工作危害分析

工作危害分析（JHA）（1）工作任务：泵切换（）工作岗位：现场巡检人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.10序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正控制措施1检查备用泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在2/3处。236中等风险加强员工培训密封冷却水缺少，导致机械密封温度高机泵损坏，被输送液从密封处喷出伤人润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏2备用泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求224可接受风险抱轴机泵损坏3备用泵点动电路接反，电机倒转不能正常运行制定有电机维修后，点试电机转向的规定224可接受风险4按电源起动湿手操作、开关损坏漏电触电在安全作业规程中有规定。为作业人员配备有防护眼镜，现场有洗眼器、冲洗设施339中等风险加强员工培训，选择质量好的机封机械密封质量差漏液进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏出口阀全开，过电流跳车暂时无法启泵5停原运转泵出口阀门未关，运转泵在停泵后反转机泵损坏在安全规程中有规定236可接受风险工作危害分析（JHA）（2）工作任务：泵检修（）工作岗位：现场巡检人员、检修人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.10序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正控制措施1办理停电票隔离后，误启电机运转泵损坏在检修规程中明确规定在检修设备前办理停电票。339中等风险加强员工培训，电机未停电，检修过程中运转机械伤人2工艺隔离、排液、置换隔离不彻底，出、入口阀未关严，导淋阀未开，液排不净泵无法检修在安全检修作业规程中有规定。236可接受风险未置换，泵内有氨水人员中毒3泵检修未按检修规程中规定检修泵损坏在安全作业规程中有规定。为作业人员配备有防护眼镜，现场有洗眼器、冲洗设施339中等风险加强员工培训4检查检修泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在2/3处。224可受风险润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏5检修泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求，224可接受风险6检修泵试泵入、出口阀全开，过电流，泵跳在安全作业规程中有规定。224可接受风险进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏工作危害分析（JHA）（3）工作任务：中控操作工作岗位：中控操作人员（）分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.12序号工作内容危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1操作、调整数值输入错误工况波动，机泵跳车，装置停车操作规程3412中等风险精心操作超温工艺指标不合格操作规程3412中等风险加强培训超压安全阀启跳操作规程3412中等风险加强培训高液位系统带液操作规程339中等风险加强培训低液位机泵跳车，操作规程3412中等风险加强培训液位联锁未投机泵损坏操作规程339中等风险加强培训电磁辐射视力下降视保屏224可接受风险工作危害分析（JHA）（4）工作任务：巡检工作岗位：现场巡检人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1巡检高空落物人身伤害进入现场必须戴安全帽224可接受风险有毒物质泄漏人员中毒现场有毒有害气体报警仪236可接受风险2登高作业坠落人身伤害登高必须时系好安全带248可接受风险3气化框架运行时煤气泄漏人员中毒火灾爆炸车间应急预案236轻微风险磨煤框架运行时煤粉泄漏人员窒息车间应急预案236可接受风险六区液化气、柴油罐区运行时泄漏火灾爆炸车间应急预案236可接受风险工作危害分析（JHA）（5）工作任务：建立水联运工作岗位：现场巡检人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1检查水联运管线阀门的开关阀门确认错误，误操作影响水联运正常运行阀门确认表224可接受风险加强培训学习2启泵泵循环冷却水未投电机温度高机泵损坏严格按启泵操作规程执行236可接受风险泵入口阀未开机泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险未进行排气泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险泵出口阀未开机泵损坏严格按启泵操作规程执行224可接受风险工作危害分析（JHA）（6）工作任务：特种作业工作岗位：现场巡检人员检修人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.15序号工作内容危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1动火可燃气超标火灾、爆炸安全检修管理规定3515重大风险置换、分析可燃气含量〈0.5％氧气瓶与乙炔瓶安全距离不够爆炸安全检修管理规定339中等风险加强培训电焊工具不安全人员受伤安全检修管理规定339中等风险定期检查焊把线动火周围有危险品泄漏火灾、爆炸安全检修管理规定339中等风险加强培训2登高不系安全带死亡安全检修管理规定2510中等风险登高必须系安全带向下抛重物人员受伤安全检修管理规定236可接受风险加大考核3入罐有毒有害气体超标中毒、死亡安全检修管理规定3515重大风险置换、分析达标氧含量低窒息安全检修管理规定339中等风险分析达标无监护人中毒、窒息安全检修管理规定339中等风险增加监护人未戴防护用品中毒、死亡安全检修管理规定339中等风险加强培训工作危害分析（JHA）（7）工作任务：装置开、停车工作岗位：中控操作人员（）分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1开车循环水未投设备超温，机泵损坏操作规程248可接受风险启泵时未排气泵打液量不足操作规程224可接受风险加强培训检修后，氧含量高爆炸、火灾操作规程3515重大风险氮气置换、分析氧含量〈0.5％蒸汽管线未暖管水击设备损坏操作规程3412中等风险加强培训误操作停车、设备损坏操作规程339中等风险加强培训2停车循环水停用太早设备超温，机泵损坏操作规程339中等风险加强培训高低压截止阀未关安全阀启跳、爆炸、火灾操作规程3412中等风险加强培训误操作停车操作规程339中等风险加强培训工作危害分析(JHA)记录表（8）工作/任务：监护区域/岗位：气化厂分析人员：侯刘涛日期：2010.03.15序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1劳保穿戴未按规定穿工鞋，戴安全帽造成碰伤、砸伤监护人员受伤防火防爆十大禁令122上下梯子戴防滑手套时造成摔伤巡检人员受伤防火防爆十大禁令224未按规定穿工衣，产生静电火花遇易燃气体发生火灾爆炸防火防爆十大禁令1552取样监护取样时置换量大，可燃气体挥发多遇明火发生火灾爆炸可燃气体报警器，防止出现明火，现场监护，2510改进取样技术3维修、施工监护施工监护时，对作业人员管理不严，监护不到位损坏设备、影响生产，造成作业人员受伤安全生产十大禁令，特殊作业管理制度，和安全措施133工作危害分析(JHA)记录表（9）工作/任务：热风炉系统开停机区域/岗位：磨煤现场分析人员：侯刘涛日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1系统置换气体分析不合格火灾爆炸气体在线分析分析人员取样分析35152检查阀门状态检查阀门确认不到位影响系统开车操作规程阀门确认表133仪器仪表检查温度、压力指示不正确，可能造成错误判断，造成误操作影响生产仪器、仪表定期校验，热风炉操作规程133点火枪是否点火点火枪不点火影响热风炉正常启动点前拿出试点133液化气泵、柴油泵运行情况泵体泄漏火灾爆炸确认表3515泵体不打液影响生产联系检修日常巡检管线是否畅通流程不通，热风炉无法正常投运影响生产热风炉操作规程1333点热风炉气体达到爆炸极限火灾爆炸热风炉启动操作规程133工作危害分析(JHA)记录表（10）工作/任务：仪器仪表的维修、更换区域/岗位：气化厂分析人员：侯刘涛日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1准备未使用防爆工具，碰撞引起火花引起火灾防火防爆制度，事故应急预案；155所选用仪表不合适或到期未校验装置运行中存在隐患操作规程，定期校验制度1442拆卸仪表未切断工艺管线、泄压，带压液体、气体突然喷出人员伤亡，遇明火发生火灾、爆炸操作规程，防火防爆制度，事故应急预案155工具脱滑或用力不平衡、使作业人员受伤工具伤人及身体栽倒受伤穿戴防护用品，施工安全措施。2243安装安装不合格，造成泄漏延误生产操作规程，可燃气体报警仪，事故应急方案1554仪表投运违反操作规程，造成仪表损坏或计量不准确影响生产操作规程144工作危害分析(JHA)记录表（11）工作/任务：管理人员作业活动区域/岗位：气化厂分析人员：侯刘涛日期：2010.03.17序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1特殊作业活动、外来施工管理临时用电、破土作业。外来施工人员教育、监护不到位、措施不落实，造成人员触电人员伤亡特殊作业管理规定、制度155破土作业时挖断电缆。外来施工人员教育、监护不到位、措施不落实，造成断电影响生产特殊作业管理规定、制度236高处作业防护未落实。外来施工人员教育、监护不到位、措施不落实，引起坠落摔伤人员伤亡特殊作业管理规定、制度155动火、破土时作业条件确认不清、措施不落实。外来施工人员教育、监护不到位火灾爆炸特殊作业管理规定、制度，防火防爆制度1552生产指导指导不准确，引起生产波动产品不合格操作规程236指导不到位，损坏设备，影响生产操作规程1333检、维修方案及技改方案制定方案及措施不完善人员伤亡、火灾爆炸岗位责任制、专人负责制155的制定设备、仪表选型不当影响生产、浪费资源岗位责任制、专人负责制2364材料计划制定上报、物资验收材料选型不当，影响生产岗位责任制236物资验收把关不严材料不合格，引起泄漏，或无法使用影响生产，泄漏遇明引起火灾爆炸岗位责任制、专人负责制1555消防设施管理、应急预案消防演练组织保养、检查、不到位、送修不及时，造成消防设施失灵在扑救火灾时延误战机，事态扩大岗位责任制，消防器材检查、维护保养制度155培训不足、监督不力造成演练人员受伤、延误及时扑救火灾事故的时机人身伤亡及火灾爆炸事故应急预案、防火防爆十大禁令236工作危害分析(JHA)记录表（12）工作任务：风机检修（）工作岗位：现场巡检人员、检修人员分析人员：侯刘涛分析日期：2010.03.20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险建议改正控制措施等级1办理停电票隔离后，误启电机运转风机损坏在检修规程中明确规定在检修设备前办理停电票。3412中等风险加强员工培训，电机未停电，检修过程中运转机械伤人2工艺隔离、系统置换不彻底、CO、H2、未置换合格风机无法检修，现场无法动火或者动火后发生爆炸在安全检修作业规程中有规定。236可接受风险3风机检修未按检修规程中规定检修泵损坏在安全作业规程中有规定339中等风险4检查检修泵紧固件松动，导致泵震动大泵损坏在操作规程中明确要求在切换前检查紧固件、冷却水畅通、润滑油位在2/3处。224可接受风险润滑油缺少或油位低，导致轴承温度高机泵损坏5检修泵盘车泵与电机轴的装配不同心，存在卡壳，电机温度高电机损坏制定有泵的组装质量要求，224可接受风险6检修泵试泵入、出口阀全开，过电流，泵跳在安全作业规程中有规定。224可接受风险进口阀未开，或起动后没有打开进口阀门机泵损坏工作危害分析（ＪＨＡ）记录表（13）工作/任务：磨煤机启动区域/岗位：气化厂分析人员：侯刘涛日期：2010.03.20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施ＬＳＲ风险等级建议改进措施1系统转换氧含量不合格引起爆炸加大氮气量236可接受风险2启动反吹反吹压力不足布袋收集器损坏检查压力12