门窗技术要求

第1页共17页塑钢门窗工程技术要求目录一、塑钢型材、玻璃与配件二、门窗设计及性能指标三、门窗制作安装四、其他五、附录附表1：塑钢门窗安装允许偏差和检验方法附表2：本标准规定试验检验项目一览表附录3：PVC塑钢门窗重点质量检查一览表第2页共17页沈阳万科彩色塑钢门窗工程技术要求一、塑钢型材、玻璃与配件（一）塑钢型材1、塑钢门窗型材选用标准：门窗类型纱窗类型型材品牌、系列增强型钢要求表面处理内开平开窗无方案一：维卡AD60系列共挤型材；方案二：皇家60系列喷涂型材。1）型钢设计符合型材厂家加工手册要求；2）型钢壁厚≥1.5mm3）型钢表面冷镀锌处理外侧颜色为万科灰，以甲方最终定样为准外开平开门无推拉窗无外翻窗无注：当根据强度需采用拼接增强钢板时，钢板两侧应选用小规格框料；当采用45度拼接时，应注意框焊接后边框裁边后钢衬腔外露的密封。（二）玻璃(5+9A+4+9A+4)1、玻璃选用标准要求：（1）玻璃底边离室内最终装饰地面高度≤900㎜，采用内片钢化中空玻璃。（2）当单块玻璃面积大于1.5㎡时，采用外片钢化中空玻璃；（3）门扇玻璃双钢化。玻璃种类玻璃厚度（外—内）保温性能颜色备注浮法平板玻璃5+9A+4+9A+4K≤2.2W/M2.K白玻璃塑钢门的玻璃厚度为5+9A+5+6A+52、玻璃垫块必须使用弹性良好的塑料垫块，玻璃中空铝条严禁高出型材可视面。3、玻璃应符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）要求。选用秦皇岛耀华产品。4、以上表中对玻璃厚度及种类的要求为最低要求，所有玻璃厚度须由投标单位按照本附件进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计、隔声性能设计、保温性能设计。5、中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，丁基胶和聚硫胶选用郑州中原产品。6、玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：《夹层玻璃》（GB9962）《夹丝玻璃》（JC433）《钢化玻璃》（GB/T9963）《压花玻璃》（JC/T511）《浮法玻璃》（GB11614）《吸热玻璃》（JC/T511）《中空玻璃》（GB11944）《热反射玻璃》（JC693）《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841）（三）五金配件1、五金配置第3页共17页（1）内平开窗产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列角部铰链2DK式铰链固定钉采用双线自攻钉。中间锁隐藏式中间锁当扇高≥800mm时，扇中增加中间锁传动器根据扇高选用根据型材选用执手中心距合适的传动器执手标准流线型执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置风撑——选用国产不锈钢产品，带卡槽，有限位功能（2）单上悬窗产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列合页K式轴承+中转轴固定钉采用双线自攻钉。中间锁隐藏式中间锁当扇宽≥800mm时，扇横中间增加中间锁传动器根据扇宽选用根据型材选用执手中心距合适的传动器拉杆单上悬斜拉杆固定钉采用双线自攻钉。执手标准流线型执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（3）外平开窗产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列摩擦铰链诺托或固力，叠高13mm\16mm投标人根据计算选用规格及承重量合适的铰链，铰链总长度不得小于扇宽（外平开窗）或扇高（外悬窗）的三分之一。传动器根据扇高选用根据型材选用执手中心距合适的传动器执手外开标准流线执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（4）外翻窗产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列摩擦铰链诺托或固力，叠高13mm\16mm投标人根据计算选用规格及承重量合适的铰链，铰链总长度不得小于扇宽（外平开窗）或扇高（外悬窗）的三分之一。传动器根据扇高选用根据型材选用执手中心距合适的传动器执手外开标准流线执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置支撑——选用国产不锈钢产品，带卡槽第4页共17页（5）平开门产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列角部铰链A式转轴式固定钉采用双线自攻钉外开门铰链塑盖与型材同色中间铰链A式转轴式——传动器根据门扇高度选用根据型材选用执手中心距合适的传动器锁点距离扇角部不得大于200mm执手室内标准流线执手室外假执手增加门磁碰装置（1套）；外侧假执手（同型材室外侧颜色），内侧执手颜色同型材室内侧颜色。锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（6）推拉窗产品名称品牌、系列、型号备注诺托NT系列传动执手内扇—白色标准流线执手外扇—平执手——传动器依据窗扇高度选用——滑轮根据型材选用框滑道设置铝滑轨锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置注：楼梯间推拉窗采用国产优质月牙锁及滑轮，窗框滑道设置铝滑轨。（6）执手下移解决方案：外平开窗采用RA2000系列传动机构，必须满足执手距离地面的高度要求；内开窗采用N210/211A0X206传动器。2、PVC型材应与增强型钢、五金件相适应。3、PVC门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》JG/T125-2000《闭门器》(GB9305)《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T126-2000《外装门锁》(GB/T2473)《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T127-2000《弹子插芯门锁》(GB/T2474)《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T128-2000《叶片门锁》(GB/T2475)《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T129-2000《球形门锁》(GB/T2476)4、根据门窗扇的重量选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。5、平开门窗采用的传动多点锁：锁点离转角处不大于200mm，两锁点之间的距离不大于800mm；合第5页共17页页（或滑撑）一则，铰链之间距离大于800mm以上时，扇中部设置一个暗藏铰链；平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。6、窗执手高度对于内开窗应满足高度不大于1800mm；对于外开窗应满足不大于1650mm的要求。7、宽度小于800mm的上悬窗可以采用七字执手，宽度大于800mm的按照上条执行。8、执手手柄、传动杆等均为Q235钢材（B级），手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48h8级。（四）密封材料1、框体与墙体的之间（凹缝嵌入）的密封室内侧采用广州白云SS601中性硅酮密封胶,室外侧采用白云SS611中性耐候密封胶。2、PVC门窗用框扇间密封胶条、玻璃密封压条必须为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。3、框扇搭接处搭接量不得小于8mm。为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装密封胶条应在90度拐角处剪口，并采用45度角胶粘结方式，粘贴不得出现硬结现象。4、推拉门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行《密封毛条技术条件》JC-T/635-1996。选用型号能满足空气渗透性要求。5、PVC门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)《聚硫建筑密封膏》(JC483)《建筑窗用弹性密封剂》(JC485)（五）增强型钢1、PVC门窗用的增强型钢符合《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T131-2000规定。采用不低于GB/T11253规定中Q235钢带力学性能的Q235钢（B级），冷镀锌防腐处理，耐蚀性应达到48h8级。2、所有室外门窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢：窗宽（或窗高）大于1500mm小于1900mm时，采用中挺内衬2mm加厚衬钢增强；窗高(或窗宽)在1900～2400㎜时，采用加强中挺增强，个别窗型采用钢板拼接。3、增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝。第6页共17页4、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。（六）固定钉1、所有固定在钢衬上的固定钉均采用钻尾自攻钉，一次性攻入连接；2、其他钉均采用不锈钢双线自攻钉。3、摩擦铰链固定钉必须与钢衬可靠连接，当需传透型材腔连接钢衬时，固定钉应穿透型材壁，固定钉突出部分应剔除并进行密封处理。4、内平开窗风撑固定钉处应采取密封处理。二、门窗设计及性能指标1、塑钢门窗的主要性能应符合下表的要求：窗类型性能塑钢平开窗塑钢平开门及推拉门窗风压强度性能(Pa)按照本《技术要求》在当地重现期50年的基本风压计算空气渗透性能m3/h.m(10Pa)≤2.5≤2.5雨水渗透性能（Pa）按照《万科塑钢门窗技术标准》在当地重现期50年的基本风压计算，并≥350按照《万科塑钢门窗技术标准》在当地重现期50年的基本风压计算，并≥250整窗的传热系数应≤2.2W/M2.K建筑外门窗空气声计权隔声量Rw≥30dB2、塑钢门窗设计要求2.1.抗风压性能增强型钢第7页共17页门窗抗风压性能符合GB/T7106-2002中第5级的要求。建筑外窗抗风压性能分级表分级代号12345678X.X风荷载标准值（kN/m2）≥1.01.5≥1.52.0≥2.02.5≥2.53.0≥3.03.5≥3.54.0≥4.04.5≥4.55.0≥5.0表中X.X表示≥5.0时采用具体值取代分级代号2.2.水密性能2.2.1.门窗水密性能符合GB/T7108-2002中第4级的要求。水密性能指标：水密性能分级表分级12345XXX风压差值ΔP（N/m2）≥100150≥150250≥250350≥350500≥500700≥700表中XXX表示≥700Pa时采用具体值取代分级代号2.2.2.水密性能构造应符合下列要求：门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，PVC型材应有独立的排水腔，设置排水孔，开口尺寸、数量及分布满足要求，并设置气压平衡孔，保证排水系统的通畅。外排水孔设盖板，见下图：每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔，其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔。但排水孔不得与增强型钢腔贯通。门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。推拉门窗扇的下边应设置披水条。2.2.3.洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于20mm。2.3.气密性能2.3.1.气密性能指标符合GB/T7107-2002中第4级的要求。建筑外窗气密性能分级表分级代号12345单位缝长分级指标值q1(m3/(m.h))≤6.04.0≤4.02.5≤2.51.5≤1.50.5≤0.52.3.2.气密性能构造应符合下列要求：第8页共17页按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。框扇搭接量不得小于8mm。推拉门窗应设置防风块。2.4.隔声性能隔声性能应达到GB/T8485-2002的3级，在万科公司提出更高隔声要求时，应向万科公司提供选材及其试验数据。空气隔声性能分级表分级代号123456空气声权隔声量Rw(db)≥2025≥2530≥3035≥3540≥4045≥452.5.隔热、保温性能要求2.5.1.在低温条件下不出现结露现象。2.5.2.整窗的保温性能需达到传热系数≤2.2W/(m2.K)2.6.防玻璃热炸裂要求2.6.1.玻璃防热炸裂应符合