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编号类型名称序号名称1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。Ⅱ较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。项目部级2排水基坑开挖时无排水措施。Ⅱ较大风险坍塌基坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。项目部级3机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。Ⅱ较大风险坍塌土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。项目部级4支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。Ⅰ重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理办法；2、开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。Ⅱ较大风险坍塌开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。安排专人负责，确保安全。项目部级应急处置措施管控层级责任单位责任人备注风险点作业步骤风险分级可能发生的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施机械挖土操作及作业活动操作及作业活动附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：控制措施12降排水基坑开挖危险源或潜在事件评价级别I-IV6基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。Ⅲ一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。责令挖土机械保持安全距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。Ⅲ一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场监护。班组级8基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。Ⅲ一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。Ⅲ一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。正确佩戴安全帽。班组级10土钉长度不足。Ⅲ一般风险坍塌土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍。土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足规范要求。Ⅲ一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为5-20度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆时，注浆管内材料放空。Ⅲ一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进行安全技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。Ⅱ较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。项目部级14喷射混凝土时，枪头前站人。Ⅲ一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进行技术交底。作业人员按规定佩戴安全防班组级基坑支护机械挖土人工修整土钉施工注浆混凝土面层施工3操作及作业活动操作及作业活动2基坑开挖15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。Ⅲ一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔。Ⅲ一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。班组级17监测项目未按要求进行基坑工程监测。Ⅱ较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。项目部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。Ⅱ较大风险其他伤害基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》GB50497-2009中表7.0.3规定。项目部级19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。Ⅱ较大风险坍塌物体打击支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩项目部级20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。Ⅱ较大风险坍塌物体打击机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。项目部级21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。Ⅲ一般风险物体打击基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严禁随意抛落。班组级基坑支护基坑监测支撑拆除混凝土面层施工345操作及作业活动操作及作业活动操作及作业活动编号类型名称序号名称1调直区料盘未采取有效隔离措施。Ⅳ低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。作业人员2调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。Ⅲ一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。Ⅳ低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。Ⅳ低风险机械伤害作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。Ⅳ低风险机械伤害作业前对女工安全作业行为进行检查。对女工进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员6机械未达到正常转速时进行切料。Ⅳ低风险机械伤害切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。Ⅳ低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员风险点作业步骤个体防护措施应急处置措施管控层级责任单位责任人备注评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施危险源或潜在事件钢筋加工附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：控制措施操作及作业活动钢筋调直钢筋切断8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。Ⅲ一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。Ⅳ低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员10弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。Ⅳ低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员11弯曲机未停稳进行转盘换向。Ⅳ低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员12成品钢筋堆放时弯钩朝上。Ⅳ低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。Ⅳ低风险其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。作业人员14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。Ⅳ低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员15套丝时钢筋固定不牢。Ⅳ低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。Ⅳ低风险机械伤害套丝前对机械设备冷却液进行检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。Ⅳ低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴安全帽。作业人员钢筋套丝钢筋加工钢筋套筒连接操作及作业活动操作及作业活动钢筋切断钢筋弯曲钢筋堆放18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。Ⅳ低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。Ⅳ低风险物体打击焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴安全帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。Ⅳ低风险火灾钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。对作业人员进行安全教育。作业人员21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。Ⅳ低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进行安全教育。作业人员22钢筋吊装前未进行试吊。Ⅲ一般风险物体打击钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。Ⅳ低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。作业人员24吊运用钢丝绳起刺断股。Ⅳ低风险物体打击钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。Ⅳ低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。Ⅱ较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级钢筋起吊操作及作业活动操作及作业活动钢筋电渣压力焊钢筋吊运27夜间吊运照明不足。Ⅳ低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员28恶劣天气进行钢筋吊装作业。Ⅲ一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。班组级29钢筋放置在外脚手架上。Ⅳ低风险物体打击钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员30作业层超荷载集中堆放钢筋。Ⅲ一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。班组级31马凳或支架设置不符合要求。Ⅲ一般风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。Ⅳ低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。作业人员33未设立可靠的操作平台。Ⅳ低风险高处坠落设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。Ⅳ低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。正确佩戴安全帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。Ⅳ低风险坍塌落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。Ⅳ低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防护设施。作业人员钢筋起吊钢筋安放基础底板钢筋绑扎绑扎墙柱钢筋操作及作业活动操作及作业活动钢筋吊运钢筋安装编号类型名称序号名称1机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。Ⅳ低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。Ⅳ低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进行安全教育。作业人员3手持电锯作业完毕未切断电源。Ⅳ低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款