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目录第一章综合概述第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与措施第四章安全、文明管理体系与措施第五章工程进度计划与措施第六章主要施工机械和主要测量、质检仪器设备第七章环境保护管理体系与措施第八章成品与半成品的保护措施第九章施工总平面布置图附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度计划第一章综合概述本施工组织设计主要编制依据如下：（一）、吉林市住房保障中心保障性住房室内外维修维护工项目招标文件（二）、工程测量规范（三）、工程测量基本术语标准（四）、国家现行其他相关规范、规程、标准第二章施工方案与技术措施一、门窗拆除（一）拆除准备工作门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。（二）人员布置人员准备：拆除人员预计在15人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。（三）安全防护1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。（四）拆除流程1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。（五）拆除清运1、由于本工程处于市中心地带，所以在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公的影响及居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。2、受交通管制影响，本工程外运旧门窗采用中小型货车外运，直接送至回收旧门窗公司进行处理。二、门窗更新（一）施工准备1、材料准备门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查核对型号，验收合格后才能安装。（二）施工工艺1、工艺流程：弹线找齐→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查；2、操作工艺：门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。保持窗下皮标高一致。洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙和窗台的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗。三、屋面改造（一）施工准备1、项目负责人，五大员等组成骨干施工队，该专项旧屋面防水维修人员进场具有丰富的各项防水施工技能与实践经验，对具体技术及作范围相当熟悉，具有较强的现代管理意识和法律观念，能以甲方项目经理为核心，精心施工，达到优质、快速、安全的目的。2、制定严密的管理体制：施工力量准备，按照项目管理层组劳务作出层分离的原则，我公司对该工程指派有丰富施工管理经验的管理人员，从公司抽调作技能过硬的技术工人，组成能打硬仗的施工作业班组，签定劳动合同明确双方责权利；提倡一专多能，一岗多职，确保工程施工顺利进行。3、材料准备：工程开工前，我公司准备符合质量环境、职业健康安全要求的合格产品。4、劳动力进场准备：1）旧屋面防水维修施工动员及交底，我们充分利用开工前的前期准备时间，对本项防水工程施工人员、管理人员及施工人员进行施工前动员及技术交底工作，经过动员及交底使施工人员了解施工的基本情况，清楚施工特点，以及注意事项，做好心中有数，提高思想认识，振作工作精神，保证按质按量完成任务。2）劳动的落实，保证措施根据旧屋面防水维修施工方案、实施要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述需求计划落实之后，应另行做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能随时召集调用，作为确保合同工期一项必要措施。对施工人员的生活和后勤条件做充分考虑安排，包括住地、通讯、饮食、起居、卫生季节变化适应等方面，保证他们全力投入工作之中，确保施工进度和管理的需要。（二）施工顺序及处理：1、旧屋面防水维修施工顺序及处理方法：将原屋面防水保温层拆除直至基层，清除杂物，至基层干净→基层找平，裂缝处加强处理，在不平之处和损坏部位进行砂浆修补，至基层符合防水施工要求→在平面与立面接头部分应按要求做出坡度或圆角→铺贴3mm改性SBS防水卷材→建议铺贴5cm挤塑板防水层保护层→铺设隔热层（陶粒层）→水泥砂浆找平找坡→水泥砂浆保护层。（三）旧屋面防水维修工程质量的检查及验收：防水层施工完毕，要进行检查，不得有鼓包、皱折、胶落和大的起壳现象，做到面层美观实用才能起到良好的防水效果，保证工程应有的防水寿命。（四）成品保护1）施工人员要认真的保护好已完成的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。2）不允许有尘土、杂物堵塞大小管口，排水部位，以保证排水畅通无阻。（五）质量保证措施1）对屋面防水层需要多次检查有无破坏和刺漏，特别注意的是：一旦被破坏，必须根据破损程序进行更换或修补，决不留下隐患。2）要强化作人员成品保护意识和技能，在施工当中，每时每刻都应注意成品保护。3）施工现场要备足消防设施，消防道路畅通。四、道路维修（一）该工程拆除旧混凝土路面、垫层工程量大，拟采用3台PS360型多锤头水泥混凝土路面破碎机。（二）人道块、垫层拆除选用普通挖掘机与人工相结合。（三）破碎施工措施PS360型多锤头水泥混凝土路面破碎机简介PS360型破水泥路面破碎机是针对破损水泥路面的改造而开发的新产品，采用进口液压元件及电器元件，强劲的康明斯发动机为动力，目前在国内尚属首创。此种机械是将原有的旧水泥路面彻底打碎，完全消除原有路面存在的病害，释放面板下空洞的隐患。使用该设备碎石化技术的几大特点：1.碎石化技术是目前解决反射裂缝问题的最有效办法。2.破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合，内部嵌挤。高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。3.施工简便，改造周期短，综合造价底。4.就地再生，环保无污染，可将破碎后的路面可直接作基层或底基层，在加铺新的面层，是旧水泥路面翻新改造的理想办法。5.此种机械最大的优点是不必把破损的水泥面板打碎搬走，节约了路基材料及运输成本，提高了工程进度，大大降低了工程的总成本，同时也解决了丢弃水泥碎块垃圾破坏环保的问题。6.对交通通行影响较小，在施工期间不需全部封闭交通。旧水泥混凝土路面碎石化技术应用，碎石化技术是目前旧水泥混凝土路面维修改造最好的技术之一。（四）混凝土路面1、裂缝的处理清除混凝土裂缝表面松散物和缝内异物，保持裂缝干燥。对于潮湿裂缝，需先止水待裂缝干燥后，再进行灌浆。灌浆前先用EA树脂胶泥进行封缝和埋设灌浆嘴。灌浆嘴选择质量轻、材料本体性能好的PVC材料制作，可做一次性使用。布嘴间距视裂缝宽度而定，一般为800mm-1000mm，灌浆嘴位置应设在裂缝端部、裂缝交叉处和裂缝较宽处。贯穿裂缝的构件则两个侧面都应布嘴。2、灌浆施工工艺灌浆施工工艺流程总体如下：裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。在充分作好裂缝表面处理的准备工序的基础上，便可自下而上，先一面再另一面地对裂缝进行灌浆。灌浆时需注意压力表的变化，使压力保持在0.2~0.4MPa，若压力微微下降，说明正在进浆，若压力有超过0.4MPa的趋势，则说明已经灌满，需换注浆嘴。对于贯穿裂缝的较薄结构（结构灌浆厚度1m），灌浆时若浆液从上面嘴中漏出，则说明已经灌满，可换注浆嘴。每个嘴子浆液灌满后，要马上套封胶皮管，以防浆液漏出。对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用自制便携式手揿泵进行灌浆。每次灌浆完毕，都应将所用的全部器具及时用酒精、丙酮或苯液洗净。3、灌浆材料的配制及灌浆灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。4、工程特点本次注浆处理工程质量要求高、工期要求紧、施工管理要求严、安全保障措施要求高、文明施工措施要求得力。5、工程施工1）压密注浆施工工艺方法①定位：根据设计图纸施放桩位，注浆孔定位误差不大于2cm。②凿孔埋管：路面混凝土层用1.8m3空压机及凿岩机钻孔,孔径为40mm,孔深以超过混凝土板厚5cm为准。埋管时注意孔口密封和管底出浆口应离孔底20cm左右，以便灌浆时管底堵头打开。③搅拌造浆：根据设计提供的水灰比及水泥和粉煤灰的用量，将水、水泥、粉煤灰按量投入到搅拌桶内，予以充分搅拌，搅拌机械采用二级搅拌机，以控制浆液沉淀。④注浆：根据设计和注浆工艺要求进行注浆，注浆过程中主要控制灌浆压力和观察板周冒浆情况，本孔灌浆结束利用球阀进行闭浆二分钟左右。2）材料配比及参数①注浆主材料采用PO32.5级普通硅酸盐水泥和磨细粉煤灰。②浆液配比（重量比）为：水泥∶粉煤灰∶水=1∶0.7∶0.8，添加0.5%的SN-Ⅱ早强减水剂，注浆压力0.5～2.0MPa。（五）砂垫层工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→振实或碾压→找平验收1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2、分