喷涂不良分析

1.颜色有浮动效应2.油漆批次、厂家不同。3.搅拌不均匀、不充分。4.喷漆手法不正确。人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。制具不合适。油漆未干就包装或组装。涂料硬度不够。描述:小凹穴，通常直径小于1MM。根本原因与溶剂泡类似:a)溶剂太差或干的太快。b)喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c)压缩空气压力太低。d)加热太快，热源靠得太近。e)素材受污染而又清洁不够。预防a)一次不要喷得太厚。b)烘烤之前适当流平。c)使用涂料厂商推荐的附料。d)正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。e）保持底材干净。在机壳上常出现应力纹的地方素材背面该点为注塑口，所用油漆溶剂较强。素材本身灰尘未被去处；油漆未过滤，或滤网太粗或太脏；油漆本身夹杂异色颗粒；喷房、流平间、烤房等环境被污染；调漆间脏污，油漆未盖好；调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。压缩空气未过滤，或滤网太脏。主要来自衣服纤维，人员走动太多，未穿防尘衣。也有来自劣质空气过滤网。当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取30-50片进行详细分类（有必要的话，使用放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析原因改善检察改善效果制定SOP贯彻执行SOP。描述:漆膜过薄可见底材,通常出现在比较难喷涂的底侧面等地方.a)A)使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚度b)b)使用合适的治具,合适的灯光照明;特别注意难喷涂表面.c)c)确保漆料混合搅拌均匀.描述漆膜表面不平整如同桔子皮表面.起因Ａ）喷漆手法太差,枪距,空气压力、出漆量调节不合适。Ｂ）漆膜不要喷得太厚或太薄。C）油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。Ｄ）两层漆之间干燥不够。Ｅ）工件表面温度不正常。预防a)使用正确的喷漆手法、正确调节喷枪。b)均匀喷漆。c)使用合适的溶剂，并调节到合适的粘度。d)两层漆之间充分干燥。e)在合适的温度范围内和良好的空气流通条件下喷漆。描述通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、乳头现象。起因流挂的原因有:a)喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。.b)使用太差的天那水。c)粘度调整不正确。d)素材表面或气温太低。e)表面脏污。预防正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。b)使用合适的溶劑c)调整合适粘度。d)在建议的温度范围内喷漆。e)确保素材清洁。放大之后中间有核,通常是*素材被含硅类的物质污染。*素材未很好清洁。*裸手接触工件。*油漆一次喷涂太湿。*油漆体质敏感。待喷漆工件要合适地封闭保存工件在喷漆前作合适清洁。使用涂料供应商建议的副料。喷漆环境通风良好，采风过滤良好。避免第一道喷涂太湿。工件表面被轻质油污染.起因:常见于银粉漆，主要是银粉排列不一致。主要原因有：１十字交叉喷涂；２使用太差的稀释剂；或稀释剂加入太少。３喷枪未调好；４喷涂手法不正确。5素材厚薄不一（这种情况常叫应力影）。描述:表现为漆膜软,很容易被划伤；相应的耐溶剂性能表现差。通常是漆膜树酯交链不够好，而交链不够的主要因素有：１涂料中树酯分子或添加剂选择不合适；２干燥时间不够；３高温漆或双组份漆烘烤温度不够；４双组份漆固化剂配比不对。通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。描述:新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡。起因漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集根本原因为:a）溶劑太差或太快干。b)喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。c)压缩空气压力太低。d)加热太快，热源靠得太近。预防a)确保工件表面清洁b)使用合适的溶劑。.c)每层漆膜厚度合适，并适当闪干.d)使用正确的喷漆压力.e)烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。.