习惯性违章行为越多，发生事故的机率越大辨识控制危险源，消除习惯性违章2.6.4反习惯性违章班组是重点受益者导致者现实状况反习惯性违章，班组是重点1.受害者多是操作者，班组聚集了操作者2.大部分违章在班组3.安全生产上紧下松班组是重点辨识控制危险源，消除习惯性违章2.6.5班组反习惯性违章重点环节STEP07STEP06STEP05搞好安全教育STEP04搞好危险源控制STEP03搞好5S现场管理STEP02STEP01开好班前班后会搞好每周安全日活动实行标准化作业进行事故演练辨识控制危险源，消除习惯性违章2.6.6习惯性违章特征作业现场或岗位行为TitleinhereTitleinhere作为性违不作为行为对象表现形式调度指挥时行为不顾主客观条件，强令作业人员冒险作业作业人员操作人员主体工作负责人指挥性违章作业性违章主要内容辨识控制危险源，消除习惯性违章班组基础和现场安全管理班组长安全角色认知班组安全管理班组基础和现场安全管理班组基础安全管理班组基础和现场安全管理班前班后会安全检查班组现场安全管理标准化作业5S管理安全培训班组基础和现场安全管理班前班后会内容问题作用技巧班组基础和现场安全管理3.1.2班前会、班后会的内容•布置任务和人员工作安排•上级有关指示•提出特殊或重要岗位要求注意事项•结合具体任务、设备、作业环境情况布置安全工作•解决班组成员的问题班前会班组基础和现场安全管理•总结、讲评当班工作的执行完成情况•表扬好人好事•批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施3.1.2班前会、班后会的内容班后会班组基础和现场安全管理丢三落四流于形式敷衍了事走过场、时间短无内容、无重点东扯西拉、没有任务、没有安全注意事项班组基础和现场安全管理3.1.2班前会、班后会的技巧安全工作内容主题明确、针对性强以人为本，注意沟通技巧，调动工作积极性察言观色，注意职工情绪、思想状况变化班组基础和现场安全管理安全检查内容安全检查类型三检制安全检查表安全巡检安全检查班组基础和现场安全管理3.2.2安全检查的内容•查思想、查意识•查制度、查管理•查事故、查处理•查隐患、查整改软的方面班组基础和现场安全管理•查生产设备•查辅助设施•查安全设施•查作业环境硬的方面3.2.2安全检查的内容班组基础和现场安全管理3.2.4三检制定整改措施定整改责任人工段能整改不推到车间车间能整改不推到厂里厂里能整改不推到公司三定四不推三定四不推班组能整改不推到工段定完成时间班组基础和现场安全管理班前检查精神、身体、服装、劳动保护作业危险点、关键点应急措施整体状况与其他人的协作人员经过安全检查漏电保护与场所适合工具设备隐患点安全防护措施消防设施是否需要经过批准设备照明通风灰尘地面环境班前检查3.2.4三检制班组基础和现场安全管理班中检查精神、身体、分散注意力违章违纪操作步骤劳动保护用品使用与他人协作与沟通人员设备运行状况安全防护措施设备有害物质产生是否乱倒废物现场秩序环境班中检查3.2.4三检制班组基础和现场安全管理–人员：下班后清点人数–设备•设备是否摆放整齐•材料(机器零件)是否摆放整齐–环境•工作场地是否清扫干净•动火动土等特殊作业是否留下安全隐患班后检查3.2.4三检制班组基础和现场安全管理3.2.5安全巡检安全巡检•查安全意识强不强•查安全制度、安全操作规程执行好不好•查设备、设施运行状况好不好，安全措施、安全防护是否到位，查物料使用是否有隐患•查作业环境、作业现场是否符合要求四查班组基础和现场安全管理3.2.5安全巡检–掌握本班组个人家庭情况–掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向–掌握本班组人员个性特点三掌握二抓一严•抓安全生产责任制落实与否•抓隐患整改是否落实•严格安全生产奖惩考核班组基础和现场安全管理•望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为•闻：是否有特殊气味•听：是否有特殊或者不正常的声音•问：工作情况、时间、地点3.2.5安全巡检安全巡检中的“望、闻、听、问”班组基础和现场安全管理安全教育特点安全教育内容安全教育方法安全教育班组基础和现场安全管理3.3.3安全教育方法理性法情景模拟法感染法情感法言传身教法激励法活动法心理调适法自我教育法班组基础和现场安全管理定义推行作业标准化的意义执行作业标准的重要性制定作业标柱的注意事项标准化作业一个好的作业标准班组基础和现场安全管理3.4.5一个好的作业标准•目标明确；•显示过程和结果；•准确、具体，避免抽象；•具有可操作性；•适时修订好的作业标准至少满足班组基础和现场安全管理3.4.5一个好的作业标准–身体运动时，避免出现不自然的姿势；–尽量避免人体重心经常上下移动；–动作要有连贯性，符合自然节奏，运动方向不要急剧变化–动作不受限制；–能不用手和眼的，就尽量不用；–两手的动作尽量小–尽量借助其他工具、设备的力量操作人员的身体运动时班组基础和现场安全管理–行进道路、照明、通风要合理分配；–机械、物料、工具的位置固定，作业方便；–使用人力移动物体时，尽量保持水平移动；–机械的操作部分，应安排在正常操作范围之内，以免怎家操作人员的精神和体力的负担；–移动物体时，可考虑利用重力–操作台、座椅的高度与操作人员相适宜；作业场地布置3.4.5一个好的作业标准班组基础和现场安全管理–尽量使用工具、夹具代替徒手操作；–将操作杆或手把等设置在操作者的身体不移动就可以进行操作的地方；–操作人员经常用手握持的工具与手的接触面积尽可能大一些。使用工具与设备3.4.5一个好的作业标准班组基础和现场安全管理–尽量使用工具、夹具代替徒手操作；–将操作杆或手把等设置在操作者的身体不移动就可以进行操作的地方；–操作人员经常用手握持的工具与手的接触面积