厂房安装工法

厂房安装工法一、前言随着现代建筑技术、机械加工技术和材料技术的高速发展，目前国内、外由高强度螺栓联接工艺代替焊接工艺，建设超高、大跨度、大面积建筑物的建设工程越来越多。为适应建设安装行业中这种新技术、新工艺的工程需要，积累相关工程经验，完善我公司相关安装工程的技术储备，特编制此工法。此工法依据的主要工程实例,是炼建公司非标设备预制厂钢结构厂房的安装工程.二、工艺原理及特点2.1工艺原理采用以高强度螺栓新材料技术和螺栓孔精确定位加工技术为基础的螺栓连接工艺,代替焊接连接工艺,运用计算机设计技术加以辅助,能使新建设的大型建筑物安装工程达到超大尺寸、复杂结构、较低残余应力、较深预制程度、较短现场安装工期、较高效益的目的。2.2工艺特点2.2.1对原材料特别是高强度联接螺栓的质量要求和控制比较严格，在安装前必须对原材料和高强度联接螺栓进行材料强度试验。2.2.2由于预制深度较大,所以在预制时要严格控制预制件的型位误差,特别是螺栓孔的型位和尺寸误差。2.2.3梁、柱等钢结构工件尺寸大，相对刚度小，在装、卸、拉运、摆放和吊装过程中要防止发生较大或永久变形。2.2.4由于是现场组装式安装施工，工件尺寸大、数量多、高空作业多、使用机具设备数量多、施工工期紧凑、质量要求高，所以对施工管理组织机构和工程施工队伍的素质都有较高的要求。三、工艺流程根据图纸的技术要求以及此类工程的结构形式和特点，制定此类工程一般的安装工艺流程，安装工艺流程主要包含四个部分。1、基础工程施工流程柱基础验收结构定位放线钢构件进场验收立柱中心线测设。2、结构安装工程施工流程钢立柱吊装校正临固钢梁吊装水平支撑安装垂直支撑安装屋面檩条安装钢门柱、门梁安装墙檩条安装窗柱、梁安装。3、高强螺栓施工流程高强螺栓轴力试验连接面摩擦系数检验检查清理连接面安装构件定位（临时螺栓固定）校正钢构紧固临时螺栓检查连接面缝隙检查扭矩扳手安装高强度螺栓（同时换掉临时螺栓）初拧按要求顺序终拧检查并做出标记和纪录验收4、围护安装工程施工流程屋面彩钢底版安装屋面保温玻璃棉安装屋面面板安装外墙面板安装雨篷安装外墙包角安装外墙打胶、堵头安装墙面保温玻璃棉安装内墙面板安装内墙阴角安装内墙打胶、堵头安装门窗包边安装门窗安装。四、操作要点（一）前期准备要点1、根据图纸设计基础的要求为依据，对基础进行测量，地脚锚栓之间允许误差不得＞2mm，其它误差不得＞4mm的要求对基础进行复查，其验收内容主要包括：基础的中心位移偏差，基础偏差，预埋锚栓位置偏差，间距、跨距复查和沉降观察点。控制点、基础技术资料的交接及基础外观等其它质量指标的检查认定。进行基础复验交接时必须有甲方、监理、基础施工方和钢结构施工方共同组织参与。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见并甲方及监理检查签字认可后方可进入下道工序施工。技术资料的交接必须清楚明了，无遗漏。缺项，保证真实性和实物分类的统一性。2、钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求，现场“三通一平”条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全，保证施工设备正常作业面及构件的堆放不变形，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直至合格。3、构件进场要按规范规定的要求进行清点检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件数量、名称编号及时向公司提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能施工现场修复的构件要经现场监理认可后方可施工）。（二）主体结构安装要点1、进场前按图纸及构件编号对钢柱、钢梁等构件的制造质量，几何尺寸进行复查，对不符合设计或规范要求的钢构件及时向公司主管领导提出，以便于尽快解决，对制作质量不合格的构件应拒绝安装。2、在基础上标出安装中心线，对每件钢构件上下横向的中心线用红漆做好三角标记，以便安装找正。3、按轴线、构件号依次安装钢构件，用经纬仪借助吊车找正梁的中心位置和垂直度后拧紧临时螺栓，再松开吊车，吊装固定完毕两柱之间的支撑后进行下道构件吊装。调整后必须符合设计及国家现行规范GB50205一2001验收标准。4、立柱的安装柱子安装采用吊车吊装，吊挂点设于连接处。．柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致并符合下列规定：A、标高观测点的设置应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准；B、在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志；C、在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志；5、钢柱安装校正应符合下列规定：吊装施工时，应严格按顺序安装，先安装门式排架柱，再安装钢梁及其它构件。在进行柱安装的同时，可在现场进行主钢梁的拼装。第一榻钢柱就位后，用两根缆风绳临时固定，然后再安装第二榻钢柱，用系杆将两根钢架柱连接后，进行下一根的安装，依此类推。安装时需用揽风绳固定。柱子安装的允许偏差：轴线偏移＜10mm，垂直度＜12mm。对长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。柱间支撑的安装应在找正后进行，应在保证垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得弯曲。6、屋面钢结构梁系统的安装钢架梁的安装应在柱子矫正符合规定后进行，梁的吊装采用25吨吊车吊装；钢架斜梁组装，应先用临时螺栓和冲钉固定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。每根钢梁架在下面拼装成型整体进行吊装。安装顺序从靠近山墙的有柱间支撑的两根钢架开始，在钢架安装完毕后进行校正，然后将其间的支撑、隅撑、斜撑等全部装好，并检查其垂直度。然后以这两排钢架为刚度单元，向房屋另一端顺序安装。在每根梁吊装到位后，用几根檩条临时固定住，并将每跨梁对应的檩条吊装、摆放连接到位，并进行直条安装。安装到复杂段（即有十字撑的柱间）开始进行整体校正，紧固所有连接螺栓，并安装好对角斜支撑。各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉压弯曲为原则。不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物件。主体钢架在施工中以及离开现场的任意间，均应采取支承和缆绳充分固定。主体钢架安装完毕后，对其整体再进行调整，方可进入维护结构的安装。7、高强螺栓的施工在安装构件时高强螺栓末到位，或结构需要调整时，采用临时螺栓和冲钉连接，但在每个节点上穿入数量应加以控制，一般须经过荷载计算来确定。临时螺栓在连接中规定为：在每一个结合面上a不少于安装总数的1／3b临时采用螺栓不应少于2个（普通螺栓）。c冲钉一般不少于临时螺栓的30％。d未经过扩孔子后的A、B级螺栓不得用冲钉。（孔壁易打毛）。在连接中，不得用高强螺栓当作临时螺栓使用，以防止螺栓扭矩系数的变化（在无需调整情况下可一次到位，如预拼装很顺利，符合设计要求）。高强螺栓安装应在结构全部调整符合要求后进行，装配时应先在没有冲钉和临时螺栓的孔中穿入高强螺栓，并用短扳手适当拧紧，再将临时螺栓和冲钉用高强螺栓取代（施工中往往用撬杠扦入螺栓孔来校正孔位，强行调整是不合适的）。在安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，孔位如有超标时，应用铰刀修理孔眼。不得用冲子冲孔，也不得用手锤将高强螺栓打入孔内。在修理中铰刀铁屑不得进入二板缝中，否则板面无法紧贴。安装高强螺栓时所垫垫圈及螺母安装正反方向（方向应一致），初拧力量为应达到预拉力的50－80%，终拧为100％。拧紧高强螺栓应从中间向两边进行紧固。工子梁与柱接头紧固时，应先拧紧上翼、下翼缘板，再拧柱侧腹板，然后再拧紧另一边上翼、下翼缘板，再拧梁侧腹板，紧固应从接缝中间向二侧拧紧。工字型柱对接螺栓紧固应先拧翼缘板后拧腹板。两个接头螺栓的拧紧应从主要构件开始，后拧次要构件。高强螺栓的安装拧紧初拧及终拧应按同一顺序进行。螺栓连接接头板间缝隙处理连接板间隙主要是经焊接变形产生，及组对时角度掌握不正确而产生。当连接板之间的间隙小于1mm时可不作处理。当连接板这间的间隙在1－3mm时，应将高出一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。当间隙大于3毫米时应采用垫铁来处理，垫板二面的处理与构件相同。高强螺栓大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手，扭矩扳手在每班作业时应校正，误差为使用扭矩的士5％、士3％。用扭矩扳手施拧完（终拧）宜采用小手锤（0.3-0.8kg）逐个敲击检查，欠拧或漏拧应补拧，超拧应更换。8、围护系统钢结构的安装围护系统钢结构指用于墙板与主体之间的支撑连接构件，如墙柱、墙面檩条或桥架、门窗框架、谋条拉杆等构件。墙面檩条等构件安装应在柱调整定位后进行，柱的安装允许偏差应符合钢结构施工技术规范的规定。墙面探条安装应用拉杆螺栓调整其平直度。9、屋面彩板的安装本工程屋面系统安装外板采用475型0.5mm镀锌彩板，内板采用900型0.4mm镀锌本色压型板，屋面保温隔热层为2X50mm超细玻璃保温棉。装屋面板时先将地面平整，应严格按照排版图进行施工。此工程屋面系统采用360度卷边直立缝屋面，采用475型板型可以保证屋面可以随热胀冷缩进行微调。第一步：将900型屋面板平放在平整的场地根据谋条间距预先打空在依照排版图安装就位。第二步：将屋面底板安装就位后再将50mm厚玻璃丝棉从屋脊方向向檐口方向平铺一层。一层铺好后在错开铺设第二层50mm玻璃丝棉防潮层朝外。第三步：屋面外板运输到屋面上，，为了防止吊装时压型板变形，应制作专门的吊具（铁扁担）.第四步：将475型支架以475m间距分别安装在每一道谋条上在檐口处安装橡胶堵头，后将475型屋面外板按照（1）－（26）轴的顺序安装。第五步：所有板就位后用475型电动锁边机对每一道搭接缝锁边屋脊处屋脊盖板下安装屋脊挡水板。（见详图）屋面檐口安装示意图密封胶使用要点对于端部搭接的屋面板，应在塔接处使用密封胶。密封胶应施于两处：一处位于搭接处下端，以阻止潮气因毛细作用被带入，另一处位于搭接处上端，以防止在顶部钢板下面形成的冷凝水液进入搭接处，并可从下边排出水。在端部搭接处铺设密封剂时，先定位底部钢板，然后挤出30mm宽的密封剂横越过钢板的上边（离钢板端部约12mm处）。当这些钢板被搭接在一起，且插入固定件后，受挤压的密封剂恰好位于搭接端头处。屋面板安装完毕后应进行淋水实验，其防水性能应满足设计和规范的要求。10、墙面彩板的安装本工程墙面外板采用镀锌彩色压型钢板820型，厚0．75mm，内板采用镀锌彩光板900型，厚0.5mm，保温隔热层为100mm玻璃保温棉。固定方法本工程墙面板固定采用FTIZ－4X13自攻螺钉，自攻螺钉均有橡胶密封垫圈，安装在沿擦条靠近肋板处，每波谷固定一颗。还需要在每支撑点上对每个措接过作固定。用这种方法固定件定位于墙面板凹处，所以并不明显外露，不会损坏新颖光洁的钢板外型线条。安装墙面板时应注意板地搭接方向应向顺主风力方向。第一步：将需安装的压型钢板放在干净的地方，根据墙梁位置在板上钻小孔，每肋一个。第二步：将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安放在需要安装的地方，对准基线位置，然后用自攻螺钉将其固定。安装板的同时将保温棉同步安装到位。第三步：将第二块打好小孔的板，准确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其固定。第四步：随时检查压型钢板的平行度和垂直度，发现不垂直时，应及时调整。压型板做墙面板时，长度足够覆盖整个墙面，无需进行竖向塔接。但有些特殊结构需要进行竖向塔接，上面压型钢板的搭接在外，下面的板在里。11、泛水板收边板的安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量的效果。泛水板应与墙板同步进行安装，泛水板置于墙板内，用自攻钉一并固定在檩条上，安装泛水板时应注意水平顺直。外墙板的下边与1.2m的矮墙上边保持平行。其它泛水板和收边板分为横向安装和纵向安装两大类，安装方法基本与前面介绍的相同。12、密封剂的应用在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂，前面已作介绍。如果要使密封剂达到理想效果，应注意以下几点。型号：对于本公司生产的围护系统产品，选用中性硫化硅胶比较合适，它比较适用于各种彩钢板外面的油漆，包括各种泛水板等，中性硫化硅胶密封剂有以下特点：①用各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。②具有防水且无腐蚀的作用。③